平朔国内采购部Psxy-22应急物资采购目录

平朔国内采购部****-**应急物资采购目录

报价截止时间：请相关报价人在****年*月**日上午**时前到采购联系人处报价，并经资质审核、登记等事项，逾期恕不接受。

委托资料表：

*.*委托编号
*.*申请单号	****-**
*.*跟踪号
*.*使用单位	工程管理部
*.*物资名称
*.*交货地点	平朔鑫源公司
*.*交货期	合同签订后**天
*.*付款方式	货到验收合格后付**%，调试运行合格付**%，*年质保结束付**%
*.*注册资本要求	国内生产厂家不少于人民币*千万元； 代理商不少于人民币*百万元；
*.*业绩要求	要求在同行业有良好的销售或使用业绩(以销售合同或使用证明为准)
*.*其他特殊要求	无
*.*是否有其他附件	无
*.*委托部门	国内采购部
*.*联系人/联系方式	采购员：田晓慧/采购部副经理：金志红/采购部经理：李俊杰****-*******/*******/*******

*.*、招标范围：

序号	物料编号	***号/旧物料编号	物资名称	规格型号/厂商部件号	单位	数量
*			压缩空气系统	******	套	*

山西中煤平朔鑫源有限责任公司

**万吨粉煤灰项目供热工程

压缩空气系统设备技术规范书

编          制：

电  控  会  签：

校          核：

审          核：

审          定：

项 目 负 责 人:

中煤西安设计工程有限责任公司

****年*月

*.* 工程概况及技术规范总则

*.*  中煤平朔集团有限责任公司**万吨粉煤灰项目供热工程项目总规模*****/*次高温次高压环流化床锅炉+*****背压式汽轮发电机组；*期实施*****/*次高温次高压环流化床锅炉。

*.* 本规范书用于中煤平朔集团有限责任公司**万吨粉煤灰项目供热工程*期配套的压缩空气系统设备。它包括空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

*.* 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对*切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。

*.* 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。

*.*投标方应对其供货范围内的压缩空气系统及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。

*.*如因投标方所负责的空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致改造项目无法正常投产，无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。

*.*如投标方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。

*.*投标方须执行本规范书所列的各项现行(国内国际)标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。

*.* 设备运行环境条件

*.*厂址条件

设备安装地点      朔州市朔城区富甲工业园区中煤平朔公司**万吨粉煤灰项目供热工程

主厂房*米海拔高度（黄海高程）    **** *

地震烈度                          *度

*.* 气象条件

朔州市气候属温带大*性季风气候，*季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽短暂，冬季寒冷少雪。多年统计的主要气象资料如下：

最热月份温度（*月）               **.*℃

最冷月份温度（*月）               *.*℃

极端最高温度                      **.*℃

极端最低温度                      -**.*℃

相对湿度最热月平均                 **％

相对湿度最冷月平均                 **％

年平均总降水量                    ***.***

日最大降水量                      ***.***

夏季平均风速                      *.**／*

冬季平均风速                      *.**／*

最大积雪深度                      **.***

年雷暴日数                        **.**

年雾日数                          **.**

最大冻土深度                      ***.***

*.*设备运行条件

布置：室内，空气压缩机房内。

*.* 设计条件与环境条件

*.*.* 设备名称及用途

设备名称             空气压缩机组及储气罐

设备用途             提供检修及锅炉吹灰、气动阀及仪表等用压缩空气；提供气力除灰输送、仪用压缩空气

*.*.* 设备运行方式

系统设置： 设*台套空气压缩机（*用*备）系统（组成：空

压机+前置过滤器+组合式低露点压缩空气干燥机+粉尘过滤器

+微油过滤器）并配两台储气罐

设备运行方式：   连续运行

*.*.* 冷却方式：    风冷

*.*  主要技术规范

*.*  空气压缩机

型式：微油螺杆式空气压缩机

容量： **.*** ^* /***

工作压力/最高工作压力：*.**/*.*****(*)

供气温度：≤**℃

台数：*台

型号：

排气温度：              ℃

空压机润滑油推荐用油品种及规范：

电机型号：

电机功率：                 **

电源：****

电机转速：                *·*·*

噪音：                    **(*)

气体含油量：              ***

固体颗粒：

气体含水量：

外型尺寸：                       *

进口公称直径/公称压力：

出口公称直径/公称压力：

机组净重：                     **

*.* 前置过滤器

型号：

工作压力：*.*****

空气处理量：**.*** ^* /***

粉尘：&**;*****/*

含油：&**;*****/*

台数：*台

*.* 组合式低露点压缩空气干燥机

型号：

工作压力：*.*****

空气处理量：**.*** ^* /***

再生气量：&**;*%

压力损失：&**;*.** ***

控制方式：微机程序控制

常压露点温度：低于-**℃

台数：*台

*.* 粉尘过滤器

型号：

工作压力：*.*****

空气处理量：**.*** ^* /***

粉尘：&**;*.*μ*

台数：*台

*.* 微油过滤器

型号：

工作压力：*.*****

空气处理量：**.*** ^* /***

粉尘：&**;*.**μ*

含油：&**;*.******/*

台数：*台

*.* 储气罐：

*、型式：                    立式

工作压力：                  *.*****(*)

工作温度：                  **℃

有效容积：                  *** ^*

台数：*台

型号：

设计压力：           ***

设计温度：             ℃

型式：                   立式

*.* 技术要求

*.* 微油螺杆式空压机

*.*.* 本体部分

（*）              投标方提供的螺杆式空气压缩机应是机电*体化的组合式机组，机组应有进气滤清器、带电机的机体、油气桶、油气分离器和水分离器及控制和电气部件组成。

（*）              为保证空压机的安全，可靠运行，应有控制排气温度，机组震动及防止转子内泄漏等措施。每台空压机配有全套压力润滑系统。

（*） 空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于*.*~*.**/*，压力损失：***~*****。

（*） 空气压缩机排气中的含油量应不超过****，油颗粒大小控制在*.* **以下，并考虑容易拆换。

（*） 设备的连续运行时间不得低于****小时，整机的使用年限应保证不少于**年，易损件使用寿命按部颁标准执行。轴承设计寿命达******工作小时。

（*） 空气压缩机须采取先进、可行的降低噪声的措施，离设备外壳和地面*米处的噪音不得大于****（*）。

（*） 投标方应所用空压机润滑油采用全合成油，寿命超过****小时。

（*） 投标方应提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。

（*） 机组具有自动气量调节功能，可对排气量进行连续无级调节，保证压力稳定的同时避免频繁空重车。

（**）            空压机必须有*条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。空压机应防止漏水、漏气、漏油。

*.*.* 仪表和控制要求

空压机标准联控系统主要采用***进行控制，*机联控采用联锁控制箱进行控制（采用同*配置）。

*．*机联控箱基本配置：

序号	型号	说明	数量

*．联控系统的连接

空压机、干燥机组通过**-***通讯接口用*芯屏蔽通讯电缆与联控箱连接，采用通讯方式完成所有的联锁控制功能。

*. 联控基本控制功能

*.*．联控方式：空压机*台主机和辅机、*台备机；干燥机*台主机和辅机、*台备机。系统内所有参与联控的空压机、干燥机都接至同*压力系统内（含储气罐）。

*.*. 联控***的输出点均经过外电路继电器的接点输出。

*.*. 联控箱盘面采用触摸式按钮/开关。

*.*．触摸屏具有如下显示画面功能：

*.*.* 具备系统总管网压力显示；

*.*.* 具备各空压机组的压力、温度、运行时间状态显示；

*.*.* 具备各空压机、干燥机组的电源（***/**）、近/远程、加/卸载状态显示；

*.*.* 具备各空压机组、干燥机组的启/停状态及故障报警显示；

*.*.* 具备总管网压力曲线查询；

*.*.* 具备空压机运转资料查询；

*.*.* 具备空压机组、干燥机组故障报警查询；

*.*.* 具备各空压机组、干燥机组的单启、单停按钮（触摸式按钮）；

*.*  基本操作方式选择（就地/中控、单控/联控）；

单控：机组自身独立运转，不参与其他机组的联锁控制。

联控：所有处于联控状态的机组*同联锁动作。

就地：机组仅单独接受联控箱发出的命令。

中控：用户可在中控室对处于中控状态下的各机组进行远方控制。

“就地”操作模式下，可在联控箱上对空压机、干燥机进行“单控”和“联控”操作的选择。如选择为“单控”，该模式下通过联控箱触摸屏上每台空压机、干燥机的“启动/停止”键来操作空压机、干燥机单独启动与停止；如选择为“联控”,该模式下按联控箱触摸屏上任*台空压机“启动/停止”键，联控机组自动进入联控状态，同时此机将作为联控第*主机首先启动运行，其它机组将根据启动延时时间延时启动，如总压力已到设定高限值则未启动的机组不在启动。

“中控”操作模式下，用户可在中控室对空压机、干燥机进行“单控/联控”操作。工作方式与“就地”方式相同。

*.* 联控主机的建立

在联控状态下:按任意处于远控状态下的空压机的触摸按钮，此机组将作为第*主机启动运转，其它处于远控状态的辅机和备机将按顺序根据管网压力及开机延时时间按顺序依次启动各机组，直至全部机组运转（按照运转的先后顺序将机组分为第*主机、第*主机、辅机和备机；*机联控时只具有主机和备机，*机联控时为主机、辅机和备机，*机联控时为第*主机、第*主机、辅机和备机……）。如总管网压力己到预定高限值，则未起动的机组不再启动。

*.* 联控卸载控制

在联控状态下:压力达到总管网压力上限值后，联控箱根据卸载延时时间自动卸载备机；如仍处于压力上限值时，继续延时自动卸载辅机；如卸载信号继续存在，则继续延时后自动卸载第*主机，最后延时自动卸载第*主机。

*.* 联控加载控制

总管网压力低于压力下限设定值，联控箱将根据加载延时时间，首先给第*主机自动加载；如管网压力仍低于压力下限设定值，根据加载延时时间，将给第*主机自动加载；如果管网压力还是低于压力设定值时，经加载延时时间后自动加载辅机，最后延时自动加载备机。

*.*．联控故障报警

联控空压机、干燥机在运行过程中，如任意运行机组发生故障后，联控箱会自动将其切出联控系统。其余机组仍会按预先设定的程控要求自动加载和卸载，如此时造成管网压力低于压力设定下限值时，根据启机延时时间，将依次启动其它未启动的备用机，以满足总管网压力的需求。

*.**．联控主机的转换时间

在联控运行过程中，联控箱能根据设定的空压机、干燥机转换时间，自动对各运行方式机组进行运行时间的计时，并自动进行主机转切换，以达到均衡各台机组的运行工作时间。

*．控制系统设置

*.*. 通过设置密码，使系统设置须是有资格的主管人员才能进入并操作。

*.*. 进入系统设置后，可进行“压力设置、主机转换时间、开机延时、加载延时、卸载延时、停机延时及停机再开机延时”等功能的操作。

*.*.* 空压机、干燥机主机转换时间：任意*组运行方式使用的运转时间（累计），如果该时间己到达设定时间后，联控箱会将主机设定切换至下*组运行方式为主机。以此平衡各台空压机、干燥机的运行时间。

*.*.* 开机延迟时间：联控状态下，联控箱发出每台空压机空压机、干燥机启动命令时的延迟时间。即在总管网压力处在低限时，联控箱顺序发出启动每台空压机及干燥机的延迟时间。

*.*.* 停机延时：是指在联控状态下，处于卸载状态下的，根据空压机、干燥机停机延时设定时间，延时自动停机；

*.*.* 停机再开机延时：在联控状态下，延时停机的空压机自动停机后，只有当停机时间达到“停机再开机延时”设定时间后，才可再次启动运行。

*.*.* 空气压缩机必须有安全可靠的接地装置，防止因漏电而造成危险。电动机防护等级为**** 。电动机具有*级绝缘，但其温升不得超过*级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。

*.* 空气净化装置

*.*.* 满足压缩空气净化装置干燥机部分制造、检测、试验设备及规范。

（**）            空气净化装置采用组合式空气干燥机。包括前置过滤器、冷冻吸附*合*式压缩空气干燥机、粉尘、微油过滤器、控制用阀、控制器及控制箱。

（**）            前置过滤器、冷冻吸附*合*式压缩空气干燥机和粉尘、微油过滤器等设备设置在*整体罩壳内，实行全封闭式*体化结构，安装方便。整体外形美观大方、门板开启简单方便、便于维修。

（**）            空气干燥机和压缩空气过滤器组及设备都设有自动放空或放水阀，使用维护方便。

（**）            组合式干燥机设有进出气压力表指示管道中的空气压力，具有良好的可控性能，能够实现就地启停，调试。

（**）            空气干燥机和压缩空气过滤器及罩壳外表面为亚光喷塑处理，具有良好的耐温和耐腐蚀性能，表面平整光滑、色泽*致。

（**）            干燥机具有良好的可控性能，合理的运行操作方式及采用就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

（**）            主要*部件，选用经国家法定机关确认的专业单位制造的产品，采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

（**）            电气元件选用施耐德公司或同等档次生产的电器，以确保设备运行可靠。

（**）            干燥机的设计、开发、生产及安装服务过程严格按照国家有关标准。

（**）            过滤器结构简单，拆装滤芯方便，使用性能保证。

（**）            除油器前后、组合式干燥机、前、后过滤器配置相应的压力和差压指示仪表。

（**）            冷干机的制冷管路应横平竖直弯管圆整，焊接美观牢固，裸管应砂光后涂上氧化清漆。

（**）            电器接线应牢固可靠，软线应成扎固定，硬线应横平竖直布线美观，电源线应捆扎固定。

（**）            容器和制冷管的保温部分应用橡胶海绵粘贴牢固，接缝应用同色胶带粘封。

（**）            冷干机制冷系统的安全保护装置应在下列定值内动作：

冷媒高压脱跳（***）：*.*±*.*****

冷媒低压脱跳（***）：*.****

热继电器：*.*倍工作电流

（**）            空载（无压缩空气输入）时，制冷系统应能在下列压力值下正常运转：

冷媒高压（***）：*.*~*.****

冷媒低压（***）：*.**~*.****

（**）            停机后，冷媒高压表和冷媒低压表的指示值应趋*致，稳定后两表误差≤*.******。

（**）            机壳和交流电源进线间的绝缘电阻大于**Ω，耐压***** *秒钟不击穿。

*.*.* 干燥机干燥部分制造、检验、试验设备标准

（**）            干燥器中属于压力容器的*部件按*****和有关的监察规格设计、制造和验收。

（**）            干燥剂应有质量说明书。干燥剂的粒度、磨耗率、球形粒径、堆积密度和吸附等应符合规定。

（**）            干燥剂在装入干燥塔前，应除去破碎的粉尘，装有干燥剂时要填充坚实、足重装入。

（**）            再生吸附塔采用带***控制器实现自动切换，再生气量，时间程序可调，具有节能和调节露点的功能。控制系统应动作灵敏，安全可靠。

（**）            电气接线应牢固可靠，软线应成扎固定，硬线应横平竖直布线美观，电源线应捆扎固定。

（**）            吸附式干燥机启动压力最低不得小于*.****。

（**）            通气试验检测时，*、*两塔运转正常，运动部件和自动控制字体动作可靠，气路连接部位在工作压力下无泄漏。

（**）            进出气压力表压差不得大于*.*****，再生塔压差不得大于*.*****，各表在保压时误差≤*.*****。

（**）            机壳和交流电源进线间的绝缘电阻大于**Ω。

（**）            干燥机设备运行时最大噪声≤****（离设备**处）。

*.*.* 过滤器

（**）             压缩空气精密过滤器，滤芯全部采用世界名牌的原装产品。

（**）             压缩空气进入过滤器内，通过拦截、惯性、扩散、重力等作用，有效地去除压缩空气中含有的水分、尘粒、油雾等杂质，使压缩空气洁净干燥。

（**）             过滤器结构简单，拆装滤芯方便，使用性能保证。

*.*.* 空气净化装置应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

*.*.* 除油器、吸干机（含前、后过滤器）、各种控制用阀门和电脑控制箱应采用组合布置，且上述设备间连接管和电缆连线应在出厂前连接好。

*.*.* 设备*部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

*.*.* 空气净化装置应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。

*.*.* 设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准。

*.*.* 过滤器的结构设计应考虑容易拆换滤芯；过滤器采用标准滤芯。超精油尘过滤器末级应采用进口超精过滤芯。

*.*.** 每台设备应配供所需的安全阀、排污阀、压力表、温度表（按需要）及其它所需的仪表设备。

*.*.** 投标方提供的干燥装置应选用可靠的气动切断阀、自动换向阀、电磁阀。

*.*.** 仪表和控制要求

（**）            空气净化装置的控制设备应选用标准化的元件和标准化的设备组件，以适应设备使用时更换的需要。电控装置的电器元件采用施耐德产品.

（**）            应设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警。控制装置输出的报警信号、保护、联锁信号接点均为无源开关接点，其接点容量为：交流****，**，直流****，*.**，模拟信号*~******。

（**）            用于联锁、保护的开关量仪表应采用进口*******或***产品。

（**）            就地温度表采用可抽芯双金属温度计。就地压力表和温度表表盘尺寸为Ф*****。

（**）            电控制箱防护等级为****。

（**）            控制开关、按钮选用施耐德产品。

（**）            接触器采用施耐德系列产品，电源开关采用施耐德产品。

（**）            招标方为每套组合式压缩空气系统低压电气设备只提供*路~****， *****相*线电源（****电机招标方可单独供*路****电源），投标方配供设备需用的其余等级电源由投标方自行解决。

*.* 性能保证、试验及监造

*.* 质量保证

*.*.* 投标方应满足本技术规范所提的技术要求。质量保证期限为设备试运合格后**个月。

*.*.* 投标方应向招标方保证所提供设备是技术先进、成熟可靠全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任保缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整。

*.*.* 投标方应具备有效方法，对其承包和委托分包出去的所有项目（如果有）的质量和服务，均应符合本技术规范的要求。

*.*.*制造质量应按最新标准执行，招标方将参加设备验收，投标方应按有关要求提供试验报告。

*.*.* 投标方应确保设备的制造质量，现场安装调试及试运行期间发现的质量问题由投标方免费负责解决。

*.* 试 验

*.*.* 出厂试验要求

投标方在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规范的要求，至少要包括水压试验、性能试验、振动测量、噪声测量。

*.*.*.* 试验报告

经证明的试验报告应提供给招标方。报告应包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。

*.*.* 现场试验要求

现场的试验项目按有关规定执行。

*.*  监 造

*.*.* *切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受顾客的监督。

*.*.* 设备制造过程中，招标方将派出工程技术人员，按照有关规定参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造，但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。

*.* 供货范围

*.*整体箱式空气压缩机组*套。

包括以下主要部件：

（**）          螺杆压缩机主机

（**）          电动机

（**）          传动系统(包括弹性联轴器，齿轮箱)

（**）          气量自动调节系统（包括卸荷阀，逆止阀，最小压力阀）

（**）          控制系统

（**）          电气系统（包括电控柜）

（**）          油路系统（包括恒温阀，油过滤器，断油阀，油气分离器，油冷却器）

（**）          气路系统（包括进气过滤器，水气分离器，安全阀，排气阀）

（**）          底盘，箱罩

（**）          压缩机油（在机内）

*.*.* 外部与投标方成套控制柜连接的电缆及其敷设由招标方负责；投标方成套设备之间连接的电缆及其敷设由投标方负责。

*.*.* 所有的远传信号全部引接至就地控制柜内，就地仪表至控制柜的接线由投标方完成。

*.*.* 投标方向招标方提供的全部资料必须为可修订电子版，其中，图纸为********，文档为********或*********。

*.* 空气净化装置设计与供货界限

*.*.* 外部与投标方成套控制柜连接的电缆及其敷设由招标方负责；投标方成套设备之间连接的电缆及其敷设由投标方负责。

*.*.* 投标方的设计界限从前置过滤器进口至后过滤器出口的所有部分。

*.*.* 每套仪用空气净化装置包括组合式低露点压缩空气干燥机（含前置过滤器、粉尘过滤器、微油过滤器）、自动疏水器及所有与外部接口处的配对法兰及连接附件（含紧固件、地脚螺栓）。

*.* 压缩空气储存罐设计与供货界限

投标方提供储气罐应配带人孔、安全阀、排污阀、压力表等附件。

贮气罐应配带支腿及配套螺栓。

*.* 备品备件

对设备安装、调整、连续运行和维护要求，投标方应提供需要更换*部件的名称及预期的使用寿命，推荐其所需的最少数量。具体品种及数量列清单。

*.* 专用工具

投标方应随空压机提供拆装本体*部件的专用工具，并说明工具的名称、用途及数量清单。

*.*控制部分：

用于空气压缩机的测温、控制、保护及调节系统的设备等*次表计、控制、仪表、电气设备和设备本体的连接管道、阀门及接线等。

*.* 设备包装、标志、运输

*.* 包 装

*.*.* 空压机组及储气罐的包装应符合**/*****标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，空压机的转子应加以轴向固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

*.*.* 空压机组及储气罐的进出口、管孔等应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到需方正式通知后才能由供方发往现场。

*.*.* 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的*部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单*致。

*.*.* 包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。

*.* 运输

产品应适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。

*.* 每个设备包装件上应有以下标志；

*.*.* 运输作业标民（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）

*.*.* 发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港）、体积（长×宽×高）、设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。

*.* 设备验收及贮存

*.* 设备验收

*.*.* 设备到达现场后，双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。

*.*.* 投标方的联营体或分包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，投标方应对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由买卖双方进行检查和验收。

*.* 贮存

设备其附件不应露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施，保证**个月内不发生锈蚀和损坏，如果超过**个月时，*般应进行检查，并重新作防锈处理。投标方应提供储存说明书。

*.* 投标文件及图纸资料

*.* 主要部件的材料

投标方应提供符合招标书要求的*正*副（共*套）投标书，并包括下列技术文件及改料（不包括装箱资料）。

投标方应提供设备主要部件的*件名称、材料名称及标准代号。

*.*  图纸、说明书

投标方应提供以下资料：

· 空压机组、净化装置、储气罐处型图、组装流程图。

· 设备安装支座图及荷载分布图（包括动、静荷载、各部件重量及起吊高度。

· 所有接口尺寸、位置，包括法兰及焊接坡口详图。

· 设备规范表，包括型号、参数、制造厂家。

· 配套附件如阀门等的外型图。

· 供货设置清单

· 控制装置电气原理图电气原理图、接线图，并说明远接信号接口名称。

· 控制装置的电源要求及容量。

· 空压机组、净化装置及储气罐设备安装和调试说明书，运行和维护说明书。

· 随设备配供的所有仪表清单（包括名称、型式规范、数量、用途、厂家等），投标方应列出清单最少极两家产品，供招标方选择。

在投标方中标后，签订技术协议书时提供。

*.* 上述所列资料在合同签订前可能会增加或减少，但不应引起费用的增加。

**.* 资格及业绩要求

**.* 制造厂至少应具备省劳动局颁发的《**类压力容器制造合格证书》，并应具有独立的设计、制造、指导安装及调试的资质，所供设备应有在同类型电厂具有两台机组、两年以上的成功运行经验，并有证明文件。

**.* 凡投标方提供的主要设备，必须在投标时提供厂家的资格证明文件。

**.* 制造厂外购配套件的供货商，应具有与投标商相同的资格，以确保外购件的质量；投标方应提供主要配套的名字并应得到招标方的认可，投标方对应主要配套厂产品的质量，可靠运行特性负全部责任。

**.* 制造厂应说明设计，制造加工、试验等专业人员和设备的情况。

**.* 制造厂应具有*******质量体系的资格认证。

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