江西融辉新材料有限公司年电镀7.5万m2电子电池材料项目拟批准公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

*

江西融辉新材料有限公司年电镀*.*万㎡电子电池材料项目

江西省新余市高新技术产业开发区阳光大道****号新余电镀集控区东区*栋*楼北面

江西融辉新材料有限公司

新余市环月环保技术有限公司

项目位于江西省新余市高新技术产业开发 区大道****号新余电镀集控区东区*栋北面*楼，厂区中心地理坐标****°*′**.***″，* **°**′**.***″。项目总投资****万元，环保投资**.*万元。

主要原辅材料包括：除油粉、铜带、铝带、不锈钢卷、硫酸、盐酸、硝酸、硫酸铜、硫酸镍、甲基磺酸、甲基磺酸锡、锡板、镍板、次亚磷酸钠、焦磷酸铜、焦磷酸钾、氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸、铬酐等。

本项目生产工艺流程：除油-水洗-酸洗-水洗-除垢-水洗-电镀（化学镀）-水洗-吹干-烘干等。

项目实施后可实现年电镀*.*万㎡电子电池材料的规模。

（*）废水：项目生活废水经化粪池处理；本项目不进行废水处理，生产废水全部依托电镀集控区废水处理站进行处理，电镀集控区污水处理站对企业排放的废水分类收集、分质处理，含铬废水采用“**调节+ **调节+亚钠还原+*级絮凝沉淀”预处理；高浓度有机废水采用“隔油+调节+高效气浮+絮凝沉淀”预处理；酸碱综合废水采用“隔油+调节+*级絮凝沉淀”预处理；含镍废水采用“**调节+絮凝沉淀+强氧化破络反应沉淀”预处理；含铜锡废水采用“**调节+絮凝沉淀”预处理；化镍废水采用“**调节+氧化破坏反应+絮凝沉淀”预处理；化铜废水采用“*调节+强氧化破络+絮凝沉淀”预处理；电镀混合废水采用“**调节+*级氧化还原絮凝沉淀”预处理。上述废水经预处理达标后，排入厂区污水处理站*级处理。*级处理采用“破络+絮凝沉淀+水解酸化+生化+催化氧化+膜分离”处理工艺，经处理达标后，部分进入回用水系统；部分外排。外排废水达到《污水综合排放标准》（******-****）表*中*级标准及新余高新技术产业开发区污水处理厂管理要求后排入市政污水管网。

（*）废气：酸洗、除垢等工序产生的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物采用密闭管道方式对槽液产生的酸雾进行收集，采用碱液喷淋中和处理后由***高*#排气筒排放；镀装饰铬槽产生的铬酸雾采用密闭管道方式对槽液产生的铬酸雾进行收集，采用喷淋塔凝聚回收法处理后由***高*#排气筒排放。废气污染物排放均满足《电镀污染物排放标准》（*******-****）中表*新建企业大气污染物排放限值。

（*）噪声：合理布局，选用低强度噪声设备，对主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震，控制噪声对周边环境的影响。

（*）固体废物：项目产生的固废主要为废槽液槽渣、废包装材料、废过滤棉、废次品及生活垃圾，其中废次品为*般工业固体废物，外售处置；生活垃圾由环卫部门统*处理；废槽液槽渣、废包装材料、废过滤棉属于危险废物，项目厂房内不设置危废暂存间，危废处置完全依托电镀集控区危废暂存库，由电镀集控区统*委托有资质单位处置。

（*）经现场勘查,本项目卫生防护距离内无敏感点，符合卫生防护距离要求。另外项目建成后，****的卫生防护距离内，不得新建居民点、医院和学校等环境敏感目标。