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目录

整个项目的设备安装由施工单位和设备供应单位共同负责，设备供应单位同时负责提供所有技术、安装和调试的指导工作。具体分工，均在以下安装方案中体现。

*、拆除

所有拆除工作均由施工单位负责。

*. 拆除距离地面**高的彩钢封堵（内夹防火岩棉的彩钢墙）*处用于吊装设备、配件（*#灰库由于存在管道、设备阻挡等问题，设备需由*#灰库进入后转移到*#灰库），吊装工作结束后，彩钢封堵需恢复原貌，所涉及彩钢封堵面积合计约**㎡；

*. 拆除*-**-**离心通风机*台，单台重量约*****，并将其吊离**高室内，外运约****；

*. 拆除约***长****材质*****管道*根（每根管道垂直安装于灰库库体外，最高点距离地面约***），单根管道重约*****，外运约****，位于***高库顶处的截止阀前留*****长管道，并于割口处加****材质盲板将剩余管道盲死；室外管长约***，需吊车配合拆除。

*. 拆除*#灰库散装头（主要为散装头布袋、伸缩节，重约****，位于高约**位置），并外运约****。

*、安装

*. 安装地点：*个灰库的*楼，距离地面高度约**，设备、配件需从**高平台处吊入、吊出，该部分由施工单位负责；

*. 本工程共需安装φ***碳钢弯头**个，均需现场焊接安装，弯头焊口合计**个，所有弯头均由施工单位焊接；

*. 本工程安装涉及褶皱式布袋除尘器*台，单台设备信息如下：

*. 单机除尘器，共*个仓室；

*. 滤袋规格：φ***×******；

*. 滤袋数量：**条；

*. 脉冲阀数量：*只；

*. 占地面积：****×******（不含地脚板）；

*. 设备总重：**左右；

*. 最大吊装重量：约*****（上部箱体单重；螺旋输送机重量约*****）。

*. 单台设备安装量：褶皱式布袋除尘器系统包含除尘器箱体、灰斗、支腿、顶部栏杆、爬梯、布袋、笼骨、喷吹系统（喷吹管、气包、电磁脉冲阀）、风机、螺旋输送机、管道、控制系统等组成。

*. 所有*配件需由设备供应单位提前组装：组装除尘器主要包括除尘器箱体、灰斗、支腿、顶部栏杆、爬梯、布袋、笼骨、喷吹系统（喷吹管、气包、电磁脉冲阀）。设备组装完成后，仅分为上部箱体、下部灰斗、螺旋输送机等*大部分吊装，其余需吊装的部分为管道、弯头、插板阀等相关配件（吊装由施工单位负责）；

*. 施工单位将所有设备、备件由我公司备件库运送至灰库安装现场，运输距离约****，设备运送至灰库**后，需经由拆下的彩钢封堵处吊至*楼（其中*#灰库由于存在管道、设备阻挡等问题，设备需由*#灰库进入后转移到*#灰库）；

*. 除尘器风机支架需焊接至箱体、气包支架需焊接至箱体、箱体支腿需与除尘器灰斗焊接在*起；除尘器顶部护栏和爬梯需与除尘器箱体焊接在*起；仓壁振动器需焊接在灰斗上（以上部分由设备供应单位负责）；除尘器支腿底部焊有地脚板，地脚板需用膨胀螺栓固定于灰库*楼地面之上（该部分由施工单位负责）；

*. 除尘器吸尘管需由所拆除的除尘风机吸尘口（位于干灰散装机下方落料管）处引出，并连接至除尘器本体，管道为普通****材质，直径*****，厚*.***，总长约**，管道需与原吸尘口焊接在*起，该部分均由施工单位负责；

*. 干灰给料机下方****落料套管（内外两层）割φ***孔*处（内外料管各*处），安装*侧带法兰圆管短节（****）*段，短节于落料套管外层料管焊接，保证焊缝的密闭性，试运过程中不得有漏灰现象。法兰圆短节的法兰面与螺旋输送机出口法兰用螺栓连接在*起。螺旋输送机安装于除尘器灰斗下方，输送机入口法兰与手动插板阀连接，手动插板阀与灰斗下料口法兰连接，法兰面均使用螺栓紧固，该部分均由施工单位负责；

*. 原*#灰库散装头拆除后，对其内部的****落灰管φ***孔洞处进行修补，而后安装新的散装头，其他工作量与其余*个灰库基本相同，该部分由施工单位负责；

*. 除尘器所需气源均距离除尘器本体**以内，需使用镀锌焊管（设备供应单位提供）引至除尘器本体，该部分由施工单位负责；

*. 除尘器所需电源与设备控制箱、控制箱与用电器间的距离均在**以内，电缆需由镀锌穿线管内穿过并引至控制箱和用电器。控制箱至用电器部分由设备供应单位负责，电源至控制箱部分由电仪*车间负责；

*. 设备安装过程中需焊接处的最后*遍面漆由实施焊接方负责（包括漆料和面漆施工）。刷漆前金属的表面处理干净，清除异物，不在阴雨等潮湿天气刷漆，漆膜总厚度≥***µ*。油漆选用国内知名品牌醇酸调和漆，颜色中灰。

*、调试

项目完成安装后，由设备供应方的技术人员负责进行现场调试。调试工作主要包含电磁脉冲阀动作情况、风机旋向、螺旋输送机旋向和除尘器漏风试验等。调试过程中，不合格部分，凡属于施工单位施工范围内的（如施工单位的焊接焊缝漏风、由于吊装问题造成设备损坏等），均由施工单位负责处理，直至达标。凡属于设备供应单位施工范围内的（如风机转向错误、除尘器上盖漏风等），均由设备供应单位负责处理，直至达标。

*、其他

*. 焊接作业质量要求及允差

编制依据：钢结构制作及验收标准*******-****；

工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求：

*. 构件的焊接，焊缝的大小、焊角高低均严格按图纸技术要求制作，焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹、漏焊等现象，不得出现*字焊缝。焊接完后，清除焊瘤、焊渣等杂物并打磨平整。对于焊缝的自检，采用煤油渗漏的方法来检查。

*. 纵焊缝、环焊缝的对口错边量及棱角的允差：

① 纵焊缝对口错边量≤*.**且≤***；

② 环焊缝对口错边量≤*.**且≤***；

③ 对接焊缝处棱角允差≤*.**+*且≤***，*——表示板材厚度。

*. 壳体焊缝对口错边量允许偏差：

① 纵焊缝对口错边量≤*.**且≤*.***；

② 平焊缝对口错边量≤*.**且≤*.***，*——表示板材厚度。

*. 布袋除尘器主要部件制作安装技术要求

*. 支座安装水平允许偏差  */****（**）；

*. 进、出气口法兰安装允许偏差：

① 纵横中心线位移偏差 ±****；

② 标高偏差 ±***；

③ 铅垂度允差*/**** **。

*. 所有法兰连接处均需安装密封垫，防止漏灰。