寿县第一职业高级中学数控技术应用省级示范实训基地建设Mastercam2017教育版软件采购招标公告

*、配置及预算：

预算：**万元人民币

配置：********* ****教育版软件技术参数(标准版）

*.★*体化的*维设计系统

*.* 实体造型基于*********核心，用户能够快速、稳定地对复杂的产品建模。

*.* 完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的*维、*维空间曲线，还能生成方程曲线。由*维实体转换生成*维工程图，并可调入图框标题栏等，标注尺寸、注释等功能使用灵活快捷。

*.* 强大的曲面功能：采用*****、***********等数学模型，有*多种生成曲面方法。

*.* 广泛完善的兼容性，可以直接读取：****、***（**** ******）、***、****、***、***、***、*****、*********、****、*****、***/*、****、**********、**/**、*********等任何***系统数据。

*.铣床**-*.**加工系统

*.* 提供了最简单易用的操作，集合最新的刀路技术，提供最为快捷，强大和最容易的*轴铣床刀具路径。

*.* 外形铣削：可以按照**和**曲线进行*维空间曲线沿线加工，适用于模型的倒角或其他的加工。

*.* 挖槽加工：加工方式多达*种以上。支持全封闭，开放式及岛屿的加工，提供铣平面、清角及残料加工功能。可斜线及螺旋式入刀、退刀。容许斜壁及不同高度、斜度的岛屿，可面铣岛屿。

*.* 基于特征的加工：自动识别实体形状，根据素材定义，自动调去刀具创建最佳化的刀具路径。

*.* 基于特征的钻孔：提供了自动孔特征识别、孔直径过滤、孔台阶过滤、自动识别孔深度及人工进行孔特征的删减等操作，可以完成不同深度，不同台阶的孔加工。

*.*  **高速加工：提供多种高速加工方案适应不同加工要求，更好更流畅的加工，有效的减少机床磨损，延长刀具寿命，降低机床负载，缩短加工时间，获得最佳的加工质量。

*.* 钻孔加工：非常简单的定义钻孔循环加工。包括钻孔、啄钻、扩孔、镗孔、攻丝等，同时可以自定义钻孔循环到后处理器上。

强大的雕刻功能，可以由*维图形生成*轴至*轴雕刻刀路。

*.* 刀具路径操作管理器:在操作管理器中可以对各刀具路径进行快速排序，删除、剪切、复制、粘贴等操作。

*.* 可定义刀具库、材料库等。

*.** 刀具路径编辑：可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟，以提高机床的加工效率。

*.** 替换轴：可以通过对指定轴的替换，创建围绕指定轴旋转的*轴加工路径。

*.** 线框刀路：使用线框，创建旋转，直纹，举升，扫描等*.**刀具路径。

*.** 可同各种***控制器，***传输。

*.铣床**加工系统

*.*支持复杂曲面的粗加工精加工功能。能够产生高效，光滑和无过切的刀具路径，减少刀具负载，延长刀具和机床寿命，缩短产品生产周期、降低成本和提高质量。

（*）曲面加工策略

*.*.*粗加工-平行加工：用于凸起或凹陷的简单造型粗加工，每*步刀路都是直线平行轨迹，刀具负载稳定，深度和间距可以较大，但剩余残留和提刀较多。

*.*.* 粗加工-放射状加工：刀路以中心向外放射状加工。

*.*.* 粗加工-投影加工：将已经存在的曲面或几何体投影到指定曲面，产生的粗加工路径。

*.*.* 粗加工-流线粗加工：沿曲面的引导或截断方向加工的刀具路径，可以沿曲面产生平滑刀路，有效控制曲面刀脊残留。

*.*.*粗加工-等高外形加工：这是*种刀具在恒定*高度上切削方法，可以设定刀具进刀退刀，来消除刀痕。

*.*.*粗加工-残料粗加工：移除先前大刀具未能加工而剩余的残留区域，缩短加工时间。

*.*.*粗加工-挖槽加工：最为常用的曲面粗加工方式，提供多种多样的切削方案及下刀方法，根据*高度最大化的去除坯料，高效且快速的粗加工方案。

*.*.*粗加工-钻削式加工：在机床和刀具的刚性都足够好的情况下，使用钻削式加工可极快地进行坯料清除加工，它尤其适合于深型腔的粗加工。

*.*.* 精加工-平行加工：刀具按照设定角度产生相对平行的加工轨迹，用于平缓区域的精加工。

*.*.** 精加工-平行陡斜面：针对陡斜面区域产生平行刀路，主要配合平行精加工。

*.*.** 精加工-放射状加工：刀路以中心向外放射状加工。此加工非常适用于平缓曲面和圆形曲面。

*.*.** 精加工-投影加工：将已经存在的曲面或几何体投影到指定曲面，产生精加工刀路。

*.*.** 精加工-流线加工：沿曲面的引导或截断方向加工的刀具路径，可以沿曲面产生精确平滑刀路。

*.*.** 精加工-等高外形：：这是*种刀具在恒定*高度上切削方法，可以设定刀具进刀退刀，来消除刀痕。也可以勾选限制螺旋选项，产生螺旋等高加工路径。

*.*.** 精加工-浅平面区域：移除平缓区域残留，主要用于精加工之后的补充加工。

*.*.** 精加工-交线清角：移除两曲面相交处残料。主要用于清理角落。

*.*.** 精加工-残料清角：移除较大刀具所留下的剩余材料区域。

*.*.** 精加工-等距环绕：恒定刀路行距，保存统*的曲面精度。

*.*.** 精加工-熔接刀路：根据两串联外形定义的区域产生刀具路径。

（*）高速曲面刀具路径(***)

*.*.* 高速刀具路径的基本特点是保持刀具负载的稳定。减少刀具切削方向的突然转变，使刀具轨迹更加平滑，从而减少刀具的磨损和损坏。高速刀具路径拥有统*的界面及共用参数，更加方便的刀夹调用、创建、碰撞检测功能。***提供了*种粗加工方案以及*种精加工方案。完全取代传统的曲面加工策略。

*.*.* 摆线参数：粗加工切削参数中的加工策略。它通过自动在需切除大量材料的地方使用摆线加工方式，从而避免传统曲面切削方式中产生的高切削负载，由于在材料大量聚积的位置使用了摆线加工方式切除材料，因此降低了刀具切削负荷，提高了载荷的稳定性，实现高速加工。

*.*.* 拐角走圆及刀具路径倒圆角：用圆弧替换刀路中的尖角，使机床在加工过程中保持更加稳定的进给率，减少对机床冲击，改善加工表面质量，避免刀痕的产生。

*.*.* 刀具路径优化：通过简单的设置，使刀路更加平稳，从而提高表面光洁度，提高表面质量和加工精度。

*.*.* 动态铣削：最高效高速的刀具侧刃摆线式粗加工方案。可以有效的降低刀具磨损以及机床负载。缩短加工时间，延长刀具寿命，提高机床使用率，以及获得最佳的工件表面质量。从而有效节省加工成本，提高加工效率。

*.*.* 刀具路径模版：用户定义刀具路径模版，这样可提高具有相似特征*件的 *** 编程效率。从而减少重复工作，提高 *** 工作效率。

（*）刀具路径模拟

*.*.* 实体仿真：提供集成*体的加工切削实体仿真， 用户可仿真模拟完整的加工切削过程，检查过切、碰撞和加工质量等切削情况，而节省上机床实际试切加工的成本。切削实体仿真可从任何方向局部放大察看、旋转察看仿真过程中和仿真完毕后的加工情况，提高了加工切削实体仿真的效率。

*.*.* 机床运动仿真：机床运动仿真允许用户在屏幕上看到实际加工中将出现的机床运动真实情况，可以进行毛坯切除过程模拟、余量分析验证等，可观看机床各个轴的运动情况，以便使用不同的加工策略来比较加工结果。对刀具、夹头与工件、夹具及机床本身之间进行干涉及过切检查、检验装夹的合理性，优化摆放位置.同时支持自定义机床，完全模拟实际机床及加工过程。

*.车床、车铣复合系统

*.*.* ★车削高速刀路：可有效的降低刀具磨损以及机床负载，提供加工效率。

*.*.* 夹头，粗坯材料定义：简单直观，并且随着加工过程实时更新，随时了解*件的加工状况。

*.*.*精车、粗车、螺纹加工：通用的车削刀路，简单易用，可以胜任大多数的车削加工需求。

*.*.* 径向车加工：用于车削环状沟槽。多种不同策略适用于不同加工需求

*.*.* 切入车削刀路：使用此刀路配合切入车刀具，可以将径向切入和车削动作*次完成，提高加工效率。

*.*.* 钻孔、镗孔：用于加工同心轴向的孔，基本车削功能。

*.*.*动态粗车：高硬材高效粗车加工路径，路径动态变化，刀具保持最大切触面积，使切削力分布均匀，断屑效果良好，并能提高刀具的使用寿命，节约了循环时间。

*.*.*  * 轴加工：使用动力头配合铣刀加工铣削特征。车铣复合使加工效率和精度大幅提高。

*.*.* 可产生切削循环指令，简化程序结构，有效利用控制器功能。

*.*.* 可自定义刀具库及材料库，适应各种型号的车削刀具，材料，并可以自动设置合适的加工参数。

*.*.** 自动计算刀具补正、过切侦测。

*.*.* ★可以在车削进程中使用所有铣削刀路实现车铣复合功能，充分利用车铣复合机床的多样化功能，提高加工效率和产品精度，减少人工干预。

*.*.*自动计算毛坯的翻转，截断，传递等动作，以及尾座，顶锥，跟刀架的动作，提高加工过程的自动化程度。

*.线切割、激光加工系统

*.*  *-*轴上下异形加工：高效编写任何线切割加工程序。包括带斜角和无斜角的*轴线切割。*轴加工时可方便的选择切割路径上的同步点，而且支持**/**插值。可自动设置切入切出路径。

*.* 自动、半自动图形对应能力，完美处理复杂几何曲面的加工。

*.* 自动清角功能，尖角保护设置。

*.* 无屑加工：无屑加工刀路，支持多种走丝方式，无需人工干预。

*.* 强大的刀路排版功能，智能的排版算法，让材料的使用达到最优化。

*.* 路径模拟时可估算加工时间。模拟过程中**和**进给可用不同颜色显示，方便准确的验证路径。

*.* 支持各种***控制器，根据材料库设置自动计算进给率。

*.其他要求：

*.*全国职业院校技能大赛数控加工项目指定***软件平台；

*.*全国数控技能大赛指定***软件平台；

*.* 世界技能大赛安徽省选拔赛数控加工指定***软件平台。

采购清单：

附件*、数控技术应用省级示范实训基地建设项目********* ****教育版软件单*来源论证专家信息表

附件*   数控技术应用省级示范实训基地建设项目********* ****教育版软件项目专家论证意见及证件