汽车虚拟仿真实训基地建设竞争性磋商公告

*、专业虚拟仿真实训中心（汽车检测与维修技术虚拟仿真实训中心） （*）机械部件拆装虚拟仿真实训室包括发动机部件总成的拆卸和装配实训项目*项 ★*.气缸盖拆装： *.*.能体现气缸盖拆装的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*.模拟发动机真实气缸盖。模拟发动机气缸盖拆装的步骤。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其拆装过程。 ★*.活塞连杆组拆装： *.*.能体现活塞连杆拆装的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对活塞连杆拆装结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*.模拟发动机活塞连杆真实工况。模拟发动机活塞连杆拆装的步骤。模拟真实拆装动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。 ★*.曲轴飞轮组拆装： *.*.能体现曲轴飞轮组拆装的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对拆装结果进行正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机曲轴真实结构工况。模拟发动机曲轴飞轮组拆装的步骤。模拟真实动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。 ★*.气门组的拆装： *.*.能体现气门组的拆装的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机真实运行工况。模拟发动机气门组的拆装步骤。模拟真实操作动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。 ★*.凸轮轴拆装： *.*.能体现凸轮轴拆装的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果进行正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机凸轮轴真实运行工况。模拟发动机凸轮轴拆装的步骤。模拟真实动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。 （*）机械*部件检测虚拟仿真实训室包括发动机各部件总成的检测实训项目*项 ★*.气缸盖平面度检测： *.*.能体现活塞连杆拆装的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对活塞连杆拆装结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机活塞连杆真实工况。模拟发动机活塞连杆拆装的步骤。模拟真实拆装动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

*.*.配有汽缸盖平面度检测手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 ★*.气缸磨损检测： *.*.能体现气缸直径测试的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机真实结构工况。模拟发动机气缸直径测试的步骤。模拟真实量缸表指针动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。

*.*.配有气缸磨损检测手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 ★*.曲轴检测： *.*.能体现曲轴检测的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果进行正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机曲轴真实结构工况。模拟发动机曲轴检测测试的步骤。模拟真实动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆检过程。

*.*.配有曲轴检测手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 ★*.气门检测： *.*.能体现气门检测的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟发动机气门检测真实操作工况。模拟发动机气门检测的步骤（气门杆长度、直径和弯曲等检测）。模拟真实动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

*.*.配有气门检测手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 ★*.气缸压力测试： *.*.能体现气缸压力测试的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*.模拟发动机真实运行工况。模拟发动机气缸压力测试的步骤。模拟真实仪表盘故障指示灯显示及转速、车速等指针动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

*.*.配有气缸压力测试手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 ★*.活塞环侧隙及开口间隙检测： *.*.能体现活塞环侧隙及开口间隙检测的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟活塞、活塞环真实工况。模拟发动机活塞环侧隙及开口间隙检测的步骤。模拟真实动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

*.*.配有活塞环侧隙及开口间隙检测手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 ★*.连杆检测： *.*.能体现连杆检测的标准操作工艺流程； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要符合维修手册标准； *.*. 模拟连杆真实结构工况。模拟连杆的检测的步骤。模拟真实动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。 *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

*.*.配有连杆检测手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 *、专业虚拟仿真实训中心（汽车电子技术虚拟仿真实训中心） （*）拆装虚拟仿真实训室包括汽车电子*部件拆卸和装配实训项目*项 ★*.蓄电池检查与更换： *.*.蓄电池电量检查； *.*.万用表检查； *.*.高频放电计检查； *.*.蓄电池外观检查； *.*.蓄电池极柱检查； *.*.蓄电池连接状况检查； *.*.蓄电池更换； *.*.拆卸保险丝支架； *.**.蓄电池更换方法； *.**.蓄电池安装； *.**.安装状况检查。 ★*.起动机拆解与组装方法： *.*.提供针对该车型起动机维修手册； *.*.提供起动机拆装的必要工具设备； *.*.选用合适的工具设备对起动机进行外部拆解； *.*.能够对于该类型的起动机进行必要的分解； *.*.对于拆解的起动机内部元件提供必要的元件名称提示； *.*.通过互动形式能按正确的步骤组装该起动机。 ★*.汽车用交流发电机拆解与组装方法： *.*.提供某种车型的交流发电机拆装手册； *.*.选用正确的工具设备； *.*.拆卸发电机皮带轮； *.*.拆卸发电机外壳； *.*.拆卸发电机内部元件； *.*.对发电机内部元件进行分解； *.*.对拆卸元件名称有必要的提示； *.*.组装发电机内部元件； *.*.组装发电机壳体； *.**.安装发电机皮带轮。 ★*.动力电池组就车拆装： *.*.举升车辆。 *.*.举升托举平台车。 *.*.拆卸动力电池出水管。 *.*.拆卸动力电池进水管。 *.*.拆卸动力电池高压线束接插器。 *.*.拆卸动力电池快充高压接插器。 *.*.拆卸动力电池搭铁线固定螺母。 *.*.拆卸动力电池搭铁线。 *.*.拆卸动力电池防撞梁固定螺栓。 *.**.取下动力电池防撞梁。 *.**.拆卸动力电池固定螺栓。 *.**.下降举升平台车。 *.**.安装顺序，需要相反顺序进行，并能提示重点注意事项。 ★*.动力电池分解成单体： *.*.将管理系统线束拔掉，箱盖固定螺丝拆掉。 *.*.打开电池箱盖。 *.*.拆卸并取下电池极耳串联螺丝及串联垫片。 *.*.掀开上盖板，取出问题模块并更换上新模块。警告：掀开上盖板后，所有电池极耳处于裸露状态，不得有任何金属物体触碰，防止短路打火。注意：若使用蛮力取出模块，会使模块极耳受损或焊接处断裂，导致模块报废！ *.*.盖回盖板，保证每个电池极耳都在盖板的孔中，不可将电池极耳压在盖板下。 *.*.紧固极耳螺丝后，安装电池极耳上下盖板，将管理系统高压箱安装在电池上方，插好之前拔下的管理系统低压线束，将行李箱电池组总正总负线束安装紧固，需用扭力扳手按照指定扭力紧固螺丝。 *.*.安装好管理系统高压箱上盖后，将后排座椅和行李箱电池的检测线接到管理系统高压箱上，连接***电源。

★*.配有以上项目手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 （*）检测虚拟仿真实训室包括汽车电子*部件检测实训项目*项 ★*.蓄电池充电与检测： *.*.使用检测设备对蓄电池电压进行测试； *.*.对蓄电池检测结果进行正确的判断并给出必要的提示； *.*.充电机使用方法（正负极不能接错等安全提示）； *.*.根据蓄电池型号选择合理的充电电流； *.*.蓄电池充电过程安全注意事项； *.*.充电完毕后的蓄电池检验。 ★*.发电机定子检测： *.*.提供针对特定车型发电机维修手册； *.*.能够对交流发电机定子进行检查前清洁； *.*.目视检查交流发电机定子状况是否符合正常使用； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.选用正确的工具设备对交流发电机定子状况进行检测； *.*.测试过程给予元件功用与介绍； *.*.能够对测试结果给予正确的评价。 ★*.发电机转子检测： *.*.提供针对特定车型发电机维修手册； *.*.能够对交流发电机转子进行检查前清洁； *.*.目视检查交流发电机转子状况是否符合正常使用； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.选用正确的工具设备对交流发电机转子状况进行检测； *.*.测试过程给予元件功用与介绍； *.*.能够对测试结果给予正确的评价。 ★*.起动机电磁开关检测： *.*.学生通过对应的电路图来完成该车型起动系线路连接图； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果进行做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.能够对电磁开关的吸拉线圈性能测试进行测试； *.*.能够对电磁开关的保持线圈性能测试进行测试； *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。*.起★*.动机电机检测： *.*.起动机电枢轴的检修，首先，用千分表检查起动机电枢轴是否弯曲，若摆差超过*.***，应进行校正。电枢轴上的花键齿槽严重磨损或损坏，应进行修复或更换。 然后，检查电枢轴轴颈与衬套的配合间隙不得超过*.****，间隙过大，应更换新套，并进行铰配。 *.*.起动机换向器的检查，首先检查换向器有无脏污和表面烧蚀，若出现此情况，用***号砂纸或在车床上修整。然后检查换向器的径向圆跳动，将换向器放在*形铁上，用百分表测量圆周上的径向跳动，最大允许径向跳动为*.****，若径向圆跳动大于规定值，应在车床上矫正。第*步，用游标卡尺测量换向器的直径，其标准为**.***，最小直径为**.***。若直径小于最小值，应更换电枢。步骤*，检查换向器底部凹槽深度，凹槽内应清洁无异物，边缘光滑。标准凹槽深度为*.***，最小凹槽深度为*.***。若凹槽深度小于最小值，用手锯条修正。 *.*.起动机电枢绕组的检修 检查电枢绕组是否开路。用欧姆表检查两相邻换向片之间，应导通，若不导通，应更换电枢。检查电枢绕组是否搭铁，用欧姆表检查换向器与电枢绕组铁芯之间，应不导通，若导通，应更换电枢。 *.*.起动机励磁绕组的检查 检查励磁绕组是否开路，用欧姆表测量两个接励磁绕组电刷之间的阻值，应近似为*欧姆；用欧姆表测量两个搭铁电刷之间的阻值，应近似为*欧姆，否则更换励磁绕组。用欧姆表测量接励磁绕组电刷与搭铁电刷之间的阻值，应为无穷大。 检查励磁绕组是否搭铁。用欧姆表测量接励磁绕组线圈电刷与外壳之间的阻值，应为无穷大；用欧姆表测量搭铁电刷与外壳之间的阻值，应为*欧姆，若测量结果不符合规定，应修理或更换电刷、励磁绕组。 ★*.进气管压力传感器检修： *.*.进气管压力传感器检修应满足演示、训练、考核*种应用模式。学生通过操作流程引导，可掌握完整、规范的检测工艺要求；考核模式要能够自动、即时评分，帮助教师检验学生对实训内容的掌握程度。 *.*.模拟大众汽车故障诊断仪故障码读取、清除操作、数据流读取操作。模拟万用表交、直流电压读取，电阻读取。 *.*.模拟发动机真实运行工况。模拟发动机进气管压力传感器出现故障后的现象及检测与排除步骤。模拟真实仪表盘故障指示灯显示及转速、车速等指针动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。学生通过对应的电路图来完成进气管压力传感器检测； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*打开点火开关测试电路中的导线对应电压应符合工作要求； *.*.能在维修手册中反映其主要电气元件的位置。 ★*.温度传感器检修： *.*温度传感器检修应满足演示、训练、考核*种应用模式。 重点是训练模式，学生通过操作流程引导，可掌握完整、规范的检测工艺要求；考核模式要能够自动、即时评分，帮助教师检验学生对实训内容的掌握程度。 *.*.模拟大众汽车故障诊断仪故障码读取操作、清除，数据流读取操作。模拟万用表交、直流电压读取，电阻读取。 *.*.模拟发动机真实运行工况。模拟发动机温度传感器出现故障后的现象及检测与排除步骤。模拟真实仪表盘故障指示灯显示及转速、车速等指针动作。模拟工具在使用中的音效表现。 *.*.提供电子版的维修手册资料。提供专业检测工具。学生通过对应的电路图来完成温度传感器检测； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果做出正确的判断； *.*.打开点火开关测试电路中的导线对应电压应符合工作要求； *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。 ★*.霍尔凸轮轴位置传感器检修： *.*.学生通过对应的电路图来完成霍尔式凸轮轴位置传感器线路查找； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.能够对霍尔式凸轮轴位置传感器进行正确测量； *.*. 能够对霍尔式凸轮轴位置传感器供电、搭铁及信号进行正确测量和判断； *.*.能据维修手册找到影响霍尔式凸轮轴位置传感器供电的因素并进行检查。

★*.配有以上项目手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 *、公共虚拟仿真实训中心 （*）汽车维修工具、量具使用虚拟仿真实训室包括实训项目*项 ★*.示波器使用： *.*.介绍示波器基本功能（*通道或*通道均可）； *.*.使用示波器注意事项； *.*.示波器测试波形方法； *.*. 坐标轴调整方法； *.*.以典型波形测试为例，演示示波器操作方法。 ★*.汽车解码器使用： *.*.介绍解码器基本功能； *.*.使用解码器注意事项； *.*.解码器读取故障码方法； *.*.解码器读取车辆数据流； *.*.以发动机故障码读取为例，分析故障码和数据流。*.游★*.标卡尺使用： *.*.介绍游标卡尺功能； *.*.使用游标卡尺注意事项； *.*.游标卡尺校准； *.*.测量物体外观尺寸； *.*.深度测试。 *.*.以典型物体测量为例，同时测试外观和深度。 ★*.百分表使用： *.*.介绍百分表功能； *.*.使用百分表注意事项； *.*.百分表校准； *.*.测量物体磨损； *.*.跳动量测试。 *.*.以典型物体测量为例，同时测试跳动量和磨损测试。 ★*.千分尺（螺旋测微器）使用： *.*.介绍千分尺功能； *.*.使用千分尺注意事项； *.*.千分尺校准； *.*.使用方法； *.*.读数方法。 *.*.以典型物体测量为例，同时测试物体并读数 ★*.举升机使用： *.*.介绍双柱式举升机使用方法； *.*.使用举升机安全注意事项； *.*.举升车辆安全确认； *.*.举升安全； *.*.锁止确认 *.*.描述举升机日常维护方法

★*.配有以上项目手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 （*）汽车维修基本能力训练虚拟仿真实训室包括实训项目*项 ★*.汽车维修前防工作： *.*介绍车辆防护必要性； *.*车辆防护安装包含哪些； *.*驾驶室防护安装（座椅套、方向盘套、换挡杆套和地板垫）； *.*车辆外部防护（左右翼子板布和前格栅布）； *.*车轮挡块安装（必须选择合适位置）。 *.*车辆尾气排放安装。 ★*.启动继电器检测： *.*.学生通过对应的电路图来完成启动继电器连接线路查找； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果进行做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.能够对启动继电器两端（导线）阻值进行正确测量； *.*.完成对启动继电器静态线圈测试； *.*.完成对启动继电器的通电后的触点测试； *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

★*.玻璃升降器分控开关检测（*汽大众）: *.*.学生通过对应的电路图来完成电动车窗分控开关线路查找； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果进行做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.能够对车窗分控开关（导线）阻值进行正确测量； *.*.对开关的使用方法，准确测量车窗分控开关线路供电和搭铁是否正常； *.*.能够对车窗分控开关各个挡位电阻进行测量； *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程。

★*.中控门锁开关检测： *.*.学生通过对应的电路图来完成中控门锁开关线路查找； *.*.通过维修手册的查找能对测试结果进行做出正确的判断； *.*.所使用的工具设备要（万用表）能实现校准、挡位选择； *.*.能够对中控门锁开关（导线）阻值进行正确测量； *.*.能够对车窗分控开关进行测量； *.*.能在维修手册中反映其主要附属元件的拆装过程

★*.配有以上项目手机端仿真交互操作，手机端分为*个模块，即练习模块、学习模块、考核模块。练习模块、学习模块，学生可以按照专业知识及实训要点进行学习和训练。教师可以按照不同学生的不同考核任务下发考核点，学生在收到考核任务后，通过学生自己手机端仿真操作完成考核，并最终提交考核结果。教师可以通过系统派发给学生自定义的考核任务，每个学生可以布置不同的考核任务，学生提交的考核结果自动生成本次考核总结。平台收集各个学生考核成绩，统*汇总到教师终端。 *、虚拟仿真体验中心 ★*.**店漫游方式 （*）能够实现自动漫游**店； （*）可以通过鼠标手动漫游**店； （*）可以实现俯视漫游整个车间，也可以在场景中进行自由漫游； （*）在漫游过程中配置漫游导航图，显示漫游到整个场景的相应位置。

★*.**店场景特点 （*）销售展厅、售后维修车间都采用**制作； （*）以实际汽车**店作为素材进行仿真，所仿真的车间符合实际要素； （*）**店场景与仿真相匹配。 *.** 店销售布置类型； （*）销售展厅门口引导台； （*）销售展厅接待台；

（*）销售展厅展示车辆（旁边有车辆情况介绍）；

*.**店维修场景

（*）维修接待引导区；

（*）维修业务*对*洽谈区；

（*）维修车辆接待检查区（工位配大剪举升机）；

（*）钣金车间

（*）油漆车间

（*）汽车清洗美容区：自动洗车机清机；

★*.开发虚拟**场景的汽车维修**店仿真模型*套，配备*个**体验眼镜外接式**头盔：

*.**头盔参数：

（*）.计算平台要求：***：*核**位，最高主频 ≥*.*****，≥***制程工艺；内存：≥*** ***，*******；闪存：≥****.* *****。

（*）屏幕：≥*.* 英寸 ？ * *** ***；分辨率：≥**级分辨率，≥**** ****，***：***；刷新率：≥**** / ****。

（*）.传感器：* 轴传感器，**** 采样频率，实现头部精准 ****。

（*）.摄像头：鱼眼单色（*** ？ *** @****）？ *视场角：≥***°。

（*）.交互：手柄：****体感手柄 * *，支持光学定位，支持线性振动马达；机身按键：电源键，***键（返回键），确认键，****键，音量加，音量减。

（*）.传输：*** ****-* *.*：*. ****.*数据传输；*. **/** *** 扩展供电能力；*.支持**视频输出（支持转接线将头盔内容投到电视上，连接稳定可靠）；**接口：通过定制**线连接**，体验**分辨率 *******内容。

（*）.电源：充电：高通平台 ** *.* 快充，*** ** *.* 快充。

（*）.电池容量：≥*******，支持***.*快速充电。

*、 虚拟仿真实训教学管理及资源共享平台技术要求 虚拟仿真实训项目中设计并实现的承载实训教学目标的软硬件技术系统，需要面向实训教学需求，基于实训设计，以及实训教学过程、操作、场景等相关数据，依托虚拟现实、仿真建模、数字媒体、人机交互等技术，在数字空间中构建出高度仿真的实训环境，再遵循精心设计的实训方案，通过实时人机交互方式，在虚拟空间中实施可动态配置的教学实训过程，最后能够对实训效果进行量化评价和分析。虚拟仿真实训项目的核心目标，是为参与实训的学生获得等同现实实训的过程、操作、结果、知识、能力等提供系统平台和技术支撑。 ★*.交互技术在*****、*****、**** **和***** **等通用标准基础上，综合制定**/**模型、资源的保存、压缩、传输、呈现和交互标准，保证虚拟仿真实训资源来源的多样性以及与现有在线教学资源的兼容性。 ★*.跨平台浏览器和多硬件终端适配技术。所有虚拟仿真实训资源在不同的硬件平台之间均能通过浏览器无缝展示及交互，获得授权的用户均能通过台式或便携式个人计算机（**）、手机、平板电脑（***）、桌面式*体机等终端设备在任意地点、任意时间经多种浏览器访问、使用虚拟仿真实训资源。 *.云渲染技术依托云计算、雾计算和边缘计算等技术，顺应**发展趋势，将仿真运算程序和**模型资源留在服务器上，仅将仿真和渲染后的**界面推送给“瘦客户端”，降低信息处理开销和数据传输总量，使用户无需配置高性能、高成本的计算终端，也无需配置额外的适配终端解决兼容性问题。 *.数据采集及挖掘技术应打通课前、课中、课后全环节，通过传感器、监视器等实时跟踪采集虚拟仿真实训“教、学、考、练、评”过程的数据（包涵但不限于每步操作的对错、得分等），利用人工智能手段对实训过程大数据进行挖掘分析并画像，为虚拟仿真实训教学质量的诊断改进提供依据。 ★*.虚拟实训教学资源提供数据单机版和网络版原文件，并完成校内部署和网络部署。 *.表现形式： ★*.*.平台及所有实训项目纯网页运行（不下载安装包本地安装），无使用终端数量要求，用户可通过互联网访问，实现异地登*、互动仿真操作。系统开发应具有开放性和可拓展性。 *.*.虚拟仿真实训要充分体现交互特性，包涵但不限于标准查询、仿真训练、操作帮助、考核评分、数量汇总等功能，操作结束后能够生成工作过程记录文件。 *.*.仿真操作过程要体现相应职业特性，虚拟实训场所环境、工位摆放、工具设备等与汽车维修工作岗位环境*致。 ★*.*.虚拟仿真实训项目至少具备“浏览”、“训练”、“考核”*种模式。 *、其它要求 ★*.可移植性和兼容性：使用*********、*** ***、****** ******、***** **等通用软件开发虚拟仿真实训资源，保证所开发的虚拟仿真实训资源具有良好的可移植性，能可靠运行于各种跨平台软硬件系统，并能兼容由通用软件开发的第*方资源。 ★*. 保密和知识产权：所有虚拟仿真实训项目均应使用学校****，平台及资源产权为辽宁省交通高等专科学校所有。

★*. 需要配合将资源部署到学校仿真资源管理平台，对接到学校教务考核系统，实现统*用户管理。