发布公告
比比招标网> 企业采购 > [线下][招标]嘉峪关车辆段轨道车年度维修项目招标公告
| 更新时间 | 2017-07-04 | 招标单位 | 我要查看 |
| 截止时间 | 我要查看 | 招标编号 | 我要查看 |
| 项目名称 | 我要查看 | 代理机构 | 我要查看 |
| 关键信息 | 我要查看 | 招标文件 | 我要查看 |
每天更新 15000 条招标信息
涵盖超过 1000000 家招标单位
| 轨道车年度修招标物资明细表 | ||||
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 技术要求 |
| * | 发动机 | *台 | *.检查空气滤清器、更换空气滤清器芯。 *.更换发动机机油 *.更换发动机机油滤清器。 *.更换发动机燃油滤清器。 *.检查风扇皮带轮应无松动、磨损，加注润滑脂，皮带轮转动灵活。 *.检查发动机风扇皮带和发电机皮带，皮带表面有龟裂的需更换。 *.清洗燃油箱，更换油箱燃油粗滤器芯。 *.更换水滤器芯。 *.检查发动机冷却液，必要时更换。 **.检查硅油减震器，减震器应无液体渗漏、碰瘪和晃动，外观无变形，*个减震器厚度差超过*.****时需更换减震器。 | |
| * | 液力变扭器 | *台 | *.清洁变扭器壳体，检查有无渗、漏油处。 *.检查变扭器液压油，放油时应观察油液中有无金属杂质或异物，当有金属杂质或异物时需解体检查变扭器内部部件并更换液压油。 *.更换滤芯。 *.检查发动机与变扭器间的扭转减振器。 | |
| * | 传动轴 | *套 | *. 传动轴磁粉探伤检查，传动轴轴管、花键齿、万向节叉和万向节*字轴均不得有裂纹，有裂纹时需更换。 *. 检查传动轴万向节润滑是否良好，万向节应转动灵活无卡滞。 *. 检查传动轴花键齿有无磨损，花键齿与滑动叉和突缘键槽的配合侧隙最大不超过*.***，且应滑动自如。 *. 检查传动轴突缘叉锁片有无断裂、缺损，断裂、缺损的更新锁片。 *. 检查传动轴上加装的平衡块是否完好，平衡块缺失补焊后需进行动平衡试验。 *. 更新传动轴螺栓、螺母。 *. 检查传动轴保险架紧固件是否完好、紧固，焊缝有无裂纹。 *. 检查各传动轴安装螺栓是否齐全、紧固，紧固力矩是否达到要求，各传动轴螺栓紧固力矩应符合规定要求。 *. 检查固定轴轴承座安装是否紧固，固定轴轴承转动是否灵活，加注润滑脂，各部应无漏油 | |
| * | 车轴齿轮箱 | *套 | *. 清洁车轴齿轮箱箱体，箱体外表面应无油污、杂质等。 *. 更换润滑油，清洁透气孔，透气孔应无堵塞。 *. 检查箱体各部结合面应无渗、漏油。 *. 拆开油底壳，检查油泵及油泵齿轮，油泵齿轮与主动齿轮啮合侧隙在*.**～*.***间，转动油泵齿轮，各出油点应出油。 *. 打开观察孔盖，检查各部齿轮、轴承状态，齿轮啮合面无剥脱，轴承润滑良好无烧蚀和机械性损坏。 *. 检查前箱体油道，油道孔应通畅无堵塞，输出轴轴端锁紧螺母应紧固，防松止点无变形，止点入槽良好。 *. 检查车轴齿轮箱悬挂装置吊杆、减震弹簧、减震胶垫，吊杆应无弯曲变形等损伤，减震弹簧无折断、簧丝间隙均匀，减震胶垫无老化龟裂、破损现象。 *. 检查车轴齿轮箱悬挂装置吊杆、减震弹簧、减震胶垫，吊杆应无弯曲变形等损伤，减震弹簧无折断、簧丝间隙均匀，减震胶垫无老化龟裂、破损现象。 *. 检查、调整车轴齿轮箱悬挂高度，箱体输入端比车轴端高**～****。 | |
| * | 轮对 | * | *. 按照轨道车在役车轴超声波探伤方法（******.*）对车轴进行超声波探伤检查，应无裂纹。 *. 车轮辐板无裂纹，踏面形状在允许范围内，轮缘厚度不小于****，轮缘高度不小于****，轮辋厚度不小于****，踏面擦伤深度不超过***，剥离长度*处时≤****，*处时每处≤****；同轴轮径差不大于***，同车同转向架轮径差不大于***。 *. 轮对内侧距为****±***，*处测量,*点差值小于***。 *. 车轮与车轴的防松标记检查，标记无错位，轮轴压装部位无透油透锈现象。 *. 检查车轴外露轴身状态，车轴表面应无磕、碰伤，擦伤和电焊打火。 | |
| * | 车轴轴承箱 | *. 检查车轴轴承箱内润滑脂状态，润滑脂量充足（轴承余隙的*/*），颜色应光亮，不干结，润滑脂不足和变质时应补充或更换。 *. 轴头压板锁紧螺栓紧固无松动，防松锁丝无损伤,作用良好。 *. 车轴轴承箱单侧轴向间隙*.*～*.***。 *. 车轴轴承箱金属圆柱减震弹簧无折断，簧丝间隙基本均匀，最小间隙不小于***。 *. 车轴轴承箱弹簧调整胶垫无破损和老化变形。 *. 轴箱上、下拉杆胶垫无破损、卡圈无脱槽，拉杆两端高差呈水平或非轴箱端比轴箱端略高状态。 *. 车轴轴承箱侧档磨耗板上下重合面大于****，左右侧档间隙之和在*～***，超过标准要求的应进行增减垫调整或更换磨耗板。 *. 垂向液压减震器无渗漏油，外壳罩、销轴胶垫等完好，安装紧固。 | ||
| * | 空气制动 | *. 空压机润滑油更换。 *. 空压机空气滤芯清洁或更换。 *. 空压机皮带应无老化、龟裂和磨损，皮带张力为***～****，同*带轮上的张力差值不超过***。 *. 空压机风扇无变形，运转平稳无异响；空压机出风管胶层无损坏。 *. 检查空压机安装支座，支座应无变形、焊缝无裂纹，空压机安装螺栓紧固无松动。 *. 空压机调压阀无泄漏，动作压力值符合要求。 *. 空压机安全阀无泄漏，动作压力值符合要求 *. 制动阀件校验，风压表校验。 *. 清除油水分离器的杂质、积水和油污。 **.制动软管胶皮外观无老化龟裂，胶圈、联接器齐全、状态完好，进行水压试验，试验应合格，不合格的更换。 **.制动风缸、管路泄漏检查，各风缸及各部管路、接头应无泄漏。 **.总风缸、副风缸内无积水，自动排水阀无泄漏。 | ||
| * | 基础制动 | *. 闸瓦厚度不小于****，闸瓦磨耗均匀，无掉块现象；闸瓦更换时同轴闸瓦应同步更换，同轴闸瓦厚度差不超过***，同车闸瓦材质*致。 *. 闸瓦与车轮踏面间隙*～****。 *. 制动缸拆检，更新润滑脂，检查皮碗状态，皮碗弹性良好、无裂纹等破损，制动缸漏风沟无堵塞。 *. 制动缸活塞行程在**～*****，全车各制动缸行程最大差值不超过***。 *. 各连接销轴不得有裂纹，开口销、缓冲垫应齐全、状态良好，无断裂、脱落、缺损等现象；检查连接销孔镶套有无磨损，磨损的更换镶套；车辆使用达*年的，基础制动装置各连接销更新；检查闸瓦托、闸瓦吊架应无变形、裂纹和开焊；安全托架装置齐全完好,托架底面距轨面距离不小于****（若车辆需镟修车轮，须待轮对镟修落车完毕检查）。 *. 手制动钢丝绳无断股、缠绕和挤伤、灼伤，各部销轴润滑脂充分，滑轮转动灵活。 *. 横向、纵向调节拉杆锁紧螺母锁固良好。 *. 撒砂器无泄漏，撒砂管距轨面高度****。 | ||
| * | 主车架 | *. 主车架各部焊缝无裂纹，踏梯安装螺栓齐全、紧固。 *. 牵引座焊缝无裂纹，牵引芯轴与*形槽两侧密贴无间隙，芯轴底部与*形槽底不得密贴无间隙。 *. 两侧车体侧档间隙之和达到**～****。 *. 检查车架各部下悬挂件，各部件安装牢固、焊缝无裂纹。 | ||
| ** | 转向架 | *. 转向架构架无裂纹，各处焊缝无开焊。构架与各*、部件间的紧固螺栓、螺母无松动。 *. 牵引拉杆拐臂座轴承完好，润滑良好，运转灵活无卡滞。 *. 牵引拉杆和拐臂无变形。 *. 清理旁承体外表，并检查下旁承体外有无渗油、油污，旁承油位是否正常。 | ||
| ** | 电气系统 | *. 检查蓄电池有无鼓胀、破裂、漏液现象，检查蓄电池电压和电解液比重，电解液比重值为*.**-*.**，比重低于*.**应对蓄电池进行充电；蓄电池电解液面的高度应当高出极板顶面**～****，不足时加注蒸馏水；蓄电池通气孔应畅通；电池接线柱与电线接头的连接应可靠无松动和氧化现象；蓄电池输出电压不低于***。 *. 蓄电池与车架的搭铁线连接点固定牢靠，连接点清洁无锈蚀等氧化物。 *. 检查、清洁电源总开关，开关触点无松动和氧化现象。 *. 清洁电气控制柜内的灰尘、杂质，重点检查、清洁继电器、断路器、接触器。 *. 检查电气线路状态，线束无破损露芯现象，绝缘状态良好。 *. 检查发动机起动马达、发电机接地线，应无松动和氧化现象。 *. 检查发动机发电机接地线，应无松动和氧化现象。 *. 检查****发电机碳刷状态，碳刷应无碎裂、掉块现象，磨损后无调整余量时需更新 *. 检查车轴轴承箱接地装置碳刷状态，碳刷应无碎裂、掉块现象，磨损后无调整余量时需更新。 **.检查调整雨刮器，雨刮器电机安装牢固无松动，雨刮器臂无损坏变形，刷片无老化裂纹,作用良好；喷水装置部件齐全，作用良好。 **.检查车内、车外电气插座，各插座应无接触不良和烧损。 **.车内照明灯管齐全，作用良好；车外上、下大灯照明状态良好，角度正确，密封胶圈无老化变形，密封作用良好，无渗漏水。（双联灯） **.带电热玻璃的车辆，需检查电热玻璃接线状态是否良好，加热功能是否正常。 **. | ||
| 售后要求：厂家现场免费为需方操作人、维修人进行设备使用、维护保养及安全方面的培训，使买方操作人、维修人具备正确维护保养设备及常见故障排除的能力。安装、调试：项目为交钥匙工程，即厂家须全责免费承担、安装、调试等所有工作。设备质量保证期从买方最终收签字生效之日算起，保质期内如有*部件损坏，自更换该件起，再对该*部件重新质保。设备质量保证期内所有服务均为免费。卖方须安排人员进行包含节假日在内的全天候（****小时）电话值班，自接到服务通知（电话、传真或信函）始，*小时内给买方作出响应；对用户不能自行解决的问题，卖方人员须在*个工作日内到达用户现场排除故障。 | ||||
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