平朔机电管理部（设备管理租赁中心）2014年第5批外委修理及加工项目集中上网目录

平朔机电管理部（设备管理租赁中心）****年第*批外委修理及加工项目集中上网目录

报价截止时间：请相关报价人在****年*月**日上午**时前报价，逾期递交的报价恕不接受。

*、资质要求：

*、报价厂家必须到现场了解相关设备、配件的使用工况及安装部位，报价必须有详细报价：加工类包括材质、工艺、工时；维修类包括详细的维修方案、维修内容及所更换配件明细（必换件和预估更换件等）。

*、报价人必须是合格的独立法人企业,所修及加工的设备及部件必须满足现场生产装配需求.    *、加工类厂家为原生产厂家、历史生产加工厂家或有相同业绩的厂家，并具有相关资质。    *、维修类项目厂家为生产厂家、厂家代理商、历史维修厂家或有相同业绩的厂家,并具有相关维修资质。   *、报价人需有千万吨级矿井或选煤厂的同类产品维修或机加工业绩不少于*例，并附有业绩证明或历史合同。   *、设备生产厂家、生产加工厂家、维修厂家注册资金不少于***万元，厂家代理商不少于***万元。

*、各外委申请单的相关图纸、技术附件由设备管理中心维修项目部提供。

*、报价须知：

（*）报价要求：

*、平朔设备管理中心诚邀所有满足资质要求的厂商报价，并在规定的报价截止时间前*次性报出最具竞争力的价格；

*、为便于开封报价及评标，要求报价人针对每*个跟踪号码做*份报价单，并将报价单单独密封在报价信封内，投入指定的报价箱内即设备管理中心*楼，同时必须到***室（联系人：贾晓霞）登记（报价信封上必须写跟踪号码、联系人、报价单位）联系人：贾晓霞、联系电话：****-*******设备管理中心*楼***室。

*、报价人所报的产品应是全新的、完整的且符合国家或部委颁布的质量标准，应完全满足使用方的使用要求。

*、报价人资质证明的提供。未与平朔发生过供货业务关系的供应商应根据“资质要求”提供相关资质证件，要求报价时（随报价单）提供加盖企业公章的资质复印件，但中标或成交后必须出示相关原件。

*、对于在设备使用现场修理的项目，修理工作是利用月度设备的检修期间进行修理且为每天*班制修理，不单独给出修理时间；报价人须满足平朔生产现场实际情况，所有的修理工作在不影响生产的前提下进行。

*、对于需要现场安装的项目，报价时需报出报价人厂内制作加工时间和现场安装时间。

*、外委申请单在设备管理中心维修项目部可查询。

*、投标人资格要求：

凡愿参加投标的厂商需具备和提供以下资质文件，

（*）厂商主体资格证明：

*）．营业执照或企业法人营业执照；

*）．组织机构代码证书；

*）．税务登记证；

*）．纳税人资格。

（*）投标人代表资格证明：

*）．法定代表人证明；

*）．法定代表人授权委托书；

*）．身份证。

（*）特许证明（如所修项目需要）：

*）．维修许可证（修理资质）；

*）．煤安标志准用证；

*）．防爆合格证；

*）．强制性认证证书：

*）．质量、环境、安全等认证证书；

*）.参照国家有关法律、法规的要求，结合招标内容提供需由供应商提供的其他资质文件。

*）．业绩证明；

注：（*）、（*）中要求的内容所有投标单位均必须提供；（*）中要求的内容根据不同的招标项目有选择的提供；

（*）报价书要求：

*、报价人应根据上述要求，按采购方要求的报价格式详细填报以下信息：*）采购编号、*）联系人、*）报价单位名称（全称）、*）报价日期、*）付款方式、*）所供货物的名称、规格型号、品牌、数量、单位、单价、总价、价格是到矿不含税价（注明税率）、报价有效期、交货时间等商务条款（填报不全的将会导致报价无效或作废），报价单中所有字体必须是打印字体。报价书（*正*副）。

*、报价人如有需要澄清的问题，应以书面标书形式通知设备管理中心联系人。

*、报价为货物运达采购方指定交货地点的价格（每种货物只允许有*种报价，如果单价与总价有出入，以单价为准）。

*、付款方式：货到验收合格后付款。

*、交货时间：满足各申请单交货要求。

*、报价单上必须有报价人亲笔签字并加盖有效的单位公章。

（*）递交报价书的地点及方式

*、如采用来人报价，要求报价人在密封的报价信封上填写采购编号、联系人和报价单位名称，在报价截止日期前投入指定的报价箱内，并通知联系人“已报价”。

*、如采用特快专递方式报价，要确保在报价截止时间之前寄达，并在寄件人姓名*栏中注明报价人姓名、联系方式，收件人姓名*栏中注明采购单位联系人姓名、跟踪号码，同时将快件寄出的信息告知联系人。

邮  编：  ******

地  址： 山西省朔州市平鲁区平朔公司设备管理租赁中心综合调度室（安家岭矿区）

联系人：贾晓霞（）

*、采购内容：

包１：露天类维修 **单

序号	跟踪号码（单号）	项目名称	数量	单位	备    注
*	***********	******高空车大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	外委神钢反铲发动机（****）	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	修理***可控硅散热片	**	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	***卡车车间勒图尔勒前装机发动机*级保养	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	氮气缸********	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	****电机电枢维修	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	****电铲侧机架修理	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	左右侧侧机架修理	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	回转上盘修理	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	**********	外委维修****终传动	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	外委修理移动焊机*台	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	露维中心钻机车间****钻机空压机外委修理	*	台	具有国家*级汽修资质的厂家参与报价
**	***********	****铲回转上盘轨道面更换及车削修理	*	件	具有国家*级汽修资质的厂家参与报价
**	***********	****铲底盘轨道面及接触面车削修理	*	件	具有国家*级汽修资质的厂家参与报价
**	***********	外委维修******-*平路机制动总成	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	**********	外委维修****定量泵	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	**********	外委加工****变速箱壳	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	拆装履带板 履带板加高焊接	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	********安家岭****电铲大修提升减速箱壳体	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	********安家岭****电铲大修提升滚筒修理	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	********安家岭****电铲大修右室修理	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	********安家岭****电铲大修润滑室修理	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	********安家岭****电铲大修驾驶室总成装修	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	****移变变压器修理	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	电铲滑块修理	**	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	**********	外委维修****#钻机	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	**********	外委维修****#钻机	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	***卡车羊角轴外围修理	*	件	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		***卡车****卡车羊角轮毂外委修理	*	件
**	***********	***卡车车间日立卡车发动机*级保养	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	东风高空车全车液压系统、发动机底盘检修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	北方奔驰发动机大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	丰田**叉车发动机大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	修理车载附机	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	外委修理****机油储备罐	*	个	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	龙工装机整车大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	大**铃发动机大修	*	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	****大箱尾部加固	**	台	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商

注：修理所更换配件为设备原厂配件，具有设备原厂配件长协合同的优先考虑。

质量技术要求:

*、***********：*）、具有高空车维修资格的厂家报价；*）、全车分解，清洗分类，检查各部磨损情况；*）、更换全部易损件、密封、轴承及老化腐蚀的液压管道。*）、清洗检查所有液压阀类，更换密封，以保证其动作灵敏可靠；*）、检查所有电气线路，更换腐蚀、老化的电气元件及线束，以保证各部电气元件接触良好；*）、大修发动机，组装后作各种性能的参数试验；*）、大修变速箱，消除异响，分解后检查各部损坏，组装后试验；*）、检查各部仪表，恢复其功能；*）、检查底盘传动系统及刹车系统，更换刹车片修复或更换刹车鼓及传动轴连接的*字轴承；**）、更换各部支腿及水平油缸的密封后作承压试验；**）、更换下臂伸缩油缸油封及滑块，检查工作台；**）、局部变形作钣金矫正处理；**）、全车分解后中捡，全车组装后喷漆，旧件返回。

*、***********： *）、清洗发动机外部,分解发劫机,史换发动机所有密封,更换活寨、连杆瓦 、曲轴瓦、止推环、活塞环、缸筒、气闸挺杆、气门推杆、进排气闸 ； *）、检佥曲轴、迕杆、缸体损坏怙况,如损坏严重及时修复或更换； *）、检查高压油泵、马达、发电机、控制阀、等是否正常*作 ,如发现损坏及 时修复或更换；*）、发动机大修备件由承修方自行提供；*）、修理完成后*进行发动机测试,保证发动机运行正常,必须附发动机测试 报告； *）、将更换的所有旧备件归还使用部门；*）、试验期自安装之口 起计算,如在此期间有质量问题由承修方免费维修。

*、***********：*）、******电铲大修常规维修项目；*）、对所有散热片灼伤的表面进行抛光处理，对散热片表面顶杆损坏的全部进行更换，对原散热片表面的标志、标签保证完好无损；*）、附质保合格书。

*、***********：

*、***********：*）、更换所有密封件；*）、对缸体腐蚀拉伤表面进行修复；*）、更换注塞；*）、修理所有螺孔，更换螺栓；*）、更换进气阀；*）、更换件材质与原件相同或相近*）、修复后对该部件充氮气，压力要求******。

*、***********：*）、按照*******电铲提升/行走电机检查工艺对电机的转子进行检修；*）、对提升电机轴进行重新打磨，将轴头*个断丝取出，若无法取出，则从新按照原标准进行打眼；*）、对行走电机电枢轴头损伤的部位进行打磨，并进行激光熔合技术补焊；*）、附质保合同书。

*、***********：*）、检查各处裂纹并修复；*）、镗桶套基孔至标准尺寸；*）、修复所有螺孔至标准尺寸；*）、镗支重轮基孔达标准要求，且内侧加椭圆形垫片，回复原支重轮轴瓦处及焊接质量；*）、修复终动大盖，回复原滑到尺寸，疏通油道保证畅通；*）、修复与底盘接触平面，找平，且对与行走减速箱与底盘接触此面，看磨损情况进行补焊、打磨恢复原设计尺寸。

*、***********：*）、全面清理油污；*）、对侧机架整体着色，渗透与*射线超声波相结合的方法检查所有裂缝及内部缺陷；*）、对缺陷处用碳弧气刨开，采取预热保温措施，进行补焊，清除焊接应力，减小变形；*）、修复后达原承重能力要求，对变形处进行处理，恢复原形状；*）、整体打磨平整；*）、对其损坏变形严重的部位进行更换；*）在维修中使用的材料材质要与原设备母材相匹配；*）、恢复相关尺寸和精度；*）、整体修复后，能够满足现场安装使用要求，确保质保期内正常运行使用。

*、***********：*）、对各部件壁板进行校正处理；*）、有结构疲劳的结构板进行更换；*）、所有总成件修理后必须要符合安装配合尺寸要求；*）、检修后备件的使用寿命要接近原装件；*）、要求厂家出具备件检修工艺，并经相关技术人员确认后，方可执行以上要求只做报价参考，实际检修按照经技术人员确认后的工艺要求执行。

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**、***********：*）、电焊机外壳，小轮如有变形损坏，要整修完好；*）、检查引线，接线柱，接线管，螺丝是否完好，如有损坏，更换修理；*）、检查电焊机输入端的开关，导线，熔断丝，如有损坏需要更换；*）、检查电焊机内部开关，线圈是否完好，如有损坏更换修理；*）、检查风机，绕组，铁芯损坏情况，如有损坏更换修理；*）、以上更换修理*部件要与原始*部件寿命相同或相近。

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**、***********：*）、全车液压系统检修，更换老化的液压管及相关部件；*）、发动机大修，更换*配套、大小瓦、止推瓦、进排气门、机油泵、水泵、发动机皮带等，清洗机油油道，更换机油滤芯；发动机全部分解后需联系轻车检查确认后再更换配件；*）、要求全部使用原厂配件；*）、拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单，车辆修竣后需轻车车间验收；*）、维修厂家为矿外厂家,在修理过程中所用的水电、场地、吊装等都由乙方提供，甲方参与乙方维修过程中现场焊修质量跟踪以及相关的技术咨询服务。

**、***********：*）、发动机大修，更换*配套、大小瓦、止推瓦、进排气门、机油泵、水泵、发动机皮带等，清洗机油油道，更换机油滤芯；发动机全部分解后需联系轻车检查确认后再更换配件；*）、要求全部使用原厂配件；*）、拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单。车辆修竣后需轻车车间验收；*）、维修厂家为矿外厂家,在修理过程中所用的水电、场地、吊装等都由乙方提供，甲方参与乙方维修过程中现场焊修质量跟踪以及相关的技术咨询服务。

**、***********：*）、发动机大修，更换*配套、大小瓦、止推瓦、进排气门、机油泵、水泵、发动机皮带等，清洗机油油道，更换机油滤芯；发动机全部分解后需联系轻车检查确认后再更换配件；*）、要求全部使用原厂配件；*）、拆换下的旧配件在交车时交回并出具明细单。车辆修竣后需轻车车间验收；*）、维修厂家为矿外厂家,在修理过程中所用的水电、场地、吊装等都由乙方提供，甲方参与乙方维修过程中现场焊修质量跟踪以及相关的技术咨询服务。

**、***********：*）、更换全车电气线路，检修发电机及发动机部件，如有损坏则更换；*）、要求全部使用原厂配件；*）、拆换下的旧件配件在交车时并出具明细单，车辆修竣后需轻车车间验收；*）、维修厂家为矿外厂家，在修理过程中所用水电、场地、吊装等都由乙方提供，甲方参与乙方维修过程中现场焊修质量跟踪以及相关的技术咨询服务。

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使用单位：平朔露天设备维修中心/安家岭露天矿/动力中心

联系人： 李玉霞

联系电话：****-*******

委托单位：平朔机电管理部（设备管理租赁中心）设备维修项目部

联系人：设备维修项目部：薛立文、庞永凯、杨守刚

联系电话：****-*******/*******/*******

交货地点：中煤平朔集团有限责任公司

包* 、露天类（加工） **单

序号	跟踪号码（单号）	项目名称	数量	单位	备    注
*	***********-*	加工耦合器电缆滚筒	*	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
		加工***接线箱行程开关	***	个
*	***********-*	***链轮销子加工	**	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
		***储杆器摆动油缸销子	**	个
		***储杆器摆动油缸固定架加工	*	个
		***履带销子加工	**	个
		***储杆器摆动油缸耳子加工	**	个
*	***********-*	接线箱放电棒勾头加工	***	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
*	***********-*	加工国产电站****分合闸手柄	**	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
*	***********-*	外委加工制作*****-*推土机护罩减震垫	***	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
*	***********-*	****旋滤器改造	*	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
		***千斤外钢套加工	*	个
		****齿轮箱基座外委加工	*	个
		******储杆器固定瓦架外委加工	**	个
		*****链轮销子外委加工	**	个
*	*********	加工制作华宁急停线滑轮	****	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
*	***********-*	*****钻机空调暖风系统改造	*	套	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
*	***********-*	卡车****蓄能器底座改造	**	件	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
**	***********-*	加工制作****斜大梯	*	个	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家

质量技术要求:

*、原材料通用技术要求

（*）金属板材

*．板材厚度及质量：厚度及质量应符合现行国标要求，采用的板材需出示性能测试报告及厂商证明。

*．成份：板材金属成份与图纸要求*致，图纸未要求的的按现行国标执行，需出示材质单。

*．材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

*．尺寸：按图纸或技术要求执行，图纸未要求的按现行国标执行。

*．锐边倒钝，去除飞边毛刺；

*．*件加工表面不应有划痕、擦伤、翘曲、变形、裂纹、凹凸不平等损伤*件表面的缺陷。

*．*件必须清理和清洗干净，不得有氧化皮、锈蚀、油污、着色剂和灰尘等杂质。

（*）、焊接过程的要求

*．按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。

*．焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工周转件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口。需机加工坡口的应进行加工坡口处理。

*．焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按****级执行，保证型钢、钢板对接时错位量不超过厚度的*%。

*．焊接时需要代料的，未经我司技术部门的书面同意，不能代料。

*．焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的*定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔*****焊****。点焊时各焊点距离必须均匀*致。

*．连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的最小厚度。

*．焊后：每道焊缝应清根处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。

*．图纸上要求折弯的*件，没有我司的书面同意，不得采用焊接方式。

*．钢板在弯、折、卷制作过程中出现的锤击痕迹应予以修复，不得有明显锤窝现象。

**．图纸要求去应力退火的*件，焊接完毕后必须按要求进行去应力退火；并且*件放入炉里的时候，

*定要放平，各支撑点都要贴实，不能有缺少重力支撑的地方，防止退火后工件的变形。

（*）、焊后处理要求及标准

*．焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。

*．工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨*遍，不能有手感刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”，包括工件上开口边缘的垂直平行度。

*．箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝。

*．工件在喷漆前应清除锈层、氧化皮、焊渣等杂物，对能经过喷丸处理的工件，必须经过喷丸处理。

*．对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。

*．工件喷漆时，保证漆膜均匀无流挂，无漏喷现象。

*．喷完漆后的板金件在转运过程中，防止划伤大平面，防止工件存放变形，如有划伤则需重新喷漆处理。

*．对于焊接后需进行发蓝、电镀的板金件，焊接完毕达到相关要求后，统*喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。

（*）、表面处理通用技术要求

油漆

*．要求油漆的加工件非使用表面喷漆前需进行喷砂处理，并清除油渍，表面除锈质量达到***级，预先在要求喷漆的非使用表面涂覆防锈底漆两道，然后再喷面漆。

*．色标按图纸执行或由平朔公司另外提供，油膜总厚度不低于*.***。

*．外观检验方法：目测、手感

*．验收标准：产品颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯***下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度），并不能有下列缺陷，如有该*部件或产品按不合格*部件或不合格产品处理： * 不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物 绒毛现象； * 流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状； *

颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感； * 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹； * 漏底：表面透青，露出底材颜色；* 麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔； * 发花：表面颜色深浅不*，呈花纹状；* 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）； * 夹杂：涂层中夹有杂物； * 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

*、图纸(严格按图纸加工）：

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*、 ***********-*：*）、由于原来的阿特拉斯生产的*****水泵寿命短，频繁损坏，现重新加工制作水泵架，摒弃原来的***有碳刷直流水泵，增加继电器，安装****交流水泵 ；*）、原先的空调制热水箱缺水时补水困难，需要专业人员拆除护盖作业，有时驾驶员不知道加热系统缺水，致使故障频繁发生，改造后，重新加工制作储水盒，安装浮子开关，使缺水时切断电热水管电源，同时安装驾驶室缺水指示灯，缺水时点亮，提醒补水，同时未补水时切断电热管电源；*）、改进风机，重新加工制作热交换器上的风机，将原塑料风机改为与****、***卡车通用的铁壳风机；*）、原先电热管无温度保护，重新加工电热管增加超温保护元件，超温时切断电热管电源，避免火灾，电源线烧毁等隐患。

*、***********-*：

**、***********-*：

使用单位：平朔露天设备维修中心/安家岭露天矿

联系人： 李玉霞

联系电话：****-*******

委托单位：平朔机电管理部（设备管理租赁中心）设备维修项目部

联系人：设备维修项目部：薛立文/庞永凯 /杨守刚

联系电话：****-*******/*******

交货地点：中煤平朔集团有限责任公司

包*：井工类（维修）**单

序号	申请单号	物资名称	规格型号	单 位	需求 数量	备  注
*	***********	掘进机伸缩筒维修	******型	*	项	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	************	顶板离层仪（围岩移动传感器）维修	******	台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		压力检测分站维修	*****-**	台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		锚索应力传感器维修	******	台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		压力传感器维修	*****-*	台	**	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	*****工作面艾柯夫采煤机牵引电机维修		台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	***采煤机调高油缸维修		根	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	艾柯夫采煤机支腿镗孔维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		艾柯夫采煤机调高油缸维修		件	*
*	***********	采煤机摇臂双行星壳维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	艾柯夫采煤机外牵引壳维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		艾柯夫采煤机支腿维修		件	*
*	***********	消防车消防供水系统， 车身	日产消防车	台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
*	***********	艾柯夫采煤机外牵引轴承座修理		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机主机镗孔		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机主机架镗孔		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机外牵引轴承座维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机外牵引壳维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		艾柯夫采煤机支腿维修		件	*
**	**********	维修便携仪	****	台	***	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修*合*	***	台	**
**	**********	维修除铁器电机	***-****-*	台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修除铁器减速机	*******	台	*
		油泵电机	***	台	*
**	**********	维修掘进机*运马达	***-***	台	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修掘进机铲板油缸	***-***	根	*
		维修掘进机*联阀	***-***	个	*
		维修掘进机星轮马达	***-***	个	*
**	***********	艾柯夫采煤机外牵引轴承座维修		个	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机主机架镗孔维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机外牵引壳修理		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		艾柯夫采煤机支腿修理		件	*
**	************	维修悬挂式甲烷氧气测定器	****/***	台	**	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
		维修红外测温仪	******	台	*
		维修甲烷*氧化碳	*****/*	台	**
		维修便携式智能甲烷测定器	****	台	***
		维修全自动粉尘测定器	*******	台	*
		维修多功能恒温充电检验装置	****-*	台	*
**	************	维修人员定位基站	*****-*	台	**	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商
**	***********	艾柯夫采煤机外牵引壳维修		件	*	原生产（代理）厂家/专业维修厂商/历史维修厂商

技术要求:

*、***********： *）、重新镀铬；*）、修复内筒轴承座；*）、镀层不得有剥落，夹层等缺陷。

*、************： *）、报价厂商需到井东煤业现场鉴定，出具维修方案并经使用单位确认*）、按确认后的方案进行维修，*）、维修后产品必须满足现场使用要求，*）、按新设备出厂标准出厂检验，并出具出厂检验报告。

*、***********：   *）、更换轴承、密封；*）、检测定子绝缘，并强化检测转子；*）、清洗水道，打压试验；*）、检测电机外形安装尺寸；*）、按标准进行检测并附测试报告。

*、*********** ：   *）、更换密封；*）、检测缸杆、缸筒，并修复；*）、打压测试，并附测试报告。

*、***********： 支腿镗孔维修：（*）、喷砂，清除表面油漆机污物；（*）、用磁粉探伤剂检查是否有裂纹，按照焊接工艺选用相同的焊料补焊，不得有夹渣，剥离等缺陷；（*)、校直与平滑靴连接耳板，并将下部用耐磨焊条补焊；（*）、销孔补焊镗孔；（*）、所有通孔修理；（*）、喷涂黄色漆。

调高油缸维修：

（*）、更换密封；（*）、检测活塞杆及缸筒内径，轻微变形的活塞杆进行校直处理，校直后必须符合要求；（*）、检测镀层的磨损量，超过上限时重新进行电镀，镀层不得有任何缺陷；（*）、更换衬套；（*）、附件配置齐全，连接牢固，不得有泄漏；（*）、测试并附测试报告。

*、***********: （*）采用激光熔覆技术将外圈磨损部位修复，*）、修复后不得有新的裂纹，变形或其他缺陷，*）不得改变原材质结构和强度，*)提供完整的维修方案和检测报告并经使用部门确认。

*、***********: *）、喷砂，用探伤仪检查裂纹，*)、耳板变形校直并补焊镗孔，*）、内侧磨损严重，用合适焊料补焊并进行加工，*)、不得改变原材料强度，*)、喷黄色漆。

*、***********:*）、按照国家、行业标准技术规程要求等进行车辆维修，发动机、底盘、传动、车身等应运行平稳，无异响，无漏油。*）、消防车大修项目：泵浦、取力器、吸水管道、水箱等，火场照明灯塔、发电机、车身钣金、喷漆。*)、流量泡末***/*、水流***/*,射程泡末***.水≥***最大仰俯角**度，低压流量***/*(*.***)中压流量***/*(*.***)、最大吸水深度≥***、引水时间（吸深**时≤***，维修后应达到消防车性能要求及试验方法的规定。

*、***********: *)、密封槽变形严重修复，*）、内侧平面磨损，用合适的焊料补焊并加盖，不得有变形。*）、补焊后部件进行机加工，符合现场装配要求及使用要求。

**、***********：*）、用与主机架材料合适的焊料补焊，*）、补焊后不得有任何缺陷，入夹渣、夹层等，*）、采用*次性镗孔保证同轴度，*）、补焊加工后的部件符合现场安装及使用要求。

**、***********：*）、用与主机架材料合适的焊料补焊，*）、补焊后不得有任何缺陷，入夹渣、夹层等，*）、采用*次性镗孔保证同轴度，*）、补焊加工后的部件符合现场安装及使用要求。

**、***********:*)、密封槽变形严重修复，*）、内侧平面磨损，用合适的焊料补焊并加盖，不得有变形。*）、补焊后部件进行机加工，符合现场装配要求及使用要求。

**、***********：*）、喷砂，用探伤仪检查裂纹，*)、耳板变形校直并补焊镗孔，*）、内侧磨损严重，用合适焊料补焊并进行加工，*)、不得改变原材料强度，*)、喷黄色漆。*）、修复后部件进行机加工，符合现场装配要求及使用要求。

**、**********：*)、更换黑白电子元件及电池、开关、蜂鸣器。*）、出具产品校验报告书。*）按出厂标准要求。有资质厂家

**、**********：*）、电机更换绕组、更换轴承及密封。*)、减速机更换轴承及密封。*）、出具合格检验报告。

**、**********：*）、马达内部更换轴承及密封。*）、铲板油缸更换密封。*）、*联阀更换密封及调整。*）、出具合格检验报告。*）、对各种*件进行清洗。

**、***********:  *)、密封槽变形严重修复，*）、内侧平面磨损，用合适的焊料补焊并加盖，不得有变形。

**、***********:：*）、用与主机架材料合适的焊料补焊，*）、补焊后不得有任何缺陷，入夹渣、夹层等，*）、采用*次性镗孔保证同轴度.

**、***********：*）、喷砂，用探伤仪检查裂纹，*)、耳板变形校直并补焊镗孔，*）、内侧磨损严重，用合适焊料补焊并进行加工，*)、不得改变原材料强度，*)、喷黄色漆。*）、修复后部件进行机加工，符合现场装配要求及使用要求。

**、************：

型号	参数
测定仪粉尘浓度测量范围	*-******/**
测定仪粉尘浓度测量误差	＜**%
测定仪稳定性相对误差	±*.*%
采样范围	呼吸性粉尘、全尘
采样流量	**/***
采样流量误差	＜*.*%
防爆型式	****（+***℃）矿用本安兼隔爆型
外型尺寸	*****× *****× ****
仪器质量	*.***

*、红外测温仪

测温范围：（-**～+***）℃

测量精度：允许误差，读数值的±*%    重复精度，读数值的±*%

响应时间：≤*****

工作波段：（*~**）**

辐射系数：*.**

温度分辨率：*℃

温度显示：*位***

距离系数：**:*

防爆型式：**** *

连续工作时间：＞***

防护等级：****

外形尺寸：***×**×*****

**、************：

**、***********：*）、喷砂，清除表面油漆机污物；*）、用磁粉探伤剂检查是否有裂纹，按照焊接工艺选用相同的焊料补焊，不得有夹渣，剥离等缺陷；*)、校直与平滑靴连接耳板，并将下部用耐磨焊条补焊；（*）、销孔补焊镗孔*）、所有螺纹扣修理；（*）、轴承座补焊镗孔；*）、喷涂黄色漆。

使用单位联系人：

井工*矿       刘  军    联系电话****-*******

井东煤业       李碾峰    联系电话****-*******

井工维修       孟继志    联系电话****-*******

保卫中心       张贵林     联系电话 ***********

委托单位：平朔机电管理部（设备管理租赁中心）设备维修项目部

交货时间：合同签订后*个月内全部交齐。

交货地点：中煤平朔集团有限公司

联系人：设备维修项目部：冀平军/王胜利/靳玉富/孙云琴/杨守刚

联系电话：****-*******/*******

包* 、井工类（加工）*单

序号	申请单号	物资名称	规格型号	单 位	需求 数量	备  注
**	***********	*****工作面移变接线柱加工		件	*	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
**	***********	*****工作面集控室加工		项	*	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
**	************	加工导向轮  方形		件	*	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
		加工导向轮  圆形		件	*
		加工退锚器		件	**
		加工导水布		件	**
**	************	加工气动隔膜泵进水口过滤器		件	**	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
		加工滚筒端盖		套	*
		主通风机电机风叶动平衡		件	*
		加工硫化皮带压板***************.***		件	*
		加工硫化皮带压板*****************		件	*
		加工硫化皮带压板*****************		件	*
		加工硫化皮带压板****************		件	*
**	**********	加工挡车器		套	*	原生产（代理）厂家/专业加工厂家/历史加工厂家
		加工转载机箱槽挡煤板		套	*

质量技术要求:

*、原材料通用技术要求

（*）金属板材

*．板材厚度及质量：厚度及质量应符合现行国标要求，采用的板材需出示

性能测试报告及厂商证明。

*．成份：

板材金属成份与图纸要求*致，

图纸未要求的的按现行国标执行，

需出示材质单。

*．材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

*．尺寸：按图纸或技术要求执行，图纸未要求的按现行国标执行。

未注外观要求

*．锐边倒钝，去除飞边毛刺；

*．*件加工表面不应有划痕、擦伤、翘曲、变形、裂纹、凹凸不平等损伤

*件表面的缺陷。

*．*件必须清理和清洗干净，不得有氧化皮、锈蚀、油污、着色剂和灰尘

等杂质。

（*）、焊接过程的要求

*．按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需

重新焊割的，该件按次品处理。

*．焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工周转件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口。需机加工坡口的应进行加工坡口处理。

*．焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，

非加工面形位公差按****级执行，保证型钢、钢板对接时错位量不超过厚度的*%。

*．焊接时需要代料的，未经我司技术部门的书面同意，不能代料。

*．焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的*定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔*****焊****。点焊时各焊点距离必须均匀*致。

*．连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的最小厚度。

*．焊后：每道焊缝应清根处理，清除焊渣，去掉周边毛刺。

*．图纸上要求折弯的*件，没有我司的书面同意，不得采用焊接方式。

*．钢板在弯、折、卷制作过程中出现的锤击痕迹应予以修复，不得有明显锤窝现象。

**．图纸要求去应力退火的*件，焊接完毕后必须按要求进行去应力退火；并且*件放入炉里的时候，

*定要放平，各支撑点都要贴实，不能有缺少重力支撑的地方，防止退火后工件的变形。

（*）、焊后处理要求及标准

*．焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。

*．工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨*遍，不能有手感刺边角的存在；不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”，包括工件上开口边缘的垂直平行度。

*．箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不出焊缝。

*．工件在喷漆前应清除锈层、氧化皮、焊渣等杂物，对能经过喷丸处理的工件，必须经过喷丸处理。

*．对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护，避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。

*．工件喷漆时，保证漆膜均匀无流挂，无漏喷现象。

*．喷完漆后的板金件在转运过程中，防止划伤大平面，防止工件存放变形，如有划伤则需重新喷漆处理。

*．对于焊接后需进行发蓝、电镀的板金件，焊接完毕达到相关要求后，统*喷砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。

（*）、表面处理通用技术要求

油漆

*．要求油漆的加工件非使用表面喷漆前需进行喷砂处理，并清除油渍，表面除锈质量达到***级，预先在要求喷漆的非使用表面涂覆防锈底漆两道，然后再喷面漆。

*．色标按图纸执行或由平朔公司另外提供，油膜总厚度不低于*.***。

*．外观检验方法：目测、手感 。

*．验收标准：产品颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯***下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度），并不能有下列缺陷，如有该*部件或产品按不合格*部件或不合格产品处理： * 不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物 绒毛现象； * 流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状； *

颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感； * 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹； * 漏底：表面透青，露出底材颜色；* 麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔； * 发花：表面颜色深浅不*，呈花纹状；* 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）； * 夹杂：涂层中夹有杂物； * 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

*、图纸(严格按图纸加工）：

*、***********:*)、现场测绘、绘制图纸；*）、选用**（纯铜）棒料进行加工；*）、加工精度符合要求；*）、锐角倒钝；*）、加工完成后进行表面镀镍处理。

*、*********** 严格按照图纸加工

*、************ 严格按照图纸加工

*、************ 严格按照图纸加工

滚筒端盖：

*、 滚筒端盖采用自动下料机下料，材质为锰板；

*、 外圆及内孔经车床加工，钻床钻孔，锐边倒角；

*、 加工成型后发蓝处理；

*、 按图纸及使用方提供的技术标准加工；

*、 满足现场使用要求且寿命符合使用要求；

*、 加工件要求有明显的标识且不易磨损丢失，便于以后的使用跟踪。

硫化皮带压板：

*、 压板均采用自动下料机下料，材质为锰板，且板面要平整；

*、 下料后清渣去毛刺，条平整；

*、 所加工面都使用铣床加工，且各加工面粗糙度不低于*.*；

*、 加工后说有边不得有毛刺，且加工成型后 整板的平行度不得超过***；

*、 按图纸及使用方提供的技术标准加工；

*、 满足现场使用要求且寿命符合使用要求；

*、 加工件要求有明显的标识且不易磨损丢失，便于以后的使用跟踪。

气动隔膜泵进水口过滤器：

*、 工件所用材料为*.*寸管、*寸管、直通；

*、 工件采用切割机下料后然后经钻床钻孔，再对接焊接；

*、 焊接牢固打磨光滑，刷防锈漆*道；

*、 按图纸及使用方提供的技术标准加工；

*、 满足现场使用要求且寿命符合使用要求；

*、 加工件要求有明显的标识且不易磨损丢失，便于以后的使用跟踪。

主通风机电机风叶：

*、 叶片采用***板经自动下料机下料；

*、 轴孔采用锯床下料，车床加工轴孔，插床插键槽；

*、 钻床钻孔，丝锥铰扣；

*、 焊接牢固，打磨光滑，刷防锈漆*道；

*、 经动平衡机调平衡；

*、 轴孔加工尺寸标准，符合使用要求；

*、 按图纸及使用方提供的技术标准加工；

*、 满足现场使用要求且寿命符合使用要求；

*、 加工件要求有明显的标识且不易磨损丢失，便于以后的使用跟踪。

*、**********严格按照图纸加工

使用单位联系人：

井工维修      孟继志    联系电话****-*******

委托单位：平朔机电动力部（设备管理中心）设备维修项目部

交货时间：合同签订后*个月内全部交齐。

交货地点：中煤平朔集团有限公司

联系人：设备维修项目部：冀平军/王胜利/孙云琴/靳玉富//杨守刚

联系电话：****-*******/*******

（会员可看）有任何疑问请拨打：***-********