比比招标网> 中标公告 > 江西银兴招标代理有限公司关于江西省赣州市瑞金生态环境局瑞金市五座水质自动监测站运...
更新时间 | 2021-04-06 | 招标单位 | 我要查看 |
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服务类 |
名称:瑞金市*座水质自动监测站运行维护项目 服务范围:瑞金市*个水质自动监测站(名单附后)的运维及管理,包括但不限于设备正常运行调试、运维、电费、数据采集、上报等费用。要求服务商根据招标文件的要求负责水质自动监测系统的运行维护及管理工作。(详细要求见) 服务时间:服务年限设定为 * 年 |
服务要求
序号 | 自动站名称 | 建成时间 | 参数 |
* | 南华水库 | ****年 | *参数(**、温度、溶氧、电导率、浊度)、氨氮、高锰酸盐、总磷、总氮、叶绿素、藻密度等 |
* | 陈石水库饮用水源地 | ****年 | *参数(**、温度、溶氧、电导率、浊度)、氨氮、高锰酸盐、总磷、总氮、叶绿素、藻密度等 |
* | 新院腰布桥 | ****年 | *参数(**、温度、溶氧、电导率、浊度)、氨氮、高锰酸盐、总磷、总氮等 |
* | 日东水库 | ****年 | *参数(**、温度、溶氧、电导率、浊度)、氨氮、高锰酸盐、总磷、总氮、叶绿素、藻密度等 |
* | 黄沙河 | ****年 | *参数(**、温度、溶氧、电导率、浊度)、氨氮、高锰酸盐、总磷、总氮等 |
序号 | 维护内容 | 维护周期及目标 | 维护要求 |
* | 室外取水管路清洗清淤 | *次/月,确保管路无泥沙附着 | *)将室外取水管路淤泥吹出。至少*次空气吹洗,以便达到良好清淤效果。 *)采用*%稀盐酸,对取水管路进行清洗。清洗完毕后**分钟手动运行*次采水流程,以便将管路中残余药剂清洗掉。 *)恢复取水管路原状。 |
* | 室内管路清洗 | *次/月,确保管路透明,无泥沙藻类附着 | 手动拆卸阀门、弯头、过滤网和样水杯等部件,用试管刷清洗,清洗后原样装回。 检查蠕动泵进水塑胶软管脏污情况,必要的情况更换。 |
* | 采水系统维护 | 根据不同水期,适当调整,保证采水系统正常运行 | 对季节性断流、河道改变明显的断面水质自动站采水系统进行加固、调整采水泵。 保证采水系统在任何情况下均正常采水。 |
* | 电动球阀清洗检查 | *次/*个月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 将电动球阀手动拆下,用试管刷清洗后,将电动球阀装回管路。 开启组态单阀测试程序,单独控制阀门开关 检查阀门开关时间是否符合要求(***以内)。 必要的情况替换电动球阀。 |
* | 单向阀清洗 | *次/*个月,确保清洗后电动球阀吸合自如,无堵塞和渗漏 | 拆下单向阀,用试管刷清洗单向阀阀体及密封橡胶上附着的脏污物,检查密封性是否完好后,原样装回管路。 必要情况更换单向阀。 |
* | 清洗液位计 | *次/月,确保液位计工作正常 | 将液位计拆下,用*%盐酸擦洗浮球和导杆,清除表面钙化物和污物。 测量浮球导通电阻,导通电阻必须小于**欧姆,且反应灵敏。 原样装回液位计。 必要的情况更换新液位计。 |
* | 清洗样水杯喷头 | *次/月,确保喷头工作正常 | 将样水杯清洗喷头拆下,检查是否有锈蚀状况,轻微锈蚀可采用*%稀盐酸浸泡方法清除锈蚀,严重锈蚀状况直接换新。 将喷头原样装回后注意调节喷头配水强度。 |
* | 蠕动泵负载检查 | *次/月,确保蠕动泵无堵塞和渗漏,计量准确 | 按蠕动泵说明书要求,检查输出扭矩。 若不符合说明书规定要求,及时更换泵管 |
* | 液位观察管清洗 | *次/月,确保液位观察管清洗透明 | *)拆下透明管清除脏污,用试管刷清洗干净。 *)拆卸部件原样装回。 |
** | 压力表测试 | *次/*个月,确保清洗后压力表读数正常 | 拆下压力表表头,清洗清除压力导管内泥沙。 压缩空气吹脱表头内残留脏污。 调节空压机输出压力为*.****,输出气管连接到待测压力表,检查待测压力表显示是否和空压机*致,反应是否灵敏。 原样装回压力表,注意气密性。 必要情况更换压力表。 |
** | 取水系统综合测试 | *次/*月,确保系统取水正常 | 完成上述测试后复原所有阀门到正确位置。 检查各个接头是否松动,各个电动球阀接线是否完好。 检查无误情况下,系统复电,检查整个取水流程是否正常。 |
** | 工控机检查 | *次/*个月 | 检查开机过程中硬件自检过程是否有异常数据传输和报警。 强制切断电源后复电工控机是否可以自动启动,并运行******系统、加载现场监控软件,串口连接是否正常。 插入备份光盘,用*****软件备份操作系统。将备份好的操作系统和分区*内的文件拷贝到备份移动硬盘上。 断电后拆下工控机,打开后盖,用细毛刷清 除电源和主板上的灰尘,尤其注意***板、内存和各个串口卡上的灰尘清除。检查各个功能卡接口是否连接牢固。 检查硬盘****连接线是否松动。 定期对杀毒软件升级,专机专用,禁止从事与工作无关的活动 装回工控机重复*)、*)步骤 |
** | 通讯检查 | *次/周,确保控制和数据上传通道畅通 | 确保工控机各个串口和***、数采仪、分析仪器连接**对应正确且牢固。 通过现场监控软件测试工控与***及各个仪器之间是否连接正确。 ***网络设备检查,保证通讯畅通 视频监控设备检查,监控视角位置 |
** | ***检查 | 检查***状态数据传输和报警灯,确保无数据传输和报警。 确保取水过程中***上各个点输入输出状态正确。 测量并确保***时钟电池电压正常。必要的情况更换电池。 确保***串口模块连接牢固。 | |
** | 面板开关检查 | *次/周,确保各开关功能正常 | 检查控制柜前面板开关和指示灯确保其工作正常。 |
** | 配电板清扫 | 清扫配电板上各个元件上的灰尘等。 | |
** | 配电板状态检查 | 检查确保配电板上各个接线接头不松动,并清除锈蚀接头。确保各个接触器和继电器工作正常。 | |
** | 接地检查 | 确保各个机柜和用电器接地良好,尤其注意防雷保护器接地。 | |
** | 温湿度仪检查 | 检查温湿度仪是否显示合理,保证温度探头反应灵敏。 | |
** | 稳压电源清扫 | 断电情况下清扫稳压电源内的灰尘。 检查碳刷是否正常,磨损较多情况必须更换。 上电测试,确保稳压源工作正常。 | |
** | ***检查清扫 | 断电情况下清扫***各个散热孔上的灰尘。 检查确保***充放电正常。 | |
** | ***电池箱清扫 | 做好绝缘措施情况下清扫***电池箱内的灰尘。 确保箱内各个电池联线接触良好牢固。 确保各个电池无漏液,外观正常。 | |
** | 机柜台面清扫及检查 | *)检查机柜台面及玻璃是否清洁 *)检查机柜各门是否关于完好 | |
** | 实验区清扫 | *次/周,确保室内整齐清洁 | *)保持实验区台面清洁 *)保持仪器设备摆放整齐 *)按要求存储试剂 *)按要求处置废液 |
** | 高锰酸盐指数分析仪维护 | *次/周,确保监测仪器所需试剂充足,管路、阀门处于正常状态,仪器电极无沾污,运行稳定,比对数据合格 | *)检查数据传输和报警模块是否正常。 *)更换试剂。 *)确保冷却水供应正常。 *)清除水浴锅内水垢,疏通管道。 *)确保各个阀门正常。 *)更换输送全套软管(*个月/次)。 *)添加参比电极电解液。 *)***电极上污垢,定时更换***电极(*年/次)。 *)更换温度电极(*年/次) |
** | 氨氮分析仪维护 | 检查氨氮分析仪加热模块是否正常,是否维持在**℃。 更换试剂。 更换氨氮管路系统,更换工作电极(*年/次)。 更换氨氮蠕动泵管(*年/次),每*个月对蠕动泵管进行*次换位操作。 更换加热迂回管路(*年/次)。 | |
** | 总磷分析仪 | *)检查数据传输是否正常。 *)及时更换试剂。 *)检查蠕动泵运转情况。 *)更换全套管路(*年/次) | |
** | 总氮分析仪 | *)检查数据传输是否正常。 *)及时更换试剂。 *)检查蠕动泵运转情况。 *)更换全套管路(*年/次) | |
** | *参数分析仪 | *)检查数据传输和报警模块是否正常。 *)检查电极是否被泥沙和藻类沾污。 *)清洗电极更换电极液。 *)确保清洗水供应正常。 *)更换**探头的盐桥(*年/次) *)更换溶氧的探头帽(*年/次) *)更换浊度刷(*年/次) | |
** | 叶绿素*、藻密度分析仪 | *)检查数据传输是否正常。 *)检查电极是否被泥沙和藻类沾污。 *)清洗校准电极。 |
考核内容及评分标准 | 考核要求 | 得分 | |
*.水站维护 (**分) | 站房(*分) | 清洁整齐,及时检查水、电、电话、空调(去湿)等满足要求,保证系统仪器具有良好的运行环境;设计表格及时做好记录 | |
仪器维护(**分) | 定期清洗、更换试剂、易耗品;故障及时修复或使用备机;设计表格及时做好记录 | ||
系统维护(**分) | 保证取水、配水、预处理系统正常,管理畅通;保证空压机、发电机、稳压机纯水器(机)正常运行;设计表格及时做好记录 | ||
通讯、数据传输 (*分) | 保证仪器数据输出、接收准确,保证电话和通讯线路畅通【不可抗拒因素除外,要求运维人员及时对校准、质控和异常等数据做出标识】 | ||
*.档案管理 (**分) | 运行维护记录 (*分) | 满足水质监测站运维记录要求 | |
报表及时上报 (*分) | 每月**号以前将校准记录表,月均值,维护记录表,异常值剔除表等上报甲方 | ||
*.质控管理 (**分) | 质控样核查 (**分) | 【每月对水站仪器至少进行*次质控样核查,质控样核查合格率≥**%,准确度相对误差:**值≤±*.***,其他仪器≤±**%,并将结果报用户】满足上述要求,设计表格,每次做好记录 (合格率低于**%此项考评分为*) | |
实验室比对 (**分) | 【比对合格率≥**%,实验室比对相对误差要求按国家最新标准】满足上述要求,设计表格,每次做好记录 (合格率低于**%此项考评分为*) | ||
省站和中心站季度质控考核、检查 (**分) | 【要求公司每季度*次接受用户的标准样品考核,准确度相对误差:**值≤±*.***,其他仪器≤±**%】满足上述要求 (合格率低于**%此项考评分为*) | ||
有效数据获取率 (**分) | 【有效数据获取率≥**%(除去停水停电,性能测试及其他不可抗拒因素引起的故障),以每站每季度统计】 (有效数据获取率是基于客户端远程监控平台采集的数据进行,低于**%此项考评分为*) | ||
总分 |
系统名称 | 设备名称 | 仪器编号 | 运行状态 | 备注 |
采样系统 | 采样管路 | |||
空调 | ||||
压缩机 | ||||
采样泵 | ||||
清水泵 | ||||
进样泵 | ||||
视频动环 | ||||
…… | ||||
分析设备 | *参数 | |||
氨氮 | ||||
高锰酸盐指数 | ||||
总磷总氮 | ||||
…… |
序号 | 测试项目 | 单位 | 标准值 | 测定值 | 相对误差(%) | 相对标准偏差(%) | 是否合格 | 测试人 | 测定日期(年/月/日) |
* | |||||||||
* | |||||||||
* | |||||||||
* | |||||||||
* | |||||||||
… |
序号 | 测试项目 | 单位 | 自动监测仪器测定值 | 实验室测定值(平均值) | 相对误差(%) | 是否合格 | 测试人 | 测定时间 (年/月/日) |
* | ||||||||
* | ||||||||
* | ||||||||
* | ||||||||
* | ||||||||
… |
内容 | *参数 | 高锰酸 盐指数 | 氨氮 | 总磷 | 总氮 | …… | |
标准样品浓度及单位 | |||||||
测定时间 | |||||||
测定 结果 | * | ||||||
* | |||||||
* | |||||||
* | |||||||
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* | |||||||
* | |||||||
* | |||||||
平均值 | |||||||
标准偏差(%) | |||||||
相对误差(%) | |||||||
准确度是否合格 | |||||||
相对标准偏差(%) | |||||||
精密度是否合格 |
序号 | 仪器名称 | 故障出现时间 | 故障现象 | 故障排除时间 | 解决办法及处理结果 | 故障率 | 是否合格 |
* | |||||||
* | |||||||
… | |||||||
运行考核 总时数 | 无效数据 时数 | 有效运行 时数 | 有效数据 获取率 | 备注 | |
** | |||||
溶解氧 | |||||
电导率 | |||||
浊度 | |||||
氨氮 | |||||
高锰酸盐指数 | |||||
总磷 | |||||
总氮 | |||||
… |
序号 | 日期 | 通讯情况 | 数据采集状况及有效性判定 | 仪器情况 | 系统运行状况 | 备注(异常情况及处理、停运原因简述) | 值守人员签名 |
* | |||||||
* | |||||||
* | |||||||
* | |||||||
* | |||||||
… |
仪器 状况 | 温度 | ** | 溶解氧 | 电导率 | 浊度 | ***** | 氨氮 | 总磷 | 总氮 | 流量 | …… | ||||||
设备 状况 | 稳压电源 | ***/控制柜 | 采样泵 | 工控机 | 调制解调器/无线通讯设备 | 空压机 | 清洗泵 | 制水设备 | *** | 除藻装置 | |||||||
维护 维修 | |||||||||||||||||
异常情况处理 | |||||||||||||||||
标准溶液核查 | 项目 | 标准值 | 测定值 | 相对误差 | 是否 合格 | 项目 | 标准值 | 测定值 | 相对 误差 | 是否 合格 | 项目 | 标准值 | 测定值 | 相对 误差 | 是否 合格 | ||
项目 | 标准值 | 测定值 | 相对 误差 | 是否 合格 | 项目 | 标准值 | 测定值 | 相对 误差 | 是否 合格 | 项目 | 标准值 | 测定值 | 相对 误差 | 是否 合格 | |||
标定 | 项目 | 标准值 | 标定值 | 是否合格 | 项目 | 标准值 | 标定值 | 是否合格 | 项目 | 标准值 | 标定值 | 是否合格 | |||||
其它 | |||||||||||||||||
监测项目 | 单位 | 月均值 | 备注 |
** | |||
溶解氧 | **/* | ||
电导率 | μ*/** | ||
浊度 | 度 | ||
氨氮 | **/* | ||
高锰酸盐指数 | **/* | ||
…… |
监测项目 | 无效数据剔除时段 | 剔除原因 |
…… | …… | …… |
质控检查 | ||||||||||
(*) | (*) | |||||||||
考核项目 | 标准值 | 允许范围 | 检查结果 | 标准值 | 允许范围 | 检查结果 | ||||
** | ±*.* | ±*.* | ||||||||
电导率 | ±**% | ±**% | ||||||||
氨氮 | ±**% | ±**% | ||||||||
***** | ±**% | ±**% | ||||||||
…… | ||||||||||
比对结果 | ||||||||||
考核项目 | 实验室 测试值 | 仪器测试值 | 误差 | 评价标准 | 比对结果 | |||||
** | ±*.* | |||||||||
溶解氧 | ±*.* | |||||||||
电导率 | ±**% | |||||||||
氨氮 | ±**% | |||||||||
***** | ±**% | |||||||||
…… | ||||||||||
通讯状况(是否在线) | |||||
数据异常情况 | *参数 | ||||
氨氮 | |||||
高锰酸盐指数 | |||||
总磷/总氮 | |||||
系统报警信息 | 管路报警 | ||||
通讯报警 | |||||
数据超限报警 |