比比招标网> 政府采购 > 江西省能源集团2018萍矿招标96号安源管道实业股份有限公司PE燃气管生产线成套...
更新时间 | 2018-11-20 | 招标单位 | 我要查看 |
截止时间 | 我要查看 | 招标编号 | 我要查看 |
项目名称 | 我要查看 | 代理机构 | 我要查看 |
关键信息 | 我要查看 | 招标文件 | 我要查看 |
每天更新 15000 条招标信息
涵盖超过 1000000 家招标单位
*、招标人
*、招标范围
序号
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名 称
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规 格
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数 量
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每条生产线包含的主要设备
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*
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****燃气管生产线
|
****
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*条套
|
*.重力加料系统;
*.主挤出机; *.色标共挤机; *.配套模头和口模及模芯; *.配套真空定径套; *.真空箱; *.超声波测厚系统; *.喷淋箱; *.牵引机; **.切割机; **.卸料台; **.盘管机(仅限**** 生产线); **.电气控制系统; **.其他必须的附件和配品备件。 |
*
|
****燃气管生产线
|
****
|
*条套
|
|
*
|
****燃气管生产线
|
*****
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*条套
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*、设备招标最高限价
*、投标人要求
*、报名方式和截止期
*、招标人联系方式
投标人须知前附表
条款号
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条款名称
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编列内容
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*
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招标人
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名称:安源管道实业股份有限公司[联系方式]
技术联系人:李炎 电话:*********** |
*
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项目名称
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****燃气管生产线成套设备
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*
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交货地点
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安源管道实业股份有限公司[联系方式]生产车间内
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*
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招标范围
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****燃气管生产线成套设备,其中****
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*
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项目总交货时间
|
合同签订后 *** 日历天内设备交货;
合同签订后 *** 日历天内完成安装调试。 |
*
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质量标准
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符合国家相关标准
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*
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投标人资格条件
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与“招标公告 *、投标人要求”相同。
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*
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偏离
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不允许实质性偏离
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*
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构成招标文件的其他资料
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无
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**
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投标截止时间
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****年**月 **日**时**分
|
**
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构成投标文件的其他资料
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无
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**
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投标报价的其他要求
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详见招标文件
|
**
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投标有效期
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**天
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**
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投标保证金
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投标保证金的形式:银行电汇。
投标保证金金额:人民币*万元整。 收款单位:安源管道实业股份有限公司[联系方式] 开户行:萍乡市建行营业部 帐 号:******************** |
**
|
近年财务状况
|
近*年
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**
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近年完成的类似项目
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近两年不少于*个
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**
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近年发生的重大诉讼及仲裁情况
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近*年内
|
**
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是否允许递交备选投标方案
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不允许
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**
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签字或盖章要求
|
详见招标文件
|
**
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投标文件副本份数
|
正本*份,副本*份
|
**
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递交投标文件地点
|
递交投标文件地点:江西省萍乡市昭萍东路*号萍乡矿业集团有限责任公司招标管理办公室*楼会议室
|
**
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是否退还投标文件
|
否
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**
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开标时间和地点
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开标时间:同投标截止时间
开标地点:同递交投标文件地点 |
**
|
开标程序
|
密封情况检查:按递交投标文件顺序
开标顺序:按递交投标文件顺序 |
**
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评标委员会的组建
|
评标委员会构成:*人及以上单数
|
**
|
履约担保
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中标人投标保证金转为履约保证金
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需要补充的其他内容
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**
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付款方式
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合同签订后,甲方支付合同**%总价款作为预付款;乙方设备制作完成,甲方到乙方现场预验收后,甲方累计支付至合同总价款的**%;乙方设备安装完成调试使用合格后甲方支付至总价款的**%;余额**%作为质保金,待质保期满**天内结清。
|
**
|
投标报价的说明
|
本次招标的货物的中标价格应包含合格货物到达用户指定交货地点已包括(但不限于)设备出厂价、装卸费、安装、外埠及市内运费、仓储费、保险费、与履行本合同有关的*切税费、以及工机具、售后服务等全部费用。
|
**
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现场踏勘
|
自行踏勘,投标人应承担踏勘现场所发生的全部费用,并承担踏勘现场的全部责任和风险。
地址:萍乡市高新技术工业园玉湖路*号 现场踏勘联系人:李炎 电话:*********** |
**
|
会务费
|
为保证本次招标的开标和评标工作,对投标人收取***元会务费。
|
**
|
中标服务费
|
为保证本次招标的开展,萍乡矿业集团有限责任公司招标管理办公室对中标人收取中标金额的*‰作为中标服务费,开具增值税发票。
|
*. 总则
*.*招标范围、交货期和质量标准
*.*投标人资格要求
见投标人须知前附表。
*.*保密
*.*语言文字
*.*计量单位
所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。
*.*分包
*.*偏离
*. 招标文件
招标文件的组成
*. 投标文件
*.*投标文件的组成
*.*投标报价
*.*投标有效期
*.*投标保证金
*.*资格审查资料
*.*备选投标方案
*.*投标文件的编制
*. 投标
*.*投标文件的密封和标记
*.*投标文件的递交
*. 开标
*.*开标时间和地点
*.*开标程序
*.*开标异议
*. 评标办法(综合评估法)
*.*评标委员会
*.*评标原则
序号
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评价因素
|
权重
(满分) |
评分原则说明
|
投标单位
及得分情况 |
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*、商务部分(满分**分)
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*
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企业综合实力
|
*分
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包括企业注册资金、资质、财务状况、银行资信证明等,在所有投标人中,突出得*分,*般得*分,差的得*分。
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|
*
|
业绩
|
*分
|
在所有投标人中,业绩突出得*分,*般得*分,差的得*分。
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|
|
*
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项目实施(交货、物资保障)方案
|
*分
|
完善合理可得*分,*般得*分,欠合理得*分
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*
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售后服务及措施
|
*分
|
完善合理可得*分,*般得*分,欠合理得*分
|
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*、投标报价(满分**分)
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投标报价
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**分
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**=*/********
**----价格得分; *---价格分值权重,为**%; *---评标基准价,为所有有效投标人的最低投标报价(经修正的); **---投标人投标报价(经修正的) |
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|
*、技术性能(满分**分)
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*
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性能指标、配置和主要设备、电气及配件品牌符合性
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**分
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*、配置项缺失,不得分;
*、关键性技术、参数(招标文件“第*章 ****燃气管生产线技术要求”中带*号项目)*项不符合扣*分; *、重要性技术、参数(招标文件“第*章 ****燃气管生产线技术要求”中带#号项目)*项不符合扣*分; *、*般性技术、参数*项不符合扣*分; *、性能指标或参数优于招标文件“第*章 ****燃气管生产线技术要求”者,每项加*分,但总分不得高出该单项总分。 |
|
|
|
*
|
先进性与可靠性
|
**分
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*、管材生产效率、操作方便性与故障恢复的方便性,*分;
*、品牌知名度和燃气市场认可度,*分; *、重力计量喂料系统和超声波测厚仪采用 *****品牌,得*分,其他品牌不得分; *、***线内冷风机采用原装德国进口品牌,*分; *、相关专利、先进性佐证文件和生产线技术与可靠性优势,*分。 |
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得分总计
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****-****生产线
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**.生产管材规格与产能
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口径:**、**、**、**、**、****;
压力等级:*****、*****.*、*****; 产能:*****/*。 |
||||||||
*.配置及参数基本要求
|
|||||||||
*.*重力加料系统
|
* 输出能力:不小于*****/*,米重偏差不超过±*.*%。
* 可导出产量等数据,米重和熔体输出率闭环控制。 具有快速卸料装置(安装于漏斗称和挤出机进料口之间)。 |
||||||||
*.*主挤出机
|
屏障式单螺杆挤出机,包括微机控制系统、牵引同步、熔体压力测量系统、熔体温度测量系统、参数显示设定系统等,主电机采用交流变频电机。
* 数字通讯采用*******数字通讯接口。 * 螺杆长径比**或**,原装德国进口螺杆;采用带进口水冷温度控制的螺旋沟槽喂料喉,****挤出量不小于*****/*,挤出量呈现线性特性。 * 挤出机主要部件采用欧洲进口品牌,包括变频器、主电机、主控模块、传感器、减速箱, 触摸屏(尺寸不小于**英寸)。 |
||||||||
*.*色标共挤机
|
可独立或集成操作。彩色共挤环,*彩条均布。螺杆直径****,长径比不小于**。变频器、主电机和减速箱采用进口或合资品牌。
|
||||||||
*.*模头和口模、芯模
|
* 模头采用螺旋体(原装德国进口)或螺旋加篮式结构(德国名厂设计)。
# 口模、芯模材质:******耐磨模具钢(锻造处理)。氮化处理。 |
||||||||
*.*真空定径套
|
应满足生产管材规格要求。
|
||||||||
*.*真空箱
|
真空箱采用半圆插板式支撑,配备水温控制、真空泵、水泵、纵向电动移动装置(带保护装置)、移动导轨、流道分水器、汽水分离装置、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等配套装置。
# 双真空双腔喷淋式冷却方式,要求环保节能,配绿色变频。 箱盖、箱体均采用***不锈钢材质,箱体厚度不小于*.***,喷淋管数量不少于*组。 |
||||||||
*.*超声波测厚系统
|
# 可实现在线*个探头壁厚测量,适用管径范围**、**、**、**、**、****,并配备以上规格管径的密封装置,用于对管材生产全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断的测量与监控,提供完整生产数据记录和存档功能。集成到主机控制系统,与米重联动,自动校准,在主机控制屏上显示,实现系统报警功能。
|
||||||||
*.*喷淋箱
|
# 冷却长度不少于**米,喷淋管数量不少于*组。采用辊轮或鳞状支撑,可外部调整高度。带防椭圆装置。
箱的进出口增加密封环及配套的水泵、水温显示、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等装置,箱体采用***不锈钢材质,其箱体厚度不小于***。 |
||||||||
*.*牵引机
|
采用变频电机控制系统,牵引速度必须满足最高挤出量及牵引稳定性要求,牵引速度范围为*-***/***,最大牵引力≥*****,履带的数量应保证满足牵引力和管体不变形,牵引管材范围****-****。带反转输送开机牵引功能。
* 主机挤出速度同步控制及单独控制系统,带*******数字通讯接口。 * 具有与切割锯计米联动系统,运行平稳;牵引机变频电机控制系统、电机变速器、计长编码器均采用进口或合资品牌 。 |
||||||||
*.**切割机
|
采用无屑环切设计,整体带封闭式保护机架,切割精度±***,刀具选用优质合金钢,最大切割速度必须满足最高挤出量及切割同步稳定性要求。具备自动和手动切割功能,采用专用夹具。
|
||||||||
*.**卸料台
|
数量*个,带有自动卸料系统和存料架。
|
||||||||
*.**盘管机
|
可盘管最大口径不小于****,采用半自动双轴盘管,每*盘管工位独立的**电机;通过连续排线装置保证盘管均匀和管卷的良好外观;开环张力控制;爪箍可以气动张合,以便卸下完成的管卷,易于开始新的管卷;收卷芯最小内径***-*****,收卷最大外径≥******,盘管速度应满足生产线的生产速度。
|
||||||||
*.**电控系统
|
* 管材挤出机专用控制系统,可编程计算机控制系统。主机、辅机同步控制;自动开机预热 ;可编程预设的各级报警;口令设置进入;显示熔温、熔压,带高低限报警。
汉语菜单, 触摸屏操作界面;参数列表和曲线控制与显示。控制系统参数能与外部监控系统数据共享,提供连接输出接口。 * 工艺参数储存,可记录不同时段、不同原料、不同模具下系统所需参数。 # 温度控制模块化,***参数优化自整定,固态继电器执行。 * 重力加料集成控制、主机及牵引机使用********数字通讯,重力加料、主机及牵引机*者形成自动闭环控制。具备远程监控和远程诊断功能。 * 带独立电源供应的不间断电源***,当主供电出现断电情况时,控制电压变压器会提供缓冲(完整的直流***回路),以使操作系统能够正常关闭。 控制柜与主机整合为*体,所有电机可控制;控制柜配备冷却系统 。 |
||||||||
*.**口模、芯模、定径套配置(此为最少配置)
|
|||||||||
规格
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口模
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芯 模
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定径套
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*****
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*****.*
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*****
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*****
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*****.*
|
*****
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Φ**
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*
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*
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*
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*
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*
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*
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*
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Φ**
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*
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*
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*
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*
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*
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*
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*
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Φ**
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*
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*
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*
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*
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*
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*
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*
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Φ**
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*
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*
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*
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*
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*
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Φ**
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*
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*
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*
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*
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*
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Φ**
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*
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*
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*
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*
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*
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****-*****生产线
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**.生产管材规格与产能
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口径:**、**、***、***、***、***、***、***、***、*****。
压力等级:*****、****.* 、******种压力等级全规格配齐,*****(选配***、***、****种规格) 产能:*****/*。 |
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*.配置及参数基本要求
|
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*.*重力加料系统
|
* 输出能力:不小于*****/*,米重偏差不超过±*.*%。
* 可导出产量等数据,米重和熔体输出率闭环控制。 具有快速卸料装置(安装于漏斗称和挤出机进料口之间)。 |
||||||||||
*.*主挤出机
|
屏障式单螺杆挤出机,包括微机控制系统、牵引同步、熔体压力测量系统、熔体温度测量系统、参数显示设定系统等,主电机采用交流变频电机。
* 数字通讯采用*******数字通讯接口。 * 螺杆长径比**或**,原装德国进口螺杆,采用带进口水冷温度控制的螺旋沟槽喂料喉,****挤出量不小于*****/*,挤出量呈现线性特性。 * 挤出机主要部件采用欧洲进口品牌,包括变频器、主电机、主控模块、传感器、减速箱, 触摸屏(尺寸不小于**英寸)。 |
||||||||||
*.*色标共挤机
|
可独立或集成操作。彩色共挤环,*彩条均布。螺杆直径****,长径比不小于**。变频器、主电机和减速箱采用进口或合资品牌。
|
||||||||||
*.*模头和口模、芯模
|
* 模头采用螺旋体(原装德国进口)或螺旋加篮式结构(德国原厂设计)。
# 口模、芯模材质:******耐磨模具钢(锻造处理)。氮化处理。 |
||||||||||
*.*真空定径套
|
应满足生产管材规格要求。
|
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*.*真空箱
|
真空箱采用半圆插板式支撑,配备水温控制、真空泵、水泵、纵向电动移动装置(带保护装置)、移动导轨、流道分水器、汽水分离装置、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等配套装置。
# 双真空双腔喷淋式冷却方式,要求环保节能,配绿色变频。 箱盖、箱体均采用***不锈钢材质,箱体厚度不小于*.***,喷淋管数量不少于*组。 |
||||||||||
*.*超声波测厚系统
|
# 可实现在线*个探头壁厚测量,适用管径范围**、**、***、***、***、***、***、***、***、*****,并配备以上规格管径的密封装置,用于对管材生产全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断的测量与监控,提供完整生产数据记录和存档功能。集成到主机控制系统,与米重联动,自动校准,在主机控制屏上显示,实现系统报警功能。
|
||||||||||
*.*喷淋箱
|
# 冷却长度不少于**米,喷淋管数量不少于*组。采用辊轮或鳞状支撑,可外部调整高度。带防椭圆装置。
箱的进出口增加密封环及配套的水泵、水温显示、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等装置,箱体采用***不锈钢材质,其箱体厚度不小于***。 |
||||||||||
*.*牵引机
|
采用变频电机控制系统,牵引速度必须满足最高挤出量及牵引稳定性要求,牵引速度范围为*.*-***/***,最大牵引力≥****,履带的数量应保证满足牵引力和管体不变形,牵引管材范围****-*****。带反转输送开机牵引功能。
* 主机挤出速度同步控制及单独控制系统,带*******数字通讯接口。 * 具有与切割锯计米联动系统,运行平稳;牵引机变频电机控制系统、电机变速器、计长编码器均采用进口或合资品牌 。 |
||||||||||
*.**切割机
|
采用无屑环切设计,整体带封闭式保护机架,切割精度±***,刀具选用优质合金钢,最大切割速度必须满足最高挤出量及切割同步稳定性要求。具备自动和手动切割功能,采用专用夹具。
|
||||||||||
*.**卸料台
|
数量*个,带有自动卸料系统和存料架。
|
||||||||||
*.**电控系统
|
* 管材挤出机专用控制系统,可编程计算机控制系统。主机、辅机同步控制;自动开机预热 ;可编程预设的各级报警;口令设置进入;显示熔温、熔压,带高低限报警。
汉语菜单, 触摸屏操作界面;参数列表和曲线控制与显示。控制系统参数能与外部监控系统数据共享,提供连接输出接口。 * 工艺参数储存,可记录不同时段、不同原料、不同模具下系统所需参数。 # 温度控制模块化,***参数优化自整定,固态继电器执行。 * 重力加料集成控制、主机及牵引机使用********数字通讯,重力加料、主机及牵引机*者形成自动闭环控制。具备远程监控和远程诊断功能。 * 带独立电源供应的不间断电源***,当主供电出现断电情况时,控制电压变压器会提供缓冲(完整的直流***回路),以使操作系统能够正常关闭。 控制柜与主机整合为*体,所有电机可控制;控制柜配备冷却系统 。 |
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*.**口模、芯模、定径套配置(此为*条线合计最少配置)
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规格
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口模
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芯 模
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定 径 套
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*****
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*****.*
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*****
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*****
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*****
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*****.*
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*****
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*****
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Φ**
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Φ**
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Φ***
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Φ***
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Φ***
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Φ***
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Φ***
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*
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*
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Φ***
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*****-*****生产线
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**.生产管材规格与产能
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口径:***、***、***、***、***、***、***、***、***、*****。
压力等级:*****、****.* 、******种压力等级全规格配齐。 产能:*****/*。 |
||||||||
*.配置及参数基本要求
|
|||||||||
*.*重力加料系统
|
* 输出能力:不小于******/*,米重偏差不超过±*.*%。
* 可导出产量等数据,米重和熔体输出率闭环控制。 具有快速卸料装置(安装于漏斗称和挤出机进料口之间)。 |
||||||||
*.*主挤出机
|
屏障式单螺杆挤出机,包括微机控制系统、牵引同步、熔体压力测量系统、熔体温度测量系统、参数显示设定系统等,主电机采用交流变频电机。
* 数字通讯采用*******数字通讯接口。 * 螺杆长径比**或**,原装德国进口螺杆,采用带进口水冷温度控制的螺旋沟槽喂料喉,****挤出量不小于*****/*,挤出量呈现线性特性。 * 挤出机主要部件采用欧洲进口品牌,包括变频器、主电机、主控模块、传感器、减速箱, 触摸屏(尺寸不小于**英寸)。 |
||||||||
*.*色标共挤机
|
可独立或集成操作。彩色共挤环,*彩条均布。螺杆直径****,长径比不小于**。变频器、主电机和减速箱采用进口或合资品牌。
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||||||||
*.*模头和口模、芯模
|
* 模头采用螺旋体(原装德国进口)或螺旋加篮式结构(德国原厂设计);模头有内冷降温技术。
# 口模、芯模材质:******耐磨模具钢(锻造处理)。氮化处理。 |
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*.*真空定径套
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应满足生产管材规格要求。
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*.*真空箱
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真空箱采用半圆插板式支撑,配备水温控制、真空泵、水泵、纵向电动移动装置(带保护装置)、移动导轨、流道分水器、汽水分离装置、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等配套装置。
# 双真空双腔喷淋式冷却方式,要求环保节能,配绿色变频。 箱盖、箱体均采用***不锈钢材质,箱体厚度不小于*.***,喷淋管数量不少于*组。 |
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*.*超声波测厚系统
|
# 可实现在线*个探头壁厚测量,适用管径范围***、***、***、***、***、***、***、***、***、*****,并配备以上规格管径的密封装置,用于对管材生产全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断的测量与监控,提供完整生产数据记录和存档功能。集成到主机控制系统,与米重联动,自动校准,在主机控制屏上显示,实现系统报警功能。
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||||||||
*.*喷淋箱
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# 冷却长度不少于**米,喷淋管数量不少于*组。采用辊轮或鳞状支撑,可外部调整高度。带防椭圆装置。
箱的进出口增加密封环及配套的水泵、水温显示、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等装置,箱体采用***不锈钢材质,其箱体厚度不小于***。 |
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*.*牵引机
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采用变频电机控制系统,牵引速度必须满足最高挤出量及牵引稳定性要求,牵引速度范围为*.*-**/***,最大牵引力≥****,履带的数量最少*条且应保证满足牵引力和管体不变形,牵引管材范围****-*****。带反转输送开机牵引功能。
* 主机挤出速度同步控制及单独控制系统,带*******数字通讯接口。 * 具有与切割锯计米联动系统,运行平稳;牵引机变频电机控制系统、电机变速器、计长编码器均采用进口或合资品牌 。 |
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*.**切割机
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采用无屑环切设计,整体带封闭式保护机架,切割精度±***,刀具选用优质合金钢,最大切割速度必须满足最高挤出量及切割同步稳定性要求。具备自动和手动切割功能,采用专用夹具。
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*.**卸料台
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数量*个,带有自动卸料系统和存料架。
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*.**电控系统
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* 管材挤出机专用控制系统,可编程计算机控制系统。主机、辅机同步控制;自动开机预热 ;可编程预设的各级报警;口令设置进入;显示熔温、熔压,带高低限报警。
汉语菜单, 触摸屏操作界面;参数列表和曲线控制与显示。控制系统参数能与外部监控系统数据共享,提供连接输出接口。 * 工艺参数储存,可记录不同时段、不同原料、不同模具下系统所需参数。 # 温度控制模块化,***参数优化自整定,固态继电器执行。 * 重力加料集成控制、主机及牵引机使用********数字通讯,重力加料、主机及牵引机*者形成自动闭环控制。具备远程监控和远程诊断功能。 * 带独立电源供应的不间断电源***,当主供电出现断电情况时,控制电压变压器会提供缓冲(完整的直流***回路),以使操作系统能够正常关闭。 控制柜与主机整合为*体,所有电机可控制;控制柜配备冷却系统 。 |
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*.**口模、芯模、定径套配置(此为最少配置)
|
|||||||||
规格
|
口模
|
芯 模
|
定径套
|
||||||
*****
|
*****.*
|
*****
|
*****
|
*****.*
|
*****
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
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Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
序 号
|
项 目 名 称
|
品 牌
|
备 注
|
|
**
|
挤出主机
|
主电机
|
德国西门子品牌或********** (包米勒)
|
|
**
|
主齿轮箱
|
德国********(克洛德)品牌、章贝铬(********)
|
|
|
**
|
主变频器
|
芬兰*****(伟肯)品牌或 ***(科比)
|
|
|
**
|
控制系统
|
奥地利*&*、
|
|
|
**
|
主机电器元件品牌
|
*********、*******、******* ***、*******、********、******
|
|
|
#*
|
熔温、熔压传感器
|
*****、******
|
|
|
**
|
重力计量喂料系统
|
*****、********(沃思)
|
|
|
**
|
超声波测厚仪
|
*****、********(沃思)
|
|
|
*
|
真空箱、喷淋箱
|
真空泵、
|
广*、源立、新环
|
|
**
|
水泵
|
广*、源立、新环
|
|
|
**
|
温控元件
|
丹麦丹佛斯、奥托尼克斯
|
|
|
**
|
过滤器
|
****、*******
|
|
|
**
|
部分电器元件品牌
|
施耐德、***
|
|
|
***
|
牵引机
|
减速电机
|
德国*****
|
|
***
|
变频器
|
*****(伟肯) 、贝加莱(*&***;*)、伦茨 *****
|
|
|
***
|
人机界面、***
|
西门子、奥地利*&*
|
|
|
#**
|
气动元件
|
亚德克、*****、***、诺冠
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
***、施耐德、*********(亨仕乐) 、宜科 ****、堡盟(******) |
|
|
#**
|
切割锯
|
移动电机(或气缸)
|
城邦电机 、亚德客、德国*****
|
|
***
|
变频器
|
*****、***
|
|
|
**
|
公转电机
|
德国****(转盘公转变频电机)、东莞电机、城邦电机、瑞德森、*****、中国大中
|
|
|
***
|
人机界面、***
|
西门子、奥地利*&*
|
|
|
#**
|
气动元件
|
亚德克
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
***、施耐德、*****、明纬等
|
|
|
**
|
盘管机
|
排管电机
|
****、*****
|
|
**
|
驱动器
|
*******、*****
|
|
|
**
|
气动元件
|
亚德克、*****、***等
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
***、施耐德、伊顿等
|
|
|
#**
|
色标共挤机
|
主马达 (**)
|
****、****、******
|
|
#**
|
齿轮箱
|
****、****、******
|
|
|
#**
|
变频器
|
*******、*****
|
|
|
**
|
马达保护器
|
***
|
|
|
#**
|
所有液压元件
|
布罗维尼(意大利)、油研*****(日本)
|
|
*. 合同授予
*.*定标方式
*.*中标通知
*.*履约担保
*.*签订合同
序号
|
投标人
|
密封
情况 |
投标保证金
|
投标报价
(万元) |
质量标准
|
质量保证期
|
交货期
|
备注
|
签名
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
招标人编制的最高限价
|
|
第*章 合同条款及格式(仅供参考,以签订正式合同为准)
名 称
|
型号及规格
|
材 质
|
数量
|
单 价(元)
|
合 计(元)
|
备 注
|
|
|
|
|
|
|
|
总 计:人民币 (¥元)
|
|
|
序号
|
名 称
|
规 格
|
产能
|
数 量
|
*
|
****燃气管生产线
|
****-****
|
*****/*
|
*条套
|
*
|
****燃气管生产线
|
****-*****
|
*****/*
|
*条套
|
*
|
****燃气管生产线
|
*****-*****
|
*****/*
|
*条套
|
****-****生产线
|
|||||||||
**.生产管材规格与产能
|
口径:**、**、**、**、**、****;
压力等级:*****、*****.*、*****; 产能:*****/*。 |
||||||||
*.配置及参数基本要求
|
|||||||||
*.*重力加料系统
|
* 输出能力:不小于*****/*,米重偏差不超过±*.*%。
* 可导出产量等数据,米重和熔体输出率闭环控制。 具有快速卸料装置(安装于漏斗称和挤出机进料口之间)。 |
||||||||
*.*主挤出机
|
屏障式单螺杆挤出机,包括微机控制系统、牵引同步、熔体压力测量系统、熔体温度测量系统、参数显示设定系统等,主电机采用交流变频电机。
* 数字通讯采用*******数字通讯接口。 * 螺杆长径比**或**,原装德国进口螺杆;采用带进口水冷温度控制的螺旋沟槽喂料喉,****挤出量不小于*****/*,挤出量呈现线性特性。 * 挤出机主要部件采用欧洲进口品牌,包括变频器、主电机、主控模块、传感器、减速箱, 触摸屏(尺寸不小于**英寸)。 |
||||||||
*.*色标共挤机
|
可独立或集成操作。彩色共挤环,*彩条均布。螺杆直径****,长径比不小于**。变频器、主电机和减速箱采用进口或合资品牌。
|
||||||||
*.*模头和口模、芯模
|
* 模头采用螺旋体(原装德国进口)或螺旋加篮式结构(德国名厂设计)。
# 口模、芯模材质:******耐磨模具钢(锻造处理)。氮化处理。 |
||||||||
*.*真空定径套
|
应满足生产管材规格要求。
|
||||||||
*.*真空箱
|
真空箱采用半圆插板式支撑,配备水温控制、真空泵、水泵、纵向电动移动装置(带保护装置)、移动导轨、流道分水器、汽水分离装置、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等配套装置。
# 双真空双腔喷淋式冷却方式,要求环保节能,配绿色变频。 箱盖、箱体均采用***不锈钢材质,箱体厚度不小于*.***,喷淋管数量不少于*组。 |
||||||||
*.*超声波测厚系统
|
# 可实现在线*个探头壁厚测量,适用管径范围**、**、**、**、**、****,并配备以上规格管径的密封装置,用于对管材生产全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断的测量与监控,提供完整生产数据记录和存档功能。集成到主机控制系统,与米重联动,自动校准,在主机控制屏上显示,实现系统报警功能。
|
||||||||
*.*喷淋箱
|
# 冷却长度不少于**米,喷淋管数量不少于*组。采用辊轮或鳞状支撑,可外部调整高度。带防椭圆装置。
箱的进出口增加密封环及配套的水泵、水温显示、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等装置,箱体采用***不锈钢材质,其箱体厚度不小于***。 |
||||||||
*.*牵引机
|
采用变频电机控制系统,牵引速度必须满足最高挤出量及牵引稳定性要求,牵引速度范围为*-***/***,最大牵引力≥*****,履带的数量应保证满足牵引力和管体不变形,牵引管材范围****-****。带反转输送开机牵引功能。
* 主机挤出速度同步控制及单独控制系统,带*******数字通讯接口。 * 具有与切割锯计米联动系统,运行平稳;牵引机变频电机控制系统、电机变速器、计长编码器均采用进口或合资品牌 。 |
||||||||
*.**切割机
|
采用无屑环切设计,整体带封闭式保护机架,切割精度±***,刀具选用优质合金钢,最大切割速度必须满足最高挤出量及切割同步稳定性要求。具备自动和手动切割功能,采用专用夹具。
|
||||||||
*.**卸料台
|
数量*个,带有自动卸料系统和存料架。
|
||||||||
*.**盘管机
|
可盘管最大口径不小于****,采用半自动双轴盘管,每*盘管工位独立的**电机;通过连续排线装置保证盘管均匀和管卷的良好外观;开环张力控制;爪箍可以气动张合,以便卸下完成的管卷,易于开始新的管卷;收卷芯最小内径***-*****,收卷最大外径≥******,盘管速度应满足生产线的生产速度。
|
||||||||
*.**电控系统
|
* 管材挤出机专用控制系统,可编程计算机控制系统。主机、辅机同步控制;自动开机预热 ;可编程预设的各级报警;口令设置进入;显示熔温、熔压,带高低限报警。
汉语菜单, 触摸屏操作界面;参数列表和曲线控制与显示。控制系统参数能与外部监控系统数据共享,提供连接输出接口。 * 工艺参数储存,可记录不同时段、不同原料、不同模具下系统所需参数。 # 温度控制模块化,***参数优化自整定,固态继电器执行。 * 重力加料集成控制、主机及牵引机使用********数字通讯,重力加料、主机及牵引机*者形成自动闭环控制。具备远程监控和远程诊断功能。 * 带独立电源供应的不间断电源***,当主供电出现断电情况时,控制电压变压器会提供缓冲(完整的直流***回路),以使操作系统能够正常关闭。 控制柜与主机整合为*体,所有电机可控制;控制柜配备冷却系统 。 |
||||||||
*.**口模、芯模、定径套配置(此为最少配置)
|
|||||||||
规格
|
口模
|
芯 模
|
定径套
|
||||||
*****
|
*****.*
|
*****
|
*****
|
*****.*
|
*****
|
||||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
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Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
****-*****生产线
|
|||||||||||
**.生产管材规格与产能
|
口径:**、**、***、***、***、***、***、***、***、*****。
压力等级:*****、****.* 、******种压力等级全规格配齐,*****(选配***、***、****种规格) 产能:*****/*。 |
||||||||||
*.配置及参数基本要求
|
|||||||||||
*.*重力加料系统
|
* 输出能力:不小于*****/*,米重偏差不超过±*.*%。
* 可导出产量等数据,米重和熔体输出率闭环控制。 具有快速卸料装置(安装于漏斗称和挤出机进料口之间)。 |
||||||||||
*.*主挤出机
|
屏障式单螺杆挤出机,包括微机控制系统、牵引同步、熔体压力测量系统、熔体温度测量系统、参数显示设定系统等,主电机采用交流变频电机。
* 数字通讯采用*******数字通讯接口。 * 螺杆长径比**或**,原装德国进口螺杆,采用带进口水冷温度控制的螺旋沟槽喂料喉,****挤出量不小于*****/*,挤出量呈现线性特性。 * 挤出机主要部件采用欧洲进口品牌,包括变频器、主电机、主控模块、传感器、减速箱, 触摸屏(尺寸不小于**英寸)。 |
||||||||||
*.*色标共挤机
|
可独立或集成操作。彩色共挤环,*彩条均布。螺杆直径****,长径比不小于**。变频器、主电机和减速箱采用进口或合资品牌。
|
||||||||||
*.*模头和口模、芯模
|
* 模头采用螺旋体(原装德国进口)或螺旋加篮式结构(德国原厂设计)。
# 口模、芯模材质:******耐磨模具钢(锻造处理)。氮化处理。 |
||||||||||
*.*真空定径套
|
应满足生产管材规格要求。
|
||||||||||
*.*真空箱
|
真空箱采用半圆插板式支撑,配备水温控制、真空泵、水泵、纵向电动移动装置(带保护装置)、移动导轨、流道分水器、汽水分离装置、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等配套装置。
# 双真空双腔喷淋式冷却方式,要求环保节能,配绿色变频。 箱盖、箱体均采用***不锈钢材质,箱体厚度不小于*.***,喷淋管数量不少于*组。 |
||||||||||
*.*超声波测厚系统
|
# 可实现在线*个探头壁厚测量,适用管径范围**、**、***、***、***、***、***、***、***、*****,并配备以上规格管径的密封装置,用于对管材生产全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断的测量与监控,提供完整生产数据记录和存档功能。集成到主机控制系统,与米重联动,自动校准,在主机控制屏上显示,实现系统报警功能。
|
||||||||||
*.*喷淋箱
|
# 冷却长度不少于**米,喷淋管数量不少于*组。采用辊轮或鳞状支撑,可外部调整高度。带防椭圆装置。
箱的进出口增加密封环及配套的水泵、水温显示、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等装置,箱体采用***不锈钢材质,其箱体厚度不小于***。 |
||||||||||
*.*牵引机
|
采用变频电机控制系统,牵引速度必须满足最高挤出量及牵引稳定性要求,牵引速度范围为*.*-***/***,最大牵引力≥****,履带的数量应保证满足牵引力和管体不变形,牵引管材范围****-*****。带反转输送开机牵引功能。
* 主机挤出速度同步控制及单独控制系统,带*******数字通讯接口。 * 具有与切割锯计米联动系统,运行平稳;牵引机变频电机控制系统、电机变速器、计长编码器均采用进口或合资品牌 。 |
||||||||||
*.**切割机
|
采用无屑环切设计,整体带封闭式保护机架,切割精度±***,刀具选用优质合金钢,最大切割速度必须满足最高挤出量及切割同步稳定性要求。具备自动和手动切割功能,采用专用夹具。
|
||||||||||
*.**卸料台
|
数量*个,带有自动卸料系统和存料架。
|
||||||||||
*.**电控系统
|
* 管材挤出机专用控制系统,可编程计算机控制系统。主机、辅机同步控制;自动开机预热 ;可编程预设的各级报警;口令设置进入;显示熔温、熔压,带高低限报警。
汉语菜单, 触摸屏操作界面;参数列表和曲线控制与显示。控制系统参数能与外部监控系统数据共享,提供连接输出接口。 * 工艺参数储存,可记录不同时段、不同原料、不同模具下系统所需参数。 # 温度控制模块化,***参数优化自整定,固态继电器执行。 * 重力加料集成控制、主机及牵引机使用********数字通讯,重力加料、主机及牵引机*者形成自动闭环控制。具备远程监控和远程诊断功能。 * 带独立电源供应的不间断电源***,当主供电出现断电情况时,控制电压变压器会提供缓冲(完整的直流***回路),以使操作系统能够正常关闭。 控制柜与主机整合为*体,所有电机可控制;控制柜配备冷却系统 。 |
||||||||||
*.**口模、芯模、定径套配置(此为*条线合计最少配置)
|
|||||||||||
规格
|
口模
|
芯 模
|
定 径 套
|
||||||||
*****
|
*****.*
|
*****
|
*****
|
*****
|
*****.*
|
*****
|
*****
|
||||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ**
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
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*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||||
*****-*****生产线
|
|||||||||
**.生产管材规格与产能
|
口径:***、***、***、***、***、***、***、***、***、*****。
压力等级:*****、****.* 、******种压力等级全规格配齐。 产能:*****/*。 |
||||||||
*.配置及参数基本要求
|
|||||||||
*.*重力加料系统
|
* 输出能力:不小于******/*,米重偏差不超过±*.*%。
* 可导出产量等数据,米重和熔体输出率闭环控制。 具有快速卸料装置(安装于漏斗称和挤出机进料口之间)。 |
||||||||
*.*主挤出机
|
屏障式单螺杆挤出机,包括微机控制系统、牵引同步、熔体压力测量系统、熔体温度测量系统、参数显示设定系统等,主电机采用交流变频电机。
* 数字通讯采用*******数字通讯接口。 * 螺杆长径比**或**,原装德国进口螺杆,采用带进口水冷温度控制的螺旋沟槽喂料喉,****挤出量不小于*****/*,挤出量呈现线性特性。 * 挤出机主要部件采用欧洲进口品牌,包括变频器、主电机、主控模块、传感器、减速箱, 触摸屏(尺寸不小于**英寸)。 |
||||||||
*.*色标共挤机
|
可独立或集成操作。彩色共挤环,*彩条均布。螺杆直径****,长径比不小于**。变频器、主电机和减速箱采用进口或合资品牌。
|
||||||||
*.*模头和口模、芯模
|
* 模头采用螺旋体(原装德国进口)或螺旋加篮式结构(德国原厂设计);模头有内冷降温技术。
# 口模、芯模材质:******耐磨模具钢(锻造处理)。氮化处理。 |
||||||||
*.*真空定径套
|
应满足生产管材规格要求。
|
||||||||
*.*真空箱
|
真空箱采用半圆插板式支撑,配备水温控制、真空泵、水泵、纵向电动移动装置(带保护装置)、移动导轨、流道分水器、汽水分离装置、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等配套装置。
# 双真空双腔喷淋式冷却方式,要求环保节能,配绿色变频。 箱盖、箱体均采用***不锈钢材质,箱体厚度不小于*.***,喷淋管数量不少于*组。 |
||||||||
*.*超声波测厚系统
|
# 可实现在线*个探头壁厚测量,适用管径范围***、***、***、***、***、***、***、***、***、*****,并配备以上规格管径的密封装置,用于对管材生产全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断的测量与监控,提供完整生产数据记录和存档功能。集成到主机控制系统,与米重联动,自动校准,在主机控制屏上显示,实现系统报警功能。
|
||||||||
*.*喷淋箱
|
# 冷却长度不少于**米,喷淋管数量不少于*组。采用辊轮或鳞状支撑,可外部调整高度。带防椭圆装置。
箱的进出口增加密封环及配套的水泵、水温显示、旁路过滤器、电机保护、电气保护开关等装置,箱体采用***不锈钢材质,其箱体厚度不小于***。 |
||||||||
*.*牵引机
|
采用变频电机控制系统,牵引速度必须满足最高挤出量及牵引稳定性要求,牵引速度范围为*.*-**/***,最大牵引力≥****,履带的数量最少*条且应保证满足牵引力和管体不变形,牵引管材范围****-*****。带反转输送开机牵引功能。
* 主机挤出速度同步控制及单独控制系统,带*******数字通讯接口。 * 具有与切割锯计米联动系统,运行平稳;牵引机变频电机控制系统、电机变速器、计长编码器均采用进口或合资品牌 。 |
||||||||
*.**切割机
|
采用无屑环切设计,整体带封闭式保护机架,切割精度±***,刀具选用优质合金钢,最大切割速度必须满足最高挤出量及切割同步稳定性要求。具备自动和手动切割功能,采用专用夹具。
|
||||||||
*.**卸料台
|
数量*个,带有自动卸料系统和存料架。
|
||||||||
*.**电控系统
|
* 管材挤出机专用控制系统,可编程计算机控制系统。主机、辅机同步控制;自动开机预热 ;可编程预设的各级报警;口令设置进入;显示熔温、熔压,带高低限报警。
汉语菜单, 触摸屏操作界面;参数列表和曲线控制与显示。控制系统参数能与外部监控系统数据共享,提供连接输出接口。 * 工艺参数储存,可记录不同时段、不同原料、不同模具下系统所需参数。 # 温度控制模块化,***参数优化自整定,固态继电器执行。 * 重力加料集成控制、主机及牵引机使用********数字通讯,重力加料、主机及牵引机*者形成自动闭环控制。具备远程监控和远程诊断功能。 * 带独立电源供应的不间断电源***,当主供电出现断电情况时,控制电压变压器会提供缓冲(完整的直流***回路),以使操作系统能够正常关闭。 控制柜与主机整合为*体,所有电机可控制;控制柜配备冷却系统 。 |
||||||||
*.**口模、芯模、定径套配置(此为最少配置)
|
|||||||||
规格
|
口模
|
芯 模
|
定径套
|
||||||
*****
|
*****.*
|
*****
|
*****
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*****.*
|
*****
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||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
Φ***
|
*
|
*
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*
|
*
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*
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Φ***
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*
|
*
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*
|
*
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|
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Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
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Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
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Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
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Φ***
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
||||
序 号
|
项 目 名 称
|
品 牌
|
备 注
|
|
**
|
挤出主机
|
主电机
|
德国西门子品牌或********** (包米勒)
|
|
**
|
主齿轮箱
|
德国********(克洛德)品牌、章贝铬(********)
|
|
|
**
|
主变频器
|
芬兰*****(伟肯)品牌或 ***(科比)
|
|
|
**
|
控制系统
|
奥地利*&*、
|
|
|
**
|
主机电器元件品牌
|
*********、*******、******* ***、*******、********、******
|
|
|
#*
|
熔温、熔压传感器
|
*****、******
|
|
|
**
|
重力计量喂料系统
|
*****、********(沃思)
|
|
|
**
|
超声波测厚仪
|
*****、********(沃思)
|
|
|
*
|
真空箱、喷淋箱
|
真空泵、
|
广*、源立、新环
|
|
**
|
水泵
|
广*、源立、新环
|
|
|
**
|
温控元件
|
丹麦丹佛斯、奥托尼克斯
|
|
|
**
|
过滤器
|
****、*******
|
|
|
**
|
部分电器元件品牌
|
施耐德、***
|
|
|
***
|
牵引机
|
减速电机
|
德国*****
|
|
***
|
变频器
|
*****(伟肯) 、贝加莱(*&***;*)、伦茨 *****
|
|
|
***
|
人机界面、***
|
西门子、奥地利*&*
|
|
|
#**
|
气动元件
|
亚德克、*****、***、诺冠
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
***、施耐德、*********(亨仕乐) 、宜科 ****、堡盟(******) |
|
|
#**
|
切割锯
|
移动电机(或气缸)
|
城邦电机 、亚德客、德国*****
|
|
***
|
变频器
|
*****、***
|
|
|
**
|
公转电机
|
德国****(转盘公转变频电机)、东莞电机、城邦电机、瑞德森、*****、中国大中
|
|
|
***
|
人机界面、***
|
西门子、奥地利*&*
|
|
|
#**
|
气动元件
|
亚德克
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
***、施耐德、*****、明纬等
|
|
|
**
|
盘管机
|
排管电机
|
****、*****
|
|
**
|
驱动器
|
*******、*****
|
|
|
**
|
气动元件
|
亚德克、*****、***等
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
***、施耐德、伊顿等
|
|
|
#**
|
色标共挤机
|
主马达 (**)
|
****、****、******
|
|
#**
|
齿轮箱
|
****、****、******
|
|
|
#**
|
变频器
|
*******、*****
|
|
|
**
|
马达保护器
|
***
|
|
|
#**
|
所有液压元件
|
布罗维尼(意大利)、油研*****(日本)
|
|
(*)投标函
投标人名称
|
|
投标总报价
|
小写:人民币元
大写:¥元 |
项目完成时间
|
合同签订后日历日
|
质量标准
|
|
质量保证期
|
个月
|
投标有效期
|
**天
|
其他说明及承诺
|
|
序号
|
设备名称
|
规格型号
|
数量
|
单价
|
小计
|
*
|
|
|
|
|
|
*
|
|
|
|
|
|
*
|
|
|
|
|
|
合计
|
|
*
|
****燃气管生产线型号
|
****-**
|
||||
*
|
设备厂家命名的生产线名称与型号
|
|
||||
*
|
数量
|
*条套
|
||||
*
|
设备名称
|
规格型号
|
产地
|
单价
|
数量
|
小计
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
…
|
|
|
|
|
|
|
小计:
|
|
|
||||
*
|
随机备品备件、易损件价
|
|
||||
*
|
专用工具价
|
|
||||
*
|
技术服务费
|
|
||||
*
|
调试费
|
|
||||
*
|
运输及保险费
|
|
||||
**
|
设计费
|
|
||||
**
|
安装、调试、验收费用
|
|
||||
**
|
其他费用
|
|
||||
**
|
税金
|
|
||||
**
|
投标总价
|
|
*
|
****燃气管生产线型号
|
****-***
|
||||
*
|
设备厂家命名的生产线名称与型号
|
|
||||
*
|
数量
|
*条套
|
||||
*
|
设备名称
|
规格型号
|
产地
|
单价
|
数量
|
小计
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
…
|
|
|
|
|
|
|
小计:
|
|
|
||||
*
|
随机备品备件、易损件价
|
|
||||
*
|
专用工具价
|
|
||||
*
|
技术服务费
|
|
||||
*
|
调试费
|
|
||||
*
|
运输及保险费
|
|
||||
**
|
设计费
|
|
||||
**
|
安装、调试、验收费用
|
|
||||
**
|
其他费用
|
|
||||
**
|
税金
|
|
||||
**
|
投标总价
|
|
*
|
****燃气管生产线型号
|
*****-***
|
||||
*
|
设备厂家命名的生产线名称与型号
|
|
||||
*
|
数量
|
*条套
|
||||
*
|
设备名称
|
规格型号
|
产地
|
单价
|
数量
|
小计
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
*.*
|
|
|
|
|
|
|
…
|
|
|
|
|
|
|
小计:
|
|
|
||||
*
|
随机备品备件、易损件价
|
|
||||
*
|
专用工具价
|
|
||||
*
|
技术服务费
|
|
||||
*
|
调试费
|
|
||||
*
|
运输及保险费
|
|
||||
**
|
设计费
|
|
||||
**
|
安装、调试、验收费用
|
|
||||
**
|
其他费用
|
|
||||
**
|
税金
|
|
||||
**
|
投标总价
|
|
序 号
|
项 目 名 称
|
品 牌
|
备 注
|
|
**
|
挤出主机
|
主电机
|
|
|
**
|
主齿轮箱
|
|
|
|
**
|
主变频器
|
|
|
|
**
|
控制系统
|
|
|
|
**
|
主机电器元件品牌
|
|
|
|
#*
|
熔温、熔压传感器
|
|
|
|
**
|
重力计量喂料系统
|
|
|
|
**
|
超声波测厚仪
|
|
|
|
*
|
真空箱、喷淋箱
|
真空泵、
|
|
|
**
|
水泵
|
|
|
|
**
|
温控元件
|
|
|
|
**
|
过滤器
|
|
|
|
**
|
部分电器元件品牌
|
|
|
|
***
|
牵引机
|
减速电机
|
|
|
***
|
变频器
|
|
|
|
***
|
人机界面、***
|
|
|
|
#**
|
气动元件
|
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
|
|
|
#**
|
切割锯
|
移动电机(或气缸)
|
|
|
***
|
变频器
|
|
|
|
**
|
公转电机
|
|
|
|
***
|
人机界面、***
|
|
|
|
#**
|
气动元件
|
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
|
|
|
**
|
盘管机
|
排管电机
|
|
|
**
|
驱动器
|
|
|
|
**
|
气动元件
|
|
|
|
**
|
部分电气元件品牌
|
|
|
|
#**
|
色标共挤机
|
主马达 (**)
|
|
|
#**
|
齿轮箱
|
|
|
|
#**
|
变频器
|
|
|
|
**
|
马达保护器
|
|
|
|
#**
|
所有液压元件
|
|
|
名称
|
型号规格
|
数量
|
备注
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
……
|
|
|
|
授权委托书
*、商务、技术条款偏离表格式
序号
|
招标文件
条目号 |
招标文件
商务条款 |
投标文件
商务条款 |
偏离说明
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|
序号
|
招标内容
|
招标规格
|
投标规格
|
偏离
|
说明
|
|
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|
|
|
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|
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|
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|
|
|
|
|
|
封面格式
投标文件 (正本) 项目编号: 项目名称: 投标人名称(公章): 标包序号: 标包名称: 地址: 电话: 传真: |
投标文件 (副本) 项目编号: 项目名称: 投标人名称(公章): 标包序号: 标包名称: 地址: 电话: 传真: |
…………………于之前不准启封(公章)……………………………
|
报名地址:******************