灌装、加塞、轧盖联动线招标公告

序号

设备名称

数量

*

灌装、加塞、轧盖联动线

*套

序号

需求

期望/必须

*****    

系统的组件和安装在满足现行***要求的基础上，供应商应参与我方的风险分析，以便评估和确认每个功能和组件的前期风险。

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

规格：*****，*****兼容

必须

*****    

稳定产能≥***瓶/分钟，（*****，*****）

必须

*****    

灌装形式：采用时间流量压力法

带灌装针头及软管（标明针头数量及软管品牌）

灌装针头材质为****不锈钢

必须

*****    

要求灌装针头***％不滴液（详细说明）

必须

*****    

灌装误差≤±*％

必须

*****    

灌装机整机自带层流系统，净化级别符合新版兽药*** *级要求（标明高效数量、尺寸及品牌）。框架采用***不锈钢，标明门板材质

必须

*****    

灌装准确、装量稳定、调节方便，灌装无溅液、无回液、无滴液现象

必须

*****    

设备运行时无瓶不灌。无瓶止灌率***% 瓶损坏率≤*.**%

必须

*****    

采用理瓶转盘进瓶，瓶子通过轨道输送到灌装工位，对瓶内进行灌装，灌装结束后，通过轨道转接到加塞工位，完成整个灌装压塞过程。整个过程都在百级层流的保护下进行

必须

*****    

进瓶轨道如设定时间内无瓶或者轨道积瓶时，机器自动停机并报警

必须

*****    

为保证传送的生产能力，在供瓶转盘上装有防缺瓶、堆积瓶的传感控制装置与防倒置瓶和卧置瓶机构，保证设备输瓶、灌装与加塞的平稳性和连续性。不会产生挤瓶、炸瓶现象；进瓶速度可无级调速，传送过程中不应产生挤瓶、炸瓶现象，不会产生任何影响灌装质量的微粒

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

自动加塞合格率≥**.*%

必须

*****    

设备运行时无瓶，不加塞

必须

*****    

具备灌装、加塞计数功能和速率显示等功能

必须

*****    

送塞料斗，具有胶塞的监控装置，缺塞、无塞停机并报警功能。

必须

*****    

理塞振动工位方便快速拆装设计，以便灭菌；理塞振动盘低胶塞量应报警；落塞、加塞机构有高度调整装置，其结构设计合理，便于调整定位

必须

*****    

加塞后端加检验灯源（可移动灯源）

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

稳定轧盖速度≥***瓶/分（*****，*****）

必须

*****    

无盖止轧率***%

必须

*****    

轧盖成功率≥**.*％

轧盖合格为轧盖后无褶皱，宽度均匀，无飞边现象。盖与瓶之间不能发生转动

必须

*****    

瓶损坏率≤*.**%

必须

*****    

无瓶不落盖动作完成率***%

必须

*****    

轧盖外观合格率≥**.*%

必须

*****    

详细说明轧盖形式（单刀、圆弧刀等）

必须

*****    

理盖部分中的导向结构应能确保，使盖正确进入轨道中，轨道无卡盖现象

必须

*****    

给料应均匀连续稳定，理料部分安装有足够的减震装置

必须

*****    

配有相应缺瓶、堆瓶、缺盖检测报警并停机等功能；

必须

*****    

具备调速功能、生产计数功能，数据自动保存功能，记录可导出

必须

*****    

配备盖料斗，快速拆装，可灭菌型。理盖部分储盖斗中配置相应的低料位传感器来监测,缺盖报警

必须

*****    

整机优良设计，保证高速稳定运行。机械动作准确、协调，无卡瓶现象。报警信息要求准确，并能详细记录报警信息

必须

*****    

轧盖后轧口应光滑，不起皱，应能满足新版***年修订版要求

必须

*****    

设备应有充分的检修空间，方便检修。

必须

*****    

后端配备无塞、无盖检测，要求无塞、无盖停机并报警。无塞、无盖检测***％检测

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

灌装机前端配置理瓶盘，直径（中标后与需方确定）灌装机放在灌装间。

轧盖机放在轧盖间，轧盖前端配置理瓶缓冲盘，直径（中标后与需方确定）保证理瓶盘不会因重量分配不均导致翻盘.

必须

*****    

我方有利旧贴标机，与轧盖机间的连线由供方负责，要求衔接平缓，运行稳定，如需传送带由供方提供

必须

*****    

供方根据需方现场合理设计布局，出具平面图。并完成设备的现场连接（如需输送带等由供方提供）

必须

*****    

标明设备尺寸及重量

必须

*****    

设备需符合国家新版兽用***标准

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

供方提出设备公用工程需求（包括位置，线径，管径，压力等）

必须

*****    

供方中标后，所需各类尺寸由供方测量（如供方需要需方协助测量，出现误差影响设备的就位及使用，需方概不负责）

必须

*****    

供方提供设备所需动力系统和配套设施的详细要求

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

设计符合***/****，*相*线制，****

必须

*****    

***控制。触摸屏全中文操作，面板尺寸不小于*英寸，至少显示：设备运行速度、公用系统控制、报警和警告系统状态、报警设置、合格产品数等内容

必须

*****    

触摸屏、变频器、***等设备所配置的电器元件、气动元件和结构部件应选用国际*线品牌，具有稳定的使用性能

必须

*****    

所有的线路应采用密闭线槽配线，设备电缆和辅助管线配备洁净管外套，元器件的排列应便于维护保养

必须

*****    

所有控制配线采用低电压控制系统，电压≤***。低压接线（通讯/信号线路）与较高的电压隔离开处理，并且采用屏蔽电缆

必须

*****    

所有电线在每*端通过数字、字母等进行标识。每根导线应在所有端点和连接点采用相同的标识。线路标识打印在防油、防潮的收缩标签上，线号和图纸上的相*致

必须

*****    

控制柜的所有仪表必须安装在易于观察的位置

必须

*****    

电气柜应有防尘、防湿、排热措施。所有金属部位应该正确接地

必须

*****    

所有电气连接处外部应有电气警示标识

必须

*****    

数据应具备自动保存功能，不会因操作错误、断电、设备故障等因素而导致数据丢失。断电后保障***数据、配置参数不丢失，保证程序完整

必须

*****    

程序系统设有密码保护，参数设定等权限必须通过用户权限管理保护

必须

*****    

自控系统程序终身免费升级

必须

*****    

控制系统的报警功能包括变频器的错误报警，安全互锁系统等。当系统出现错误时系统会给操作人员指示

必须

*****    

触摸屏安装在设备上，触摸屏上需显示和设定操作、工艺参数。所有控制点应在触摸屏上显示、记录，并有报警记录

必须

*****    

与连线设备实行联控。当其它设备出现故障时能自动停车，并显示故障部位

必须

*****    

控制系统可以显示生产情况和工作流程，以及操作过程中的运行速度、合格产品数等参数。记录并保存所有的运行参数

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

设备设计中通过提供最少尖角，最小隙缝和平整的焊缝来提高清洁可行性。所有的焊接口进行抛光处理。设备表面光滑，无卫生死角，易清洁，无污染

必须

*****    

所提供的设备、和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。

必须

*****    

所有密封圈应易于取出和装回

必须

*****    

在设备上使用的任何润滑油，必须是食品级无毒的。润滑油绝对不允许进入产品可能接触的表面

必须

*****    

使用符合***要求的材质，不得对药品和作业环境产生污染

必须

*****    

不锈钢材质要求，与药液、胶塞直接接触部分、不锈钢管道全部采用**** ****材质。设备外表面及机械支架等所有外露金属部件应为***不锈钢材质。裸露于设备外表的螺栓、螺母都须戴帽或加盖。硅胶管采用优质进口硅胶材质

必须

*****    

非不锈钢组成的部分，应符合***要求，并易于拆卸和清洁、耐消毒（甲醛熏蒸、消毒剂、酒精消毒等）

必须

*****    

与药瓶接触的部位均要耐磨且表面光滑，不得对药瓶有磨损

必须

*****    

设备上所有轴承均采用无油轴承。

必须

*****    

每个管道要求有介质及流向标识，每个阀门要求贴标签。阀门、管路应与***图对应

必须

序号

需求

期望/必须

*****    

交货期限：在合同签订后**天

必须

*****    

运输目的地：需方公司指定地点（运到车间内，指定地点）

必须

*****    

包装前，外露加工面应做防锈处理。包装箱应牢固可靠，适合运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防潮措施。箱体做好编号并有箱内物品清单（包装箱底部应有牢固的托盘）

必须

*****    

运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞。运输过程的损失由供方负责。设备到货，由供方进行拆箱,如供方授权需方自行拆箱,拆箱后如发现设备及其有任何损坏、缺少，供方应负全责不得推

必须

*****    

设备需配备整套维修专用工具及易损件（列出清单），并加以包装并固定在包装箱内。

必须

*****    

运输时间包含在供货周期内。供方承担运输、相关保险及安装、调试设备等产生的*切费用

必须