太原市市政公共设施管理处、太原市排水管理处泵站管理所关于防汛应急设备竞争性磋商的采购公告磋商公告

第*包

序号

品名

技术规格及要求

数量

采购预算(元)

*

大流量高扬程便携式潜水泵及排水单元

*.大流量便携式潜水泵及排水单元*套

(*)功率：≤****

(*)流量：***—*****/*

(*)扬程：*—***

(*)口径：*****

(*)单泵重量：≤****

(*)排水泵均配套不锈钢(***)滤网，同时有足够的过流面积，排水软管*******,水管具有接合器和不锈钢快速卡箍，每根水管长度为***

(*)每台水泵配有单独的控制系统，控制系统有可视化操作界面，实时监测运行参数，带有漏电、电流过载、缺相、过压、欠压、过频、欠频、电机过热等保护

(*)控制系统和水泵可以使用市电供电正常工作

(*)每台便携式潜水泵配置：

*)电缆线:***/*根,配*根延长电缆：***/*根，配*根具有防水快速接头

*)排水软管*******，***/根，共*根(出水管可多配延长)每根排水软管均有水带接合器和不锈钢快速卡箍。

*)提供不锈钢防雨外箱*个。

排水系统单个组件重量小于****，可靠人工搬运适合不同工况抢险。

*.高扬程便携式潜水泵及排水单元*套

(*)功率：≤****

(*)流量：***-*****/*

(*)扬程：&**;***

(*)口径：*****

(*)单泵重量：≤****

(*)水泵叶轮采用不锈钢(*****)

(*)排水泵均配套不锈钢(***)滤网，同时有足够的过流面积，排水管*.***********,水管具有接合器和不锈钢快速卡箍，每根水管长度为***。

(*)每台水泵配有单独的控制系统，控制系统有可视化操作界面，实时监测运行参数，带有漏电、电流过载、缺相、过压、欠压、过频、欠频、电机过热等保护。

(*)控制系统可以从车上拆卸，重量≤****每个控制系统可方便拆卸离车，控制系统应可离发电机**米-***米内正常工作。以实现远距离工作。

(**)拆卸后，控制系统和水泵可以使用市电供电正常工作。

(**)每台便携式潜水泵配置

*)电缆线:***/*根,配*根延长电缆：***/*根，配*根具有防水快速接头

*)排水管*******，***/根，共*根(出水管可多配延长)每根排水管均有水带接合器和不锈钢快速卡箍。

**套

*,***,***

*

液压动力站渣浆泵

*.液压动力站燃油为汽油

发动机功率≥****

*.输出压力≥******

*.流量≥****³/*

*.扬程≥***

*.口径*****，可泵送颗粒≤****的固体

*.每套配置两根带快速接头的进口液压管，长度***

*.每套需配备排水管*根，长度****(***/根)，及相应配置快换接头。

**套

*,***,***

*

移动式真空辅助自吸式渣浆泵

*.柴油机驱动,风冷式发动机功率：≤****

*.最大流量：≥*****/*

*.最大扬程：≥***

*.吸程≥*.*米

*.固体颗粒物直径：≤****

*.口径：*****

*.泵体需设有吸水口、排水口、观察口、注水口、及放水口(泵体为自吸式离心泵)

*.设备上需带有*台油润滑式真空泵起到辅助作用

*.水泵需要与真空泵同时工作

**.无需注水，水泵最大吸程工作时出水时间&**;**秒

**.每台泵需配备排水管*根，长度****(***/根)，及相应配置快换接头。

**套

*,***,***

第*包

序号

品名

技术规格及要求

数量

采购预算(元)

*

防汛用发电机组****

*.机组技术参数

(*)额定转速(***)：****

(*)额定频率(**)：**

(*)额定功率(**/***)：**/**.*

(*)最大功率(**/***)：**/**.**

(*)额定电流(*)：≥**.*

(*)瞬间短路电流(*)：≥***

(*)稳定电压调整率(%)：≤±*

(*)电压波动率(%)：≤±*.*

(*)瞬态电压调整率(%)：+**~-**

(**)电压稳定时间(*)：≤*

(**)稳态频率调整率(%)：≤±*

*.发动机技术参数

(*)额定功率/最大功率：(**):≥**/****

(*)缸数：*

(*)缸径/行程:***/***

(*)压缩比：**.*:*

(*)燃油消耗量(*/**.*)：≤***

(*)调速方式：机械调速

(*)排量(*)：*.***

*.发电机技术参数

(*)励磁方式：自励磁、自散热

(*)额定功率/最大功率(**)：**/**

(*)调压系统：***数字式电压调节

(*)绝缘等级：*/*

(*)防护等级：****

(*)短时过电流：*～***不小于**

(*)过载能力：*.***不小于****

(*)效率：≥**.*%

(*)空载电压调整范围：≥±*%

(**)电压控制方式：自动

(**)频率波动率：≤*.*%

(**)过载能力及时间：**%，**小时内允许*小时

*.其他的性能指标

(*)整套设备须满足起动*台**.***的水泵同时运行。

(*)噪声等级：*.*米高*米远处平均不大于***分贝，油箱满足*小时燃油。

(*)自带浮充器或充电器，确保长时间不使用，起动电瓶有充足的电能。

*.随机附件

(*)启动电瓶(****)：按原动机的要求配置

(*)电瓶连接线：*套

(*)原厂消声器及附件：*套

(*)减震器：*套

(*)油管：*根

*台

***,***

*

防汛用发电机组****

*.机组技术参数

(*)额定转速(***)：****

(*)额定频率(**)：**

(*)额定功率(**/***)：**/**.*

(*)最大功率(**/***)：**/**.**

(*)额定电流(*)：**

(*)瞬间短路电流(*)：***

(*)稳定电压调整率(%)：≤±*

(*)电压波动率(%)：≤±*.*：+**~-**

(*)瞬态电压调整率(%)：

(**)电压稳定时间(*)：≤*

(**)稳态频率调整率(%)：≤±*

*.发动机技术参数

(*)额定功率/最大功率：(**)：≥**/**.***

(*)缸数：*

(*)缸径/行程：***/***

(*)压缩比：**.*:*

(*)燃油消耗量(*/**.*)：≤***

(*)调速方式：机械调速

(*)排量(*)：*.***

*.发电机技术参数

(*)励磁系统：自励磁、自散热

(*)额定功率/最大功率(**)：**/**

(*)调压系统：***数字式电压调节

(*)绝缘等级：*/*

(*)防护等级：****

(*)短时过电流：*～***不小于**

(*)过载能力：*.***不小于****

(*)效率：≥**.*%

(*)空载电压调整范围：≥±*%

(**)电压控制方式：自动

(**)频率波动率：≤*.*%

(**)过载能力及时间：**%，**小时内允许*小时

*.其他的性能指标

(*)整套设备须满足起动*台**.***的水泵。

(*)噪声等级：*.*米高*米远处平均不大于**分贝，分体式油箱满足*小时燃油。

(*)自带浮充器或充电器，确保长时间不使用，起动电瓶有充足的电能。

*.随机附件

(*)启动电瓶(****)：*只

(*)电瓶连接线：*套

(*)原厂消声器及附件：*套

(*)减震器：*套

(*)油管：*根

*台

***,***

*

固定式*****发电机组

*、发电机组*.****台：

*.机组：

(*)额定转速(***)：****

(*)额定频率(**)：**

(*)额定功率(**/***)：***/***.**

(*)最大功率(**/***)：***/***.*

(*)额定电流(*)：***

(*)瞬间短路电流(*)：***

(*)稳定电压调整率(%)：≤±*

(*)电压波动率(%)：≤±*.*

(*)瞬态电压调整率(%)：+**~-**

(**)电压稳定时间(*)：≤*

(**)稳态频率调整率(%)：≤±*

*.发动机：

(*)额定功率/最大功率：(**)：≥***/*****

(*)缸数：*

(*)压缩比：**.*:*

(*)燃油消耗量(*/**.*)：≤***

(*)调试方式：电子调速

(*)排量(*)：*.*

*.发电机：

(*)励磁方式：无刷、自励磁、自散热

(*)额定功率/最大功率(**)：***/***

(*)调压系统：***数字式电压调节(不得使用***)

(*)绝缘等级：*/*

(*)防护等级：****

(*)短时过电流：*～*不小于**

(*)过载能力：*.*不小于****

(*)效率：≥**%

(*)空载电压调整范围：≥±*%

(**)电压控制方式：自动

(**)频率波动率：≤*.*%

(**)过载能力及时间：**%，**小时内允许*小时

*、**********+*全铜国标带铠电缆,***米

*、水泵智能起动控制系统*套

(*)尺寸(长*宽*高)**：*************

(*)最大输出电压：****

(*)最大输出频率：*****(可通过参数设定)

(*)最大适用电机容量：****

(*)额定输出容量：**.*****

(*)最大输出电流：****

(*)过负载累计计算开始电流：***.***

(*)过载耐量：额定输出电流***%(**秒)

(*)载波频率：*-*****(可通过参数设定)

(**)额定电压频率：**:****-******/****

(**)允许电压波动：-**-**%

(**)允许频率波动：±*%

*、****手自*体双电源切换系统*套

(*)尺寸(长*宽*高)**：约*************

(*)最大通过电流：****

(*)电压等级：****

(*)供电类型双向供电

(*)功能:手自*体

(*)极数:*极

(*)防护方式:隔离防护

(*)安装方式:固定垂直

*、其他：

(*)整套设备须满足起动*台****的水泵(最大带载直接启动电流****)

(*)箱体为低噪音式静音方仓，耐用，防锈蚀，要求不低于***厚度的冷扳制作。箱体颜色：草绿色。噪声等级：*.*米高*米远处平均不大于**分贝，底盘油满足*小时燃油。

(*)发电机组数字化智能控制系统，要求有*保护功能。

(*)柴油机要求：电子调速。燃油耗油量小于****/**/*。

(*)发电机要求：全铜无刷，须带***永磁机，数字化***电压调节器(不得使用***)，以保证瞬间大电流时电压的稳定性,确保大功率水泵的启动延时，瞬间输出电流不低于*倍。

(*)自带浮充器或充电器，确保长时间不使用，起动电瓶有充足的电能。

*台

***,***

*

固定式*****发电机组

*、发电机组*.****台：

*.机组：

(*)额定转速(***)：****

(*)额定频率(**)：**

(*)额定功率(**/***)：***/***

(*)最大功率(**/***)：***/***

(*)额定电流(*)：≥***

(*)瞬间短路电流(*)：≥***

(*)稳定电压调整率(%)：≤±*

(*)电压波动率(%)：≤±*.*

(*)瞬态电压调整率(%)：+**~-**

(**)电压稳定时间(*)：≤*

(**)稳态频率调整率(%)：≤±*

*.发动机:

(*)额定功率/最大功率(**):≥***/*****

(*)缸数:*

(*)压缩比:**.*:*

(*)燃油消耗量(*/**.*):≤***

(*)调试方式:***电子调速

(*)排量(*):*.*

*.发电机:

(*)励磁方式:自励磁、自散热

(*)额定功率/最大功率(**):***/***

(*)调压系统:***数字式电压调节(不得使用***)

(*)绝缘等级:*/*

(*)防护等级:****

(*)短时过电流:*～***不小于**

(*)过载能力:*.***不小于****

(*)效率:≥**%

(*)空载电压调整范围:≥±*%

(**)电压控制方式:自动

(**)频率波动率:≤*.*%

(**)过载能力及时间:**%，**小时内允许*小时

*、**********+*全铜国标带铠电缆,***米

*、水泵智能起动控制系统*套：

(*)尺寸(长*宽*高)**：*************

(*)最大输出电压：****

(*)最大输出频率：*****(可通过参数设定)

(*)最大适用电机容量：****

(*)额定输出容量：******

(*)最大输出电流：****

(*)过负载累计计算开始电流：****

(*)过载耐量：额定输出电流***%(**秒)

(*)载波频率：*-*****(可通过参数设定)

(**)额定电压频率：**:****-******/****

(**)允许电压波动：-**-**%

(**)允许频率波动：±*%

*、双电源切换系统*套(****)：

(*)尺寸(长*宽*高)**：约*************

(*)电压等级：****

(*)功能：手自*体

(*)最大通过电流：*****

(*)供电类型：双向供电

(*)极数：*极

(*)防护方式：隔离防护

(*)安装方式：固定垂直

*、其他：

(*)整套设备须满足起动*台****的水泵同时运行(单台水泵最大直接启动电流****)。

(*)箱体为低噪音式静音方仓，耐用，防锈蚀，要求不低于***厚度的冷扳制作。箱体颜色：草绿色。噪声等级：*.*米高*米远处平均不大于**分贝，底盘油满足*小时燃油。

(*)数字化智能控制系统，要求有*保护功能。

(*)柴油机要求：电子调速。燃油耗油量小于****/**/*。

(*)发电机要求：全铜无刷，须带永磁机，***电压调节器(不得使用***)，以保证瞬间大电流时电压的稳定性。确保大功率水泵的启动延时，瞬间输出电流不低于*倍。

(*)自带浮充器或充电器，确保长时间不使用，起动电瓶有充足的电能。

*台

***,***

*

固定式*****发电机组

*、*****固定式低噪音柴油发电机组*.****台：

*.机组：

(*)额定转速(***)：****

(*)额定频率(**)：**

(*)额定功率(**/***)：***/***

(*)最大功率(**/***)：***/***.*

(*)额定电流(*)：***

(*)瞬间短路电流(*)：****

(*)稳定电压调整率(%)：≤±*

(*)电压波动率(%)：≤±*.*

(*)瞬态电压调整率(%)：+**~-**

(**)电压稳定时间(*)：≤*

(**)稳态频率调整率(%)：≤±*

*.发动机:

(*)额定功率/最大功率(**):≥≥***/*****

(*)缸数:*

(*)压缩比:**.*:*

(*)燃油消耗量(*/**.*):≤***

(*)调试方式:***电子调速

(*)排量(*):**

*.发电机:

(*)励磁方式:自励磁、自散热

(*)额定功率/最大功率(**):***/***

(*)调压系统:***数字式电压调节(不得使用***)

(*)绝缘等级:*/*

(*)防护等级:****

(*)短时过电流:*～***不小于**

(*)过载能力:*.***不小于****

(*)效率:≥**%

(*)空载电压调整范围:≥±*%

(**)电压控制方式:自动

(**)频率波动率:≤*.*%

(**)过载能力及时间:**%，**小时内允许*小时

*、********+*全铜国标带铠电缆,***米

*、数字化智能起动控制系统*套：

(*)尺寸(长*宽*高)**：*************

(*)最大输出电压：****

(*)最大输出频率：*****(可通过参数设定)

(*)最大适用电机容量：****

(*)额定输出容量：******

(*)最大输出电流：****

(*)过负载累计计算开始电流：****

(*)过载耐量：额定输出电流***%(**秒)

(*)载波频率：*-*****(可通过参数设定)

(**)额定电压频率：**:****-******/****

(**)允许电压波动：-**-**%

(**)允许频率波动：±*%

*、电源切换柜*套:

(*)尺寸(长*宽*高)**：约**************

(*)电压等级：****

(*)功能：手自*体

(*)最大通过电流：*****

(*)供电类型：双向供电

(*)极数：*极

(*)防护方式：隔离防护

(*)安装方式：固定垂直

*、其他:

(*)整套设备须满足起动*台****、*台****/****转/分钟的水泵(最大单台水泵带载直接启动电流*****)。

(*)箱体为低噪音式静音方仓，耐用，防锈蚀，要求***冷扳制作。箱体颜色：草绿色。噪声等级：*.*米高*米远处平均不大于**分贝，底盘油满足*小时燃油。

(*)发电机组数字化智能控制系统，要求有*保护功能。

(*)柴油机要求：电子调速。燃油耗油量小于****/**/*。

(*)发电机要求：全铜无刷，须带***永磁机，数字化***电压调节器(不得使用***)，以保证瞬间大电流时电压的稳定性。确保大功率水泵的启动延时，瞬间输出电流不低于*-*倍。

(*)自带浮充器或充电器，确保长时间不使用，起动电瓶有充足的电能。

*台

***,***

第*包

序号

品名

技术规格及要求

数量

采购预算(元)

*

抓斗式格栅除污机

格栅间隙*=****，安装倾角**°，格栅井垂直深度约***，行程暂定**米(以上规格为预计规格，投标人须根据现场自行勘查结果投报最适合的产品)

*.供货范围

(*)*套抓斗式格栅(包括高架单轨系统、抓斗小车(或轨道小车)驱动系统、抓斗升降系统、液压控制系统)。

(*)*套装配完整的格栅清污机栅体。

(*)*套抓斗式格栅除污机所需的所有连接附件、地脚螺栓等。

(*)*套电气控制箱(带***接口)及控制箱至所有设备的动力与控制电缆。

(*)提供完整的结构安装图。

*.技术要求

(*)本次招标全套设备由固定格栅组、高架单轨系统、抓斗小车(或轨道小车)驱动系统、抓斗升降系统、液压控制系统、电气控制系统*部分组成。除手动控制外，能实现全自动控制。具有自动报警和防止过载及各种误操作的保护功能。

(*)清污过程：除污机安装在进水渠道上方平台上，初始时弧形齿耙张开。

(*)工作时(或抓挖时)，启动电源开关，驱动系统带动抓斗小车沿单轨轨道运行直到耙集垃圾的位置，小车上的接近开关检测出轨道上的定位板，使小车停下来(或采用光电数字模块感应控制技术准确定位),然后由抓斗升降系统使抓斗慢慢的放下。抓斗的直齿部分插入格栅栅条缝隙中，依靠抓斗的自重滑至格栅底部，同时将对格栅从上至下进行清理，抓斗通过设置在抓斗小车内的垂直定位装置控制其升降高度，当其到达预定的清渣位置时，升降系统停止工作(或当抓斗下滑遇到障碍物时，升降系统也应停止工作)以防钢缆松脱，齿耙液压控制系统启动，弧形齿耙在活塞杆推动下闭合清渣。

(*)弧形齿耙闭合后，液压控制系统停止工作，升降系统启动，抓斗和耙集的垃圾*起上升，达到*定高度后，升降系统停止工作。小车沿轨道移动抓斗至卸料区，液压控制系统再次启动，弧形齿耙开启，将垃圾卸入垃圾小车，完成*次清污过程。

(*)耙集垃圾的位置数量由设计确定。每*耙集位置都由轨道上的接近控制板(或光电数字技术)控制。每*循环过程程序逻辑控制性强。

(*)抓斗式除污机主要由*部分组成：悬挂轨道、移动小车和抓爪装置。

(*)悬挂单轨由****厚钢板折弯制成，和移动小车顶部完美配合，为移动和支撑滚轮提供轨道。

(*)悬挂的轨道由空心方管支撑柱支撑，支撑柱延伸至所有工作位及卸料区域。

(*)移动小车吊挂在支撑柱顶端的下部开口半封闭式槽形轨道下，其行走机构设有前后两套车轮组，车轮组主要由钢质带挡边车轮，车轮轴、轴承组成，前车轮呈自由状态，可起导向作用后车轮组配备驱动装置，移动轮直接安装在齿轮箱的输出轴上，在移动电机的驱动下使移动小车沿槽形轨道横向行走以运送垃圾或换槽位，轨道上对应除污物设限位撞块，轨道终端设置超程保护撞块封板以防清污机冲出轨道。

(**)移动小车主要由抓爪提升装置、横移装置和负责抓爪开闭的液压系统组成。移动小车由安装在小车*端顶部的横移减速电机驱动。由滚轮在悬挂单轨内侧运动，另外*对自由运动的导向支撑轮确保小车运行和轨道保持平行。小车的电源由动力和控制信号的组合移动扁平电缆提供，电缆可由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。

(**)移动式抓斗除污机装有设计独特的大容量抓斗，它主要由带*系列直齿的固定抓、带弧形齿的活动抓、导向辊及液压缸组成，固定抓和活动抓作为除污的重要构件以两圆柱销联接，并液压缸组成滑块式*连杆机构，液压缸活塞的伸缩直接控制抓斗的闭合和张开在固定抓的上端设有栏栅以防止抓斗下行时栅渣上浮而从斗体漏出，下端设有尼龙导向滑块确保抓爪后齿不会穿透栅条，并在导向辊的协作下引导抓斗沿栅面下行、上行而不致于被卡住。

(**)抓爪两侧和底部设有滤水网板，抓斗平衡且具有足够的自重从而保证在水流速度较大时抓斗顺利下行，抓斗通过楔形接头与钢丝绳下端连接，可靠而且方便抓斗悬吊杆两端设有缓冲尼龙垫，可减轻甚至消除移动小车横移启停时抓斗的晃动。抓爪在打开状态时，正常敞口尺寸为******，确保其具有足够容量，抓爪闭合时固定抓、活动抓抓尖贴近，防止掉渣。

(**)抓爪的升降由两根钢丝绳牵引执行，钢丝绳上端分别缠绕在两只绳槽螺旋方向相反的同轴卷筒上，提升轴*端连接提升减速机，另*端连接升降计数装置同时计数装置中的感应开关发出脉冲信号(即感应次数)至控制箱***从而控制抓爪的升降距离。

(**)液压油管将高压油从移动小车上的液压站传送至液压缸，油管缠绕并张紧在油管卷鼓上，和抓爪同步升降。抓爪通过装有弹簧的摆动限位板可保持在上部。

(**在运行时，小车和抓爪在耙齿开启的情况下，沿着导轨移动至设定工作位，由感应开关感应装在导轨上的感应块位置信号，而后小车制动、停止，抓爪下降。随着抓爪的下降，耙齿和拦污栅栅条啮合，和抓爪上的的拦栅*起将堆聚的垃圾推向拦污栅的底部或设定深度到达拦污栅底部，抓爪停止下降，耙齿通过液压推杆闭合。而后抓爪和抓聚的垃圾*起上升。当抓爪到达顶部位置，小车就反向运动返回至卸料位，而后抓爪打开，垃圾进垃圾箱待后续处理。接着，小车和抓爪移动至下*个工作位。在自动方式时，每*个工作位由安装在导轨内的感应板通过***选择定位。当所有的工作位都已被清污过，小车返回并停在初始位。

(**)如果有很多垃圾或其他障碍物使得抓爪不能到底，小车上的松绳装置将使抓爪停止下行，同时闭耙并提升。抓聚的垃圾将被带到卸料位并卸料。随后小车移动至下*工作位，继续下*循环。

(**)提升到位和下放到底由*旋转开关决定。除了决定工作位和卸料位的开关外，还设有防止小车移至导轨顶端的开关。提升和下放到位开关是直接接触的肯定断开型机械限位开关，作为安全保护。

(**)抓爪的液压动力，由电机驱动液压泵输送，它直接安装在移动小车中的油箱上。当抓爪到达拦污栅的底部，限位开关通过***控制停止下放，液压泵工作，电磁换向阀引导液压油使得抓爪闭合。接着电气控制系统使得清污机按顺序工作直到小车到达卸料位为止，换向阀引导油路使抓爪开启。当抓爪完全开启到位，液压泵电机停止运行,等待下*个工作周期的开始。

(**)除了上述换向阀，在油路里还设有液控单向阀，安全阀，以使液压泵在压力到******时开始卸荷。压力表和玻璃油位观察窗方便检查油位压力调整。

(**)电气原理及操作说明：

*)本机采用***控制，电源为*相****、****。电源开关采用漏电保护形式自动开关，既作电路短路保护又作防止触电安全保护。各电机及控制回路前也均有起短路和过载保护的自动开关，且电机前有过电流继电器和控制电路配合起瞬时过载保护作用。控制电路采用******、*****电源。

*)电气控制箱的防护等级为****，绝缘等级为*级。控制箱内设有电缆通道及接线端子，控制箱带有防冷凝加热装置，控制箱内元器件为性能可靠、技术先进的产品。

*)电气控制箱的箱体外门设有可用于观察箱内元器件状态的透明窗，透明窗的设置不能降低箱体防护等级的要求，门上有密封胶圈保证箱门关闭时与箱体之间的密封要求箱门上有与箱体接地连接的预留接线柱并用铜导线连接所有的箱体门铰链、门锁均要求选用外形美观，结构牢固，箱体采用厚度***的不锈钢***材质箱体顶部制作成有利于自流排水的斜坡顶。

*)就地控制箱面板设置电机开/停指示灯、故障指示灯、起动及停止按钮、紧急停机按钮、手动/自动和就地/*位/远程选择开关。

*)操作说明：

*、动作及执行机构：本除污机的动作由除污抓爪的开闭、除污抓爪的提升和下放、除污小车的移动。其中除污抓爪的提升和下放由提升电机的正反转通过钢丝绳的卷放来实现除污抓爪的开闭由液压系统通过液压油缸的伸缩来实现除污小车的移动由行走电机带动行走轮沿轨道行走完成。

*、保护及报警措施：本格栅除污机控制系统设有提升电机、液压电机、行走电机过载，行走极限等故障判断，并设有相应保护，且在面板显示器有针对故障显示。

*、其中行走极限分“前进极限”、“返回极限”，当出现前进极限时的操作应为：将工作方式旋至手动，再按下“报警消除”后可按“返回”按钮，当前进极限信息消失后可将方式切换至自动当出现返回极限时的操作应为：将工作方式旋至手动，再按下“报警消除”后可按“前进”按钮，当返回极限信息消失后可将方式切换至自动。

清渣的操作方式为就地手动控制和***自动控制*种方式。在***自动操作方式下，由栅前后水位差或预先设定时间间隔(可调整)自动控制，在自动控制情况下能连续运转直到恢复至正常水位差。

手动控制：通过切换控制面板上的手动/自动选择开关至手动控制位置可执行如下操作：通过启动按钮开始手动控制操作，通过时间控制开关预设时间间隔，通过按钮控制抓爪单元的升降、台车的移动以及抓斗的开闭。

自动控制：通过切换控制面板上的手动/自动选择开关至自动控制位置可实现自动操作。设备通过自动控制系统按照水位差和时间限制控制。当启动信号开始，台车拖动抓爪移至第*个工作位置，开始自动清渣周期。

(**)设备的可靠性及耐久性

(*)格栅除污机应能**小时连续运行,工作时的噪声应小于****(*)。

(*)设备无故障运行时间*****小时以上,整机使用寿命**年以上。

(*)设备每年检修*次，减速机、轴承使用年限不少于**年，电气装置不少于*年。防护层使用年限*年以上。

(**)设备的防腐

(*)不锈钢*部件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理。

(*)碳钢件、铸件表面除锈达***.*级标准。

(*)涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆，漆膜总厚不低于***μ*。

(*)包装运输前对机加工面按******标准要求做防锈处理。

(*)运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层质量水平。

(*)机械上部出渣挡板易腐蚀，故其厚度不得小于*.***。

*.主要材质

栅片组：不锈钢***

支撑柱：*****

导轨：不锈钢***

抓斗小车外壳：不锈钢***

抓爪及网板：不锈钢***

钢丝绳：不锈钢***

拦污板：不锈钢***

紧固件：不锈钢***

*.设备铭牌

除污机及所选主要设备均有永久性铭牌，标有易读的中文的制造厂名称、地址、设备出厂日期、编号、型号、各项重要参数和功能。

除污机铭牌固定在醒目位置，采用铝合金制作，其技术要求符合《标牌》(**/******)的规定。

*

***,***

*

反捞式格栅除污机

格栅间隙*=****，安装倾角**°，排渣高度******，格栅井垂直深度约**(以上规格为预计规格，投标人须根据现场自行勘查结果投报最适合的产品)

*.反捞式格栅除污机

(*)除污机为双侧链条传动、反捞式多刮板除污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。除污机具有良好的自清能力，工作时不发生堵塞现象。

(*)在除污机工作桥高程附近，设有方便锁定机构，便于操作人员拆装。在除污机工作桥面顶部设置两支铰与闸墩相联接以便于除污机搁置和起吊。

(*)除污机采用等间距排列的直线栅条，以垂直方式安装。在栅前采用*侧循环链条牵引的前置式除污耙板由栅前至栅后作回转运动进行除污，它的结构能保证格栅准确地完成整个工作循环，并保证它的除污效果和格栅底部不会出现污物堆积死角，不会有大的污物通过底部及侧面缝隙。

(*)除污机主体包括拦污栅栅体、除污耙板、驱动传动机构、安全保护装置、刮污清洁梳、水底拦栅和电气系统等主要部件组成。除污机在前后水位差较大情况下(*.**)具有足够的刚度和强度，有效保证格栅能安全可靠运行。

(*)除污机工作时，由固定于提升链上的除污耙板在驱动装置链条的带动下，由内向外从下往上，将水下格栅部分截留的污物捞上，防止泵和管道等被磨损或堵塞以利于后续流程顺利进行。

(*)除污机和除污耙板依靠*侧驱动装置提升链同步由栅前至栅后作回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污及刮污清洁梳将污物全部清除。

(*)除污机的栅体采用焊接型钢结构，堵板、主梁采用工字钢制作，横梁采用*型钢制作，对其边梁、主梁腹板和翼缘的对接焊接及吊耳板的焊接将进行无损探伤检查，检查长度大于焊缝总长的**%，边梁与主梁拼接焊缝将进行无损探伤检查，检查长度大于焊缝总长的**%。

(*)为方便安装起吊，除污机体分段制造，每段最大长度符合拆装的要求，并且段与段联接处标有相应标记(用钢印标志)作为组装记号，采用螺栓联接，在每段栅体上设有吊耳。栅体的联结螺栓、螺母采用高强度镀锌螺栓。

(*)拦污栅主梁、栅条必须具有足够的刚度和强度，在设计水位差时其挠度小于*/***孔口宽度。

(**)除污机的栅体采用焊接结构，栅条与横梁之间也采用焊接方式，这样能减少对过流断面的影响。

(**)栅条：除污机的平面平整，其栅条设置在中间工字钢上，栅条布置均匀并互相平行，它与格栅面垂直、固定牢固可靠，并具有足够的强度和刚度，必须确保它在运输、安装、运行过程中不会发生扭曲变形。

除污机的栅条采用优质不锈钢扁钢制作，栅条的迎水面表面光滑无锐角，堆积在栅条上的垃圾易于去除，有效地防止了水中的飘浮物粘附于不光滑的栅条上难以清除的现象发生，并在其栅条的转角处做成圆弧流线型，即可顺利拦截污物便于清除，又可使除污耙链条能在转角处圆滑平稳地通过从而保证了格栅的有效运行。

(**)除污机从栅条顶部起直至齿耙排污处为止的位置设置有挡渣板，它与格栅的中间槽钢固定牢固、平滑、可靠，挡渣板的设计能允许齿耙在运行时万*落下的物料全部重新挡回格栅的上游。

(**)除污机的齿耙采用无缝钢管制作，为刚性连接，齿耙采用不锈钢板冲压成形，它与栅条啮合时设计成与栅条垂直方向具有*定的夹角以防止污水内较小的污物积聚，并能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。除污耙采用链条在除污机*侧导轨内移动的方式，将齿耙沿栅条前面向上牵引，在运行中不与栅条及挡渣板相碰。因减速机安装于机架内部，齿耙运行于机架外侧，所以无论垃圾的大小如何，齿耙清理垃圾时不会出现卡阻的现象。为了保证良好地链条运行状态，齿耙间隔*般设置≤**，但不小于*.**。

(**)格栅设有改变齿耙运行方向的导向装置，由*只导向轮组成，分别置于机架的顶部和底部。底部导向轮为宽面凹型大小面导向轮，设计防脱链装置，具有合理有效防止脱链的功能。底部导向轮与槽底距离设计为最小，扩大了耙齿工作范围，渠道内的水流能全部流经格栅，水渠*侧无死区，格栅底部不积聚垃圾。导轮采用滑动轴承，采用塑料尼龙合金套，该套无需加注润滑油，耐磨性能好，常用于水力工程上。

(**)除污机的牵引链条、滚轮采用不锈钢制造，为双排套筒滚子链形式，牵引链条具有足够的断面尺寸，它的破断强度不小于最大牵引力的*倍。

(**)除污机的卸料口高度与皮带输送机的接料高度协调*致，格栅清污耙耙集污物至卸料口时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。

(**)刮污装置：在除污机的卸料口下方设有*个由枢轴铰接在机架上的刮污机构。它依靠与除污耙的相对运动对除污耙耙齿上的残余污物进行梳理使污物落入皮带输送机，能够保证清污耙耙齿上的污物不回落至后闸室内。

(**)除污机的驱动轴采用无缝钢管制作，具有足够的强度和刚度，能够承受弯矩和扭矩的共同作用。

(**)除污机的传动轴采用无缝钢管，组焊后消除焊接内应力轴头表面经硬化处理后提高轴颈表面抗泥沙磨损程度。

(**)驱动装置和链传动装置上设有防护罩，防护罩的设计便于打开维护与检查。除污机的减速机将选用优质斜齿轮减速机，它与格栅导轮采用*级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音，减速机的所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏。链轮上设置安全剪切销及接近开关，如剪切销被破坏，则可由信号传递到中控室，实现过载保护、报警功能。除污机的驱动电机适用于****、*相、****，防护等级为****(户外型)，绝缘等级为*级。

(**)除污机驱动装置具有机械和电气双重过载保护装置，此外，格栅除污机设有手动反转系统，当格栅发生阻塞时用来协助维修。机械保护措施：在传动链轮中设有安全销及接近开关，能在过载情况下瞬间切断动力输出和切断动力电源,预防传动件被损坏。电气保护措施：在电气设计中设有过电流自保和热过载保护措施，保证在设备*旦出现过载现象时即切断供电电源。

(**)如果部件发生故障，除污机可通过两侧用专用起吊工具将格栅吊出水面进行维护。除污机支铰座轴承、耙栅装置的驱动机构轴承必须采用低摩擦自润滑式滑动轴承，便于维护操作。

(**)在正常情况下除清污机通过电气控制能间歇运行，但是在必要时也能连续**小时运行。

*.关于除污机的电气控制：

(*)电气控制箱具有现场手动控制和远方集中控制相结合的方式控制除污机设备的运行。

(*)每套除污机配套*台现场控制柜，控制柜设置在除污机相邻的就近位置。(预留***接口)。

(*)每台除污机具有现场手动控制和远方自动控制的功能，并且具有压差报警、自动运行。

现场手动控制：通过控制箱上的按钮控制各台设备的运行。

远方自动控制：由远程***根据格栅前后液位差或定时要求控制除污机的运行。格栅可通过格栅前后水位差自动控制(本次投标不包含液位差计)，也可通过时间继电器设定的时间间隔进行控制。通过远程***控制设备的运行，*旦出现故障会向控制中心报警信号。

(*)控制柜采用不锈钢材料制成，控制柜的面板前设有*扇可观察的门，并且此门设有防雨装置。此控制柜的防护等级按******标准达到****，绝缘等级为*级。

(*)控制柜具有手动、自动、手动/自动切换、急停、切断、报警等功能。

(*)现场控制柜具有以下与中控室相连的无源输入输出接点：工作状态信号、运行信号、故障信号、中控室控制输入，并且在控制柜内还设有其它相关联系设备的端口。

(*)控制柜的电源输入：*相*线，****/****，****交流电源，控制电源：****交流电源。

(*)控制柜内设置空气断路器，并配置相应的电器保护，用于除污机的短路保护和过流或过负载保护。空气断路器适应所需的额定电流、电压，能开闭负荷电流及短路故障电流，并结合远方与限产操作特点的需要，设置辅助触点、联锁等附件。

(*)除污机的开停操作接触器能适应清污机的正常长期运行要求，并结合所需操作特点的需要，设置辅助触点。

(**)热继电器用于清污机的过载保护，将选用*相式并且具有断相保护装置。热继电器与接触器配合组成电磁启动器。信号灯和按钮的颜色符合***或**标准。控制柜面板上设置信号灯以指示除污机的开、停运行状态，故障信号以及电压指示灯，以表示控制柜的电源情况。

(**)控制柜具有可靠的接地装置，并附有指示接地的明显标志。

*.设备的*部件材质

机架：不锈钢***

横撑：不锈钢***

栅条：不锈钢***

轨道踏面板：不锈钢***

除污耙：不锈钢***

套筒滚子链板：不锈钢***

链条轨道：不锈钢***

传动轴：**#无缝钢管

支铰、埋设件：碳钢

轴承：耐磨自润滑轴承

螺栓、螺母等紧固件：不锈钢***

电机护罩：不锈钢***

*.设备的防腐处理

(*)不锈钢*部件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理。

(*)碳钢件、铸件表面除锈达***.*级标准。

(*)涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆，漆膜总厚不低于***μ*。

(*)包装运输前，对机加工面按******标准要求做防锈处理。

(*)运输安装过程中涂层破损，严格按照涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层质量水平。

*.设备铭牌

除污机及所选主要设备均有永久性铭牌，标有易读的中文的制造厂名称、地址、设备出厂日期、编号、型号、各项重要参数和功能。

除污机铭牌固定在醒目位置，采用铝合金制作，其技术要求符合《标牌》(**/******)的规定。

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