平朔机电管理部（设备管理租赁中心）2014年第4批外委修理及加工项目集中上网目录

平朔机电管理部（设备管理租赁中心）****年第*批外委修理及加工项目集中上网目录

报价截止时间：请相关报价人在****年*月**日上午**时前报价，逾期递交的报价恕不接受。

*、资质要求：

*、报价厂家必须到现场了解相关设备、配件的使用工况及安装部位，报价必须有详细报价：加工类包括材质、工艺、工时；维修类包括详细的维修方案、维修内容及所更换配件明细（必换件和预估更换件等）。

*、报价人必须是合格的独立法人企业,所修及加工的设备及部件必须满足现场生产装配需求.    *、加工类厂家为原生产厂家、历史生产加工厂家或有相同业绩的厂家，并具有相关资质。    *、维修类项目厂家为生产厂家、厂家代理商、历史维修厂家或有相同业绩的厂家,并具有相关维修资质。   *、报价人需有千万吨级矿井或选煤厂的同类产品维修或机加工业绩不少于*例，并附有业绩证明或历史合同。   *、设备生产厂家、生产加工厂家、维修厂家注册资金不少于***万元，厂家代理商不少于***万元。

*、各外委申请单的相关图纸、技术附件由设备管理中心维修项目部提供。

*、报价须知：

（*）报价要求：

*、平朔设备管理中心诚邀所有满足资质要求的厂商报价，并在规定的报价截止时间前*次性报出最具竞争力的价格；

*、为便于开封报价及评标，要求报价人针对每*个跟踪号码做*份报价单，并将报价单单独密封在报价信封内，投入指定的报价箱内即设备管理中心*楼，同时必须到***室（联系人：贾晓霞）登记（报价信封上必须写跟踪号码、联系人、报价单位）联系人：贾晓霞、联系电话：****-*******设备管理中心*楼***室。

*、报价人所报的产品应是全新的、完整的且符合国家或部委颁布的质量标准，应完全满足使用方的使用要求。

*、报价人资质证明的提供。未与平朔发生过供货业务关系的供应商应根据“资质要求”提供相关资质证件，要求报价时（随报价单）提供加盖企业公章的资质复印件，但中标或成交后必须出示相关原件。

*、对于在设备使用现场修理的项目，修理工作是利用月度设备的检修期间进行修理且为每天*班制修理，不单独给出修理时间；报价人须满足平朔生产现场实际情况，所有的修理工作在不影响生产的前提下进行。

*、对于需要现场安装的项目，报价时需报出报价人厂内制作加工时间和现场安装时间。

*、外委申请单在设备管理中心维修项目部可查询。

*、投标人资格要求：

凡愿参加投标的厂商需具备和提供以下资质文件，

（*）厂商主体资格证明：

*）．营业执照或企业法人营业执照；

*）．组织机构代码证书；

*）．税务登记证；

*）．纳税人资格。

（*）投标人代表资格证明：

*）．法定代表人证明；

*）．法定代表人授权委托书；

*）．身份证。

（*）特许证明（如所修项目需要）：

*）．维修许可证（修理资质）；

*）．煤安标志准用证；

*）．防爆合格证；

*）．强制性认证证书：

*）．质量、环境、安全等认证证书；

*）.参照国家有关法律、法规的要求，结合招标内容提供需由供应商提供的其他资质文件。

*）．业绩证明；

注：（*）、（*）中要求的内容所有投标单位均必须提供；（*）中要求的内容根据不同的招标项目有选择的提供；

（*）报价书要求：

*、报价人应根据上述要求，按采购方要求的报价格式详细填报以下信息：*）采购编号、*）联系人、*）报价单位名称（全称）、*）报价日期、*）付款方式、*）所供货物的名称、规格型号、品牌、数量、单位、单价、总价、价格是到矿不含税价（注明税率）、报价有效期、交货时间等商务条款（填报不全的将会导致报价无效或作废），报价单中所有字体必须是打印字体。报价书（*正*副）。

*、报价人如有需要澄清的问题，应以书面标书形式通知设备管理中心联系人。

*、报价为货物运达采购方指定交货地点的价格（每种货物只允许有*种报价，如果单价与总价有出入，以单价为准）。

*、付款方式：货到验收合格后付款。

*、交货时间：满足各申请单交货要求。

*、报价单上必须有报价人亲笔签字并加盖有效的单位公章。

（*）递交报价书的地点及方式

*、如采用来人报价，要求报价人在密封的报价信封上填写采购编号、联系人和报价单位名称，在报价截止日期前投入指定的报价箱内，并通知联系人“已报价”。

*、如采用特快专递方式报价，要确保在报价截止时间之前寄达，并在寄件人姓名*栏中注明报价人姓名、联系方式，收件人姓名*栏中注明采购单位联系人姓名、跟踪号码，同时将快件寄出的信息告知联系人。

邮  编：  ******

地  址： 山西省朔州市平鲁区平朔公司设备管理租赁中心综合调度室（安家岭矿区）

联系人：贾晓霞（）

*、采购内容：

包１：露天类维修 **单

序号	跟踪号码（单号）	项目名称	数量	单位	备    注
*	***********	大**铃随车吊臂大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	发动机大修（全顺）	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	大**铃清扫车吸风机大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	斯太尔发动机大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	发动机大修（大**铃）	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	导向轮滑块修理（****）	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		导向轮修理（****）	*	件
*	***********	行走减速箱*级减速壳体内齿修理（*******)	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		行走减速箱*级输入轴齿修理（*******)	*	件
*	***********	****铲提升*轴齿轮装配	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		**铲回转齿圈修复	*	件
*	***********	****铲回转上盘焊接修理	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	****铲底盘轨道面及接触面车削修理	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	电铲天轮修理（******)	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	外委修理*****推土机涨紧油缸装置	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	外委修理*****推土机涨紧油缸装置	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	外委修理*****推土机变速箱油冷器	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	修理***卡车车间卡车大梁	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	外委维修****主电机	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	****主电机维修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	大**铃发动机大修	*	台	具有国家*级汽修资质的厂家参与报价
**	***********	大**铃发动机大修	*	台	具有国家*级汽修资质的厂家参与报价
**	***********	北方奔驰整车大修	*	台	具有国家*级汽修资质的厂家参与报价
**	************	维修离心式鼓风机  ***-*.*  ****	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	************	维修箱式变电站  ***-****/*	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修箱式变电站  ***-******	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修箱式变电站  ***-*******	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修变压器 *****-*****/***	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修磁控电抗器 ****-*/****/**.*	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	****前悬挂维修	*	根	原生产（代理）厂家/试修合格厂商/历史维修厂商
**	***********	****前悬挂维修	*	根	原生产（代理）厂家/试修合格厂商/历史维修厂商
**	***********	****后悬挂维修	*	根	原生产（代理）厂家/试修合格厂商/历史维修厂商
**	***********	****后悬挂维修	*	根	原生产（代理）厂家/试修合格厂商/历史维修厂商
**	***********	****举升缸维修	*	根	原生产（代理）厂家/试修合格厂商/历史维修厂商
**	***********	****举升缸维修	*	根	原生产（代理）厂家/试修合格厂商/历史维修厂商

注：修理所更换配件为设备原厂配件，具有设备原厂配件长协合同的优先考虑。

质量技术要求:

*、***********：*）、大臂钢丝绳全部更换  ；*）、液压缸更换原厂密封组件，确保无漏油、渗油现象；  *）、所更换配件必须全部是原厂配件。要求全部分解、清洗干净并拍照，严格修理要求进行修理.*）、修竣后需轻车车间验收，拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单。

*、***********： *）、发动机烧机油严重，要求大修发动机总成，维修完毕后，发动机启动容易，在各种转速下运转正常，无异响，且各部分密封良好，不得有漏油、漏水、漏气现象； *）、严格按发动机大修标准进行修理，且必须使用原厂配件；*）、拆下的旧件在交车时交回轻车，并开具详细的明细表，车辆修复后，由轻车参与验收。

*、***********：*）、风扇叶转动灵活自如；*）、轴向间隙在规定范围内；  *）、更换原厂皮带轮，更换后转动平稳无摆动； *）、吸风管路老化需更换，各接头之间无漏风现象；*）、所更换配件必须全部是原厂配件。要求全部分解、清洗干净并拍照，严格修理要求进行修理；*）、修竣后需轻车车间验收，拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单。

*、***********：*）、发动机大修，更换*配套、大小瓦、止推瓦、进排气门、机油泵、水泵、发动机皮带等，清洗机油油道，更换机油滤芯；更换离合器片及压盘；发动机全部分解后需联系轻车检查确认后再更换配件。*）、要求全部使用原厂配件。*）、拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单。车辆修竣后需轻车车间验收。*）、维修厂家为矿外厂家,修理地点为宇辰汽修厂。在修理过程中所用的水电、场地、吊装等都由乙方提供，甲方参与乙方维修过程中现场焊修质量跟踪以及相关的技术咨询服务。

*、***********：*）、发动机烧机油严重，要求大修发动机总成，维修完毕后，发动机启动容易，在各种转速下运转正常，无异响，且各部分密封良好，不得有漏油、漏水、漏气现象。  *）、严格按发动机大修标准进行修理，且必须使用原厂配件；*）、拆下的旧件在交车时交回轻车，并开具详细的明细表，车辆修复后，由轻车参与验收。

*、***********：*）、检查导向轮、导向轮滑块整体是否有裂纹，如有裂纹将根据裂纹的大小和位置确定是否有维修价值； *）、更换导向轮铜套； *）、恢复导向轮各部尺寸，保证符合现场安装要求；*）、滑块将断轴压出，并恢复滑块内孔尺寸和外型尺寸至原始尺寸； *）、修复后的要求有明显的标识，并且不易磨损，方便以后的跟踪使用  ；*）、该备件需运出矿外进行维修，所需材料及备件均由承修单位提供。

*、***********：*）、对备件进行整体着色探伤，检查裂纹，如有裂纹不予修复； *）、要求将壳体内齿和输入轴齿全部修复至原始尺寸，修复后要求符合现场安装要求； *）、修复齿要求与原齿的硬度和耐磨性完全*致；   *）、加工件要求有明显的标识，并且不易磨损，方便以后的跟踪使用； *）、该备件需运出矿外进行维修，所需材料及备件均由承修单位提供。

*、***********：*）、对提升*轴、回转齿圈油污进行清理；*）、按照工艺要求更换*轴齿轮、轴承、密封及附件（更换备件由车间提供）；*）、提升*轴装配后符合原设计要求，满足现场安装需求；*）、回转齿圈修复选用材料要求与原材质相同或相近；*）、恢复回转齿圈至标准尺寸；*）、检查回转齿圈固定螺孔，必要时进行修复；*）、修复后回转齿圈要求满足现场安装需求；*）、该备件需拉出矿外进行维修，维修所需材料由承修商自备。

*、***********：*）、清理油污，打磨见本色，内外表面进行喷砂处理；*）、要求具有专业人员探伤检查所有裂缝及金属内部缺陷，修理前后进行两次探伤，并且出具探伤检测报告；*）、根据探伤后处理裂纹，预热加温后进行焊接，焊接牢固，确保每道焊缝质量；*）、上盘内部筋板如有严重裂开或疲劳，需要换新板，其材质同母材性能基本相符；*）、检查各螺栓孔，恢复原有安装尺寸；*）、整体修复后满足安装使用要求，确保在质保期（*年）内正常运行；*）、所需材料由承修商承担。

**、***********：*）、修复电铲底盘上平面轨道面，铣平； *）、修复底盘与侧机架接触面，与行走减速箱接触面，对磨损部位堆焊后车削找平；*）、修复底盘与侧机架连接基孔；*）、修复后要求底盘各接触面尺寸与基孔尺寸达到原**技术要求；*）、该底盘维修所需运输以及材料须由维修商负责。

**、***********：*）、全面探伤检测，修复轮毂辐板的裂纹，强度满足使用要求 ；*）、修复天轮基孔，要求尺寸满足轴承装配要求；*）、修复磨损的天轮绳槽，要求绳槽表面耐磨性达到要求；*）、天轮需拉出矿外进行维修，维修所需材料由承修商自备。

**、***********:*)、清洗张紧油缸及各部位附件；*)、更换内部密封及损坏备件；*）、修复缸筒，并镀耐磨层；*）、各部位螺栓按照规定扭矩进行紧固；*）、所需备件由使用部门提供；*）、将张紧油缸完整安装，并清洗干净，各润滑部位进行注油；*）、修复导向轮，并喷漆； *）、保修期自安装之日起计算；*）、将更换的旧备件拉回使用部门。

**、***********：*）、清洗张紧油缸及各部位附件；*）、更换内部密封及损坏备件；*）、修复缸筒，并镀耐磨层；*）、各部位螺栓按照规定扭矩进行紧固；*）、所需备件由使用部门提供；*）、将张紧油缸完整安装，并清洗干净，各润滑部位进行注油；*）、修复导向轮，并喷漆。；*）、保修期自安装之日起计算；*）、将更换的旧备件拉回使用部门。

**、***********：*）、清洗油冷器，发现有渗漏的地方，进行补焊；*）、所维修的材料由承修方自行提供。

**、***********：*）、维修厂家为非长协厂家,修理地点计划为安家岭卡保车间。在修理过程中所用的水电、场地、吊装、技术咨询等都由甲方提供，甲方参与乙方维修过程中的现场安全管理和焊修质量跟踪； *）、在修理前对被焊修大梁要求彻底清洗和除油为探伤做准备； *）、探伤检验检测大梁修理内容；  *）、元宝梁弧板材质要求用****结构钢板；*）、前挡板要求用冷板制作； *）、后桥内加装内垫板要求用耐磨板 ；  *）、元宝梁左右加装加强板  ； *）、刨焊大梁裂纹（要求维修现场将具体尺寸和位置标注在图纸上）； *）、刨焊大梁裂纹（要求维修现场将具体尺寸和位置标注在图纸上）；                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    **）、拔断丝（要求维修现场标注在图纸上）；  **）、卡车大梁左右两侧修复电瓶箱座，恢复原状；                                                                                                                                         **）、将经过处理后的原裂纹部位经过探伤检验确定完好无损无新裂纹出现后，对其打磨喷漆恢复原状；                                                                                         **）、 要求对大梁焊修完全依据电焊*大规程和焊接维修工艺标准的要求对各类坡口进行施焊；修复前积极配合电焊车间相关人员进行鉴定并拍照，对修复全程进行焊修质量跟踪和实施，修复后又电焊车间组织中心相关职能科室进行验收，确保维修质量，满足现场使用要求； **）、要求提供维修厂家自备钢材的材质证明书；**）、维修现场要把维修情况全部在大梁图纸上体现；   **）、所有主材、辅材以及人工等建议都由维修厂家自备。

**、***********：*）、要求外委修理厂家有****主电机维修经验，并且必须严格按照小松大修程序进行大修；*）、修复后的主电机必须符合小松出厂技术尺寸要求；*）、主电机解体后必须通知用户到现场鉴定所更换配件；*）、所有更换磨损或损坏的*件必须使用小松原厂配件；*）、附主电机配件损坏报告，旧件随主电机大修后返回；*）、在正常情况下使用，寿命不低于半年；*）、质保期内无异音，漏油现象；*）、要求外观整洁，表面喷漆，用塑料布整体包裹。

**、***********：*）、要求外委修理厂家有****主电机维修经验，并且必须严格按照小松大修程序进行大修；*）、修复后的主电机必须符合小松出厂技术尺寸要求；*）、主电机解体后必须通知用户到现场鉴定所更换配件；*）、所有更换磨损或损坏的*件必须使用小松原厂配件；*）、附主电机配件损坏报告，旧件随主电机大修后返回；*）、在正常情况下使用，寿命不低于半年；*）、质保期内无异音，漏油现象；*）、要求外观整洁，表面喷漆，用塑料布整体包裹。

**、***********：发动机大修，更换*配套，大小瓦，止推瓦，进排气门，机油泵，水泵，发动机皮带等，清洗机油油道，更换机油滤芯，更换离合器片及压盘，发动机全部分解后需联系轻车检查确认后再更换配件，在正常情况下使用，寿命不低于半年。

**、***********：*）、更换*配套，大小瓦，止推瓦，进排气门，机油泵，水泵，发动机皮带等；*）、清洗机油油道，更换机油滤芯；*）、更换离合器压盘、离合器片；*）、在正常情况下使用，寿命不低于半年。

**、***********：发动机无“*漏”现象，容易起动，制动，转向系统达到安全标准，底盘部分无异音，各种机件无松动，附属油罐部分配备标志牌及接地链，并严格按照国家危险品运输车辆的标准执行。要求全部使用原厂配件。修复后需轻车车间验收，拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单。在正常情况下使用，寿命不低于半年。

**、************ ：  *）、 离心式鼓风机配套主轴长期运行磨损严重，需更换；*）、轴承损坏，偏离轴心需更换；*）轴承座损坏需更换；*）、对联轴器、缓冲垫等配件进行修理；*）、要求耐磨损、耐腐蚀材质；*）、更换修复后，能恢复原使用功能，达到正常运行；*）、提供合格标识，并负责现场安装。

**、************ ：  *）、*、处理***负荷开关卡滞，对机构进行更换（阿尔斯通）；*、更换变压器密封圈（氟橡胶）、滤油；*、对箱变整体外壳进行整修，对内部过电压保护进行更换；*、修理后对整体进行调试，并出具试验报告；*、遵照箱变大修规程进行（未尽事宜）。*）、*、对箱变内部进、出线框内设备进行加装，配置如下：****真空断路*台（*****），****过压保护器*组，电压互感器、电信互感器各*台，变压器保护装置*台，**********台，铜母排若干，低压总进线万能断路******台，低压分路出线**开关**路及相应计量、无功补偿柜*面，上述备件要求国内知名品牌，并完成*次接线和调试；*、变压器所有密封垫的更换，按照大修规程进行；*、箱体整体修理，刷漆；*、对箱变最后做整体调试，并出具试验报告。*）、*、更换变压器所有密封圈（氟橡胶）及瓦斯继电器；*、更换****侧进线断器*台，及过压保护器*组，恢复保护功能，增加***保护装置*台；*、对箱变、箱体做整体处理、刷漆；*、未尽事宜按箱变大修规程进行；*、整体调试，并出具试验报告；*）、*、按照主变大修规程，吊芯检查，更换主变部分附件；*、更换主变所有密封圈，更换*****高压套管*只，更换有载调压开关*台；*、整体调试传动，出具试验报告。*）、*、更换磁控器所有密封件（氟橡胶）；*、更换绝缘油******（昆仑牌**#）；*、按照变压器的修理规程吊芯检查；*、对磁控器内部进行清洗，防止现场飞尘，修理现场搭设篷布；*、更换****高压*相管**只，****可控硅**只，脉冲变压器*台，脉冲整流板*块，快速熔断器*只，电阻**只，电熔*只；*、清理旧漆皮，重新喷漆，接线铜排上绝缘护套；*、整体调试合格，并出具试验报告。

**、***********：*）、活塞杆镀修表面划痕、拉伤等缺陷，恢复原尺寸。*）、缸筒镀修内圆消除缺陷，绗磨内圆恢复到原尺寸，表面粗糙度达到***.*。*）、修复缸筒耳环部位*）、、更换全部密封件。（进口）*）、装配总成，打压试验。*）、修复后表面喷丸处理，重新喷小松黄漆。*）、密封所有油口。*）、修复后做压力试验，压力无渗漏，并提供出厂检验报告。*）、修复后做可以识别修复厂家的标识以及出厂编号做跟踪使用。**）、修复件质保期为*年。

**、***********：*）、活塞杆镀修表面划痕、拉伤等缺陷，恢复原尺寸。*）、缸筒镀修内圆消除缺陷，绗磨内圆恢复到原尺寸，表面粗糙度达到***.*。*）、修复缸筒耳环部位*）、、更换全部密封件。（进口）*）、装配总成，打压试验。*）、修复后表面喷丸处理，重新喷小松黄漆。*）、密封所有油口。*）、修复后做压力试验，压力无渗漏，并提供出厂检验报告。*）、修复后做可以识别修复厂家的标识以及出厂编号做跟踪使用。**）、修复件质保期为*年。

**、***********：*）、活塞杆镀修表面划痕、拉伤等缺陷，恢复原尺寸。*）、缸筒镀修内圆消除缺陷，绗磨内圆恢复到原尺寸，表面粗糙度达到***.*。*）、修复缸筒耳环部位*）、、更换全部密封件。（进口）*）、装配总成，打压试验。*）、修复后表面喷丸处理，重新喷小松黄漆。*）、密封所有油口。*）、修复后做压力试验，压力无渗漏，并提供出厂检验报告。*）、修复后做可以识别修复厂家的标识以及出厂编号做跟踪使用。**）、修复件质保期为*年。

**、***********：*）、活塞杆镀修表面划痕、拉伤等缺陷，恢复原尺寸。*）、缸筒镀修内圆消除缺陷，绗磨内圆恢复到原尺寸，表面粗糙度达到***.*。*）、修复缸筒耳环部位*）、、更换全部密封件。（进口）*）、装配总成，打压试验。*）、修复后表面喷丸处理，重新喷小松黄漆。*）、密封所有油口。*）、修复后做压力试验，压力无渗漏，并提供出厂检验报告。*）、修复后做可以识别修复厂家的标识以及出厂编号做跟踪使用。**）、修复件质保期为*年。

**、***********：*）、活塞杆镀修表面划痕、拉伤等缺陷，恢复原尺寸。*）、缸筒镀修内圆消除缺陷，绗磨内圆恢复到原尺寸，表面粗糙度达到***.*。*）、修复缸筒耳环部位*）、、更换全部密封件。（进口）*）、装配总成，打压试验。*）、修复后表面喷丸处理，重新喷小松黄漆。*）、密封所有油口。*）、修复后做压力试验，压力无渗漏，并提供出厂检验报告。*）、修复后做可以识别修复厂家的标识以及出厂编号做跟踪使用。**）、修复件质保期为*年。

**、***********：*）、活塞杆镀修表面划痕、拉伤等缺陷，恢复原尺寸。*）、缸筒镀修内圆消除缺陷，绗磨内圆恢复到原尺寸，表面粗糙度达到***.*。*）、修复缸筒耳环部位*）、、更换全部密封件。（进口）*）、装配总成，打压试验。*）、修复后表面喷丸处理，重新喷小松黄漆。*）、密封所有油口。*）、修复后做压力试验，压力无渗漏，并提供出厂检验报告。*）、修复后做可以识别修复厂家的标识以及出厂编号做跟踪使用。**）、修复件质保期为*年。

使用单位：平朔露天设备维修中心/安家岭露天矿/动力中心

联系人： 李玉霞/苗天斌

联系电话：****-*******/*******

委托单位：平朔机电管理部（设备管理租赁中心）设备维修项目部

联系人：设备维修项目部：薛立文、庞永凯、孙云琴、杨守刚

联系电话：****-*******/*******/*******

交货地点：中煤平朔集团有限责任公司

包* 、露天类（加工） *单

序号	跟踪号码（单号）	项目名称	数量	单位	备    注
*	***********-*	加工***电缆接地线连接头	***	件	技术附件图纸后附
*	***********-*	加工制作****电动轮维修工装	*	套	技术附件图纸后附
*	***********-*	加工前装机拆装电动轮架子	*	件	技术附件图纸后附
*	***********-*	加工拆装****举升缸架	*	件	技术附件图纸后附
*	***********-*	加工制作****转向缸销子	*	件	技术附件图纸后附
*	***********	加工制作电动轮刹车油管	***	件	技术附件图纸后附
*	***********-*	加工机架维修专业装置	*	件	技术附件图纸后附
		加工电枢维修专业装置	*	件	技术附件图纸后附
*	***********-*	****电铲登铲梯子加工制作	*	件	技术附件图纸后附
*	***********-*	*******电铲登铲梯子加工制作	*	件	技术附件图纸后附

质量技术要求:

*、原材料通用技术要求

（*）金属板材

*．板材厚度及质量：厚度及质量应符合现行国标要求，采用的板材需出示性能测试报告及厂商证明。

*．成份：板材金属成份与图纸要求*致，图纸未要求的的按现行国标执行，需出示材质单。

*．材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

*．尺寸：按图纸或技术要求执行，图纸未要求的按现行国标执行。

*．锐边倒钝，去除飞边毛刺；

*．*件加工表面不应有划痕、擦伤、翘曲、变形、裂纹、凹凸不平等损伤*件表面的缺陷。

*．*件必须清理和清洗干净，不得有氧化皮、锈蚀、油污、着色剂和灰尘等杂质。

（*）、焊接过程的要求

*．按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。

*．焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工周转件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口。需机加工坡口的应进行加工坡口处理。

*．焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按****级执行，保证型钢、钢板对接时错位量不超过厚度的*%。

*．焊接时需要代料的，未经我司技术部门的书面同意，不能代料。

*．焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的*定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔*****焊****。点焊时各焊点距离必须均匀*致。

*．连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的最小厚度。

*．焊后：每道焊缝应清根处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。

*．图纸上要求折弯的*件，没有我司的书面同意，不得采用焊接方式。

*．钢板在弯、折、卷制作过程中出现的锤击痕迹应予以修复，不得有明显锤窝现象。

**．图纸要求去应力退火的*件，焊接完毕后必须按要求进行去应力退火；并且*件放入炉里的时候，

*定要放平，各支撑点都要贴实，不能有缺少重力支撑的地方，防止退火后工件的变形。

（*）、焊后处理要求及标准

*．焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。

*．工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨*遍，不能有手感刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”，包括工件上开口边缘的垂直平行度。

*．箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝。

*．工件在喷漆前应清除锈层、氧化皮、焊渣等杂物，对能经过喷丸处理的工件，必须经过喷丸处理。

*．对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。

*．工件喷漆时，保证漆膜均匀无流挂，无漏喷现象。

*．喷完漆后的板金件在转运过程中，防止划伤大平面，防止工件存放变形，如有划伤则需重新喷漆处理。

*．对于焊接后需进行发蓝、电镀的板金件，焊接完毕达到相关要求后，统*喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。

（*）、表面处理通用技术要求

油漆

*．要求油漆的加工件非使用表面喷漆前需进行喷砂处理，并清除油渍，表面除锈质量达到***级，预先在要求喷漆的非使用表面涂覆防锈底漆两道，然后再喷面漆。

*．色标按图纸执行或由平朔公司另外提供，油膜总厚度不低于*.***。

*．外观检验方法：目测、手感

*．验收标准：产品颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯***下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度），并不能有下列缺陷，如有该*部件或产品按不合格*部件或不合格产品处理： ² 不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象； ² 流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状； ²

颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感； ² 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹； ² 漏底：表面透青，露出底材颜色；² 麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔； ² 发花：表面颜色深浅不*，呈花纹状；² 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）； ² 夹杂：涂层中夹有杂物； ² 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

*、图纸(严格按图纸加工）：

*、***********-*：*）、***电缆接地线连接头加工项目；*）、参照原有坑下供电用电缆连接头加工，电缆插头内部电缆采用优质铜线镀锌，接地线规格为**平方，控制线规格为**平方，插头采用优质紫铜，外部采用优质硅橡胶层包裹，层厚不低于*毫米；*）、附质保合格书。

（会员可看）有任何疑问请拨打：***-********