2018-2020年西双版纳勐腊供电局汽车维修服务框架招标招标公告

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发动机润滑油、机油滤清器

*）更换润滑油

*）更换机油滤清器

*）润滑油规格性能指标符合规定

*）润滑油油面高度符合规定

*）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效

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检查其他润滑油及液压油

检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度及品质

*） 油液内无杂质、铁屑存在；

*） 油液无变质；

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进气系统

检查、清洁进气系统及更换空气滤清器

*） 空气滤清器清洁有效，安装可靠

*） 恒温进气装置、真空软管安装可靠；

*） 进气转换阀、感应塞等工作灵敏、准确；

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*）油箱及油管

*）燃油滤清器

*）燃油泵

*）检查接头及密封情况

*）清洁燃油滤清器，并视情更换

*）检查燃油泵，必要时更换

*）接头无破损、渗漏，紧固可靠

*）燃油滤清器工作正常

*）燃油泵工作正常、使用油压表测量油压符合规定

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燃油蒸发控制装置

检查清洁，必要时更换

工作正常

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散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带

*）检查密封情况、箱盖压力阀、

液面高度、水泵

*）检视皮带外观，调整皮带松

紧度

*）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定

*）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污、皮带松紧度调整至范围值；

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*）进、排气歧管、消声器、排气管

*）气缸盖

*）检查、紧固，视情补焊或更换

*）按规定次序、力矩校紧气缸盖

*）无裂痕、漏气、消声器性能良好

*）扭紧力矩符合规定

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增压器、中冷器

检查、清洁

无异响，运转平稳和更换；

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发动机支架

检查、紧固

*） 连接牢固、无变形和裂缝

*） 发动机胶垫无老化现象，否则进行更换。

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化油器及联动机构

清洁、检查、紧固

清洁，联动机构运动灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常

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喷油嘴、喷油泵

检查喷油嘴和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角

*）喷油嘴雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定

*）供油提前角符合规定

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分电器、高压线

清洁、检查

分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定

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火花塞

清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙

电极表面清洁，间隙符合规定

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气门间隙

检查，调校

符合规定

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电控燃油喷射系统供油管路

检查密封状况

密封良好，作用正常

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*效催化装置

检查*效催化装置的作用，必要的更换

作用正常

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离合器

检查调整离合器踏板自由行程

*） 离合器踏板自由行程符合规定

*） 检查离合器片厚度，视厚薄情况进行更换；

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前轮制动

前轮制动

*）检查前轮制动器调整臂的作用

*）无发咬，间隙过小情况

前轮为盘式制动

*） 检查制动器摩擦片厚度

*） 检查制动器摩擦片的不均匀磨损

*） 检查转子盘磨损(圆跳动)

*） 检查测量转子盘厚度

*） 检查制动卡钳有无制动液泄漏

*） 检查制动卡钳固定螺丝有无松动

*） 检查消音片及报警片是否失效

*） 检查制动卡钳活塞回位是否正常

*）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等*件

*）制动鼓无严重起槽

*）制动片、蹄无裂纹，表面清洁、无油污

*）制动鼓与制动片结合面均匀无偏移

*）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓

*）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓

*）凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定

*）制动片无严重磨损及烧焦状，制动片、盘结合面均匀无偏差

*）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓

*）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油

*）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定

*）开口销完整有效。

*）检查内外轴承

滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀

*）检查制动蹄及支承销

*）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定

*）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

*）检查制动蹄复位弹簧

复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定

*）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母

*）轮毂无裂损

*）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀

*）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定

*）轮胎螺栓齐全完好，规格*致、按规定力矩钮紧

*）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙

*）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效

*）润滑轴承

*）制动鼓、制动片表面清洁，无油污

*）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全

*）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙

*）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格*致）

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后轮制动

后轮制动

*）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各*件及制动底板、半轴套管

*）轮毂通气孔畅通

*）各*件及制动盘、后桥套管清洁无油污

*）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓

*）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固

*）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定

*）检查后桥半轴套管、螺母及油封

*）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷

*）油封完好，无损坏，无漏油

*）套管颈与轴承配合间隙符合规定

*）检查内外轴承

*）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀

*）轴承内座圈无裂纹、烧蚀

*）检查制动蹄急支承销

*）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定

*）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

*）支承销无过量磨损

*）检查制动蹄复位弹簧

复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好

*）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母

*）轴毂无裂损

*）轴承外座圈不松动，无损坏

*）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整

*）半轴螺栓齐全有效

*）检查半轴

半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形

*）装复后轮毂，调整制动间隙

*）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠

*）润滑轴承

*）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承

*）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污

*）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固

*）轮毂转动灵活，拉力符合规定

*）锁紧螺母按规定力矩扭紧

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转向器、转向传动机构

*）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓

*）检查调整转向盘自由转动量

转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠

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前束及轮胎

保养周期内进行*轮定位复位，进行*轮动平衡校准。

符合规定

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变速器、差速器

检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔

密封良好、通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象

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传动轴、传动轴承支架、中间轴承

*）检查防尘罩

*）检查传动轴万向节工作状况

*）检查传动轴承支架

*）检查中间轴承间隙

*）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动

*）万向节不松旷，无卡滞，无异响

*）传动轴承支架无松动

*）中间轴承间隙符合规定

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空气压缩机、贮气筒

清洁，校紧

清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常

大型车辆检修项目

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制动阀、制动管路、制动踏板

*）检查制动踏板自由行程

*）检查紧圆制动阀和管路接头

*）液压制动检查制动管路内是否有气

*）制动踏板自由行程符合规定

*）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气

*）液压制动管路内无气

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驻车制动

检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程

*） 车辆坡道驻车无下滑现象；

*） 符合规定、作用正常

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悬架

检查、紧固，视情补焊、校正

不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓

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轮胎（包括备胎）

检查紧固，补气，进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎

气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定，检查轮胎使用年限、磨损及损伤情况，检查磨损极限标志视情进行更换

对使用期限超过*年的必须重点检查，超过*年的必须更换

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发电机、发电机调节器、起动机

清洁、润滑，检查发电电流及电压，

*） 发电机发电电流及电压测量符合规定值，无发电电流、电压不稳定现象；

*） 发电机、起动机及启动开关无卡滞现象；

*） 发电机、起动机清洁

蓄电池

检查，清洁，补给

清洁、安装牢固，电解液液面符合规定，电瓶电压达到规定值

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前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路

检查、调整，必要时修理或更换

*）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定

*）刮水器电机运转无异常，连动杆连接可靠

*）全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好

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车身、车架、安全带

检查、紧固

性能可靠，工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固

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内装饰

检查、紧固

设备完好功能有效，无异响、松动现象。

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润滑

全车加注润滑脂的部位全部润滑

润滑脂嘴齐全有效，润滑良好

注：技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。