[线下][招标]17-138客车检修工装设备招标公告

呼和浩特铁路局客车检修工装设备招标公告

编号:**-***

呼和浩特铁路局将于****年 * 月 ** 日组织客车检修工装设备招标采购。

*、采购项目：

表中注有产品企业型号的指采购产品的技术、性能指标相当于此型号，不代表指定生产厂。

*、主要事项：

内燃叉车：

*、物资、设备基本性能要求：

内燃*吨无级变速叉车，额定起重量为******，最大起升高度为******，最大行驶速度（满/空载）**/****/*, 货叉（长×宽×厚）**: ****×***×**, 门架高度（垂直）**:****, 货叉调节范围（货叉外侧）**: ****-***。

*、具体参数如下：

*、质量保证要求：按照国家及行业标准制造，该设备必须是成熟产品，质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。中标方负责使用单位的技术培训，包括提供设备操作规程、自检自修范围、主要故障的判断与处理方法等文件及易损配件清单。

*、配件、附件要求：提供*套完整技术资料及说明书（其中*套电子版，含电气原理图及电器主要参数；操作说明；安全注意事项；设备保养内容及方法等，电子版存储在电子*盘中提供给用户）。提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）

*、交货日期要求：中标后*个月内

*、付款方式:  详见合同约定（须开具增值税专用发票）。

*、验收方式：按国家规定的验收标准和本标书的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

电动升降车：

*、物资、设备基本性能要求：

电动升降车用于检修人员检修高空设备设施，电动升降车起升最大高度为*米，电动升降车外形尺寸为****×****×******，起升平台台面尺寸为****×******，起升载重为*****，起升平台周围护栏高度为******，平台升降双向操作（地面可操作，平台上可操作）。电动升降车由电瓶车和升降平台组成，起升后升降平台不能发生倾斜，确保安全性。

*、具体参数如下：

*.*升降平台装置

*.*.*升降平台由剪叉、油缸、高压油管、密封件、齿轮泵、集成块等组成，剪叉材质为**×*****锰钢矩形管，油缸为直径** *****，密封件为进口密封件，齿轮泵为***-****.

*.*电瓶车：

*.*.*电瓶车额定载重为******。

*.*.*电瓶车驾驶室为全封闭式驾驶室，车厢底板采用***花纹钢板，带车厢栏板，电瓶车前后部加装拖车挂钩销，传动方式采用传动轴传动，车身油漆颜色采用蓝色。

*.*.*电机采用**-*型***直流牵引电机，蓄电池采用牵引专用铅酸蓄电池（定期需要添加蒸馏水），电压为***，质量性能稳定，动力强劲持久，配置电池组使用时间为连续可运行*～*小时即****，充电时间则按标准电流充电需*～*小时。

*.*.*电器控制为接触器电阻调速（即行走、前进、后退*档变速）。

*.*.*充电器为智能型充电器，插座式（插座采用进口插座）。

*.*电动升降车具备液压和手动制动（在人员登高作业时，手动刹车，确保登高作业人员安全）。

*.*电动升降车配套转向灯、行驶照明灯。

*.*电动升降车设置手动、可升降*条支柱，在平台使用前，*条支柱手动下降，作为平台升降安全稳牢支撑；电动升降车行驶前，下降平台，手动升起支柱。

*.*电动升降车使用品牌实心轮胎。

*.*电动升降车驾驶室两侧设观后镜。

*、质量保证要求：按照国家及行业标准制造，该设备必须是成熟产品，质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。中标方负责使用单位的技术培训，包括提供设备操作规程、自检自修范围、主要故障的判断与处理方法等文件及易损配件清单。

*、配件、附件要求：提供*套完整技术资料及说明书（其中*套电子版，含电气原理图及电器主要参数；操作说明；安全注意事项；设备保养内容及方法等，电子版存储在电子*盘中提供给用户）。提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

*、交货日期要求：中标后*个月内

*、付款方式:详见合同约定（须开具增值税专用发票）。

*、验收方式：按国家规定的验收标准和本标书的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

便携式电源：

*.物资设备基本性能：

便携式电源（****转****）电源主要由输入部分、功率转换部分、输出部分、控制部分组成。电源具有体积小、重量轻、效率高、可靠性高、电气性能优越、使用方便、维护简单等特点，便携式电源（****转****）为可移动式电源。

*.试验台具体参数：

*.*环境条件

*.*.*工作温度：-**～+**℃；

*.*.*贮存温度：-**～+**℃；

*.*.*相对湿度：≤**% 无冷凝；

*.*.*海拔高度：≤*****，满足******.*-**降额要求

*.*直流输入参数：******±**%；

*.*额定输出功率：*****

*.*输出方式：*相*线；

*.*交流电压：******±*%（逆变输出）；

*.*输出频率：**±* **；

*.*动态电压瞬变：&**;*%；

*.*动态瞬变恢复时间：&**; *****；

*.*波形：正弦波*** &**;*%（线性负载），正弦波*** &**;*%（非线性负载）；

*.**输出功率因数：*.*；

*.**过载能力：***～***%持续不小于***，***～***%负载持续不小于***；

*.**输入过压、欠压保护、过载保护、散热器过热保护、短路保护、输出过压保护、输出缺相保护

*.**报警功能：直流输入异常、过载、逆变器故障

*.**面板设置：输入航插，输出航插，电源开关，输出电压显示，输出电流显示，电源故障指示

*.**其它：绝缘电阻：&**; **Ω（******）；

*.**绝缘强度：*****（交流输入、输出对地，直流输入对交流输出），*分钟无飞弧；

*.**冷却方式：风冷；

*.**外型尺寸与重量：外形尺寸(高×宽×深)(**)：***×***×***；重量(**)：≤ ****。

*.其它要求：

*.*投标单位须提供设备通过铁总（原铁道部）或铁路局组织的技术评审文件，并符合铁总相关技术标准。

*.*投标单位须提供铁路专业的第*方检验机构出具******/******移动式电源整机合格检验报告；

*.*投标单位需提供投标产品近两年在车辆系统供货业绩，并提供证明文件。（包括供货合同、用户使用证明等材料原件）。

*.*投标单位未被国家、原铁道部、中国铁路总公司暂停或取消投标资格。

*、质量保证要求：设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，设备须为成熟产品，设备质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

**、交货日期要求：中标后*个月内

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

缓冲器弹簧试验台：

*.物资设备基本性能：

缓冲器弹簧试验台用于客车*号及**型缓冲器弹簧检修后试验，缓冲器弹簧试验台技术要求满足《中国铁路总公司关于印发&**;铁路客车段修规程（试行）&**;和&**;铁路客车厂修规程（试行）&**;的通知》（铁总运[****]***号）文件要求。

*.试验台具体参数：

*.*工作环境温度：*---**℃

*.*机器总功率：≯****

*.*位移最小分辨率：*.***

*.*试验力示值相对误差：精确测量范围内≤±*.*%

*.*试验最大载荷：*****

*.*试验最大行程：*****

*.*电源**** ****。

*.*工作温度为*-**℃

*.*工作相对湿度为**％-**％。

*. *号与**型缓冲器弹簧技术参数如下表所示：

*.设备辅助功能：

*.*可以对*号与**型缓冲器弹簧进行自动测试。

*.*采用全数字交流伺服电机及驱动器，运行稳定、可靠实时显示各动作机构的位置和运动状态。

*.*设备操作界面具有良好的人机对话功能。

*.*直观显示被测件信息及压力-位移曲线图；实时显示测试标准、测试结果等信息。

*.*计算机测控系统对试验数据进行处理分析并判断合格是否，并形成报表输出。

*.*可扩展性能：利用数据库技术，对今后新出现的弹簧类型可方便快速地进行测试功能的扩展。

*.*设备具备打印、存储功能，对试验形成报表打印存储。

*、质量保证要求：设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，设备须为成熟产品，设备质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

**、交货日期要求：中标后*个月内

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

微控单车试验器：

*.物资设备基本性能：

微控单车试验器用于辆客车段修或辅修等检修工作完成后进行制动试验，微控单车试验满足《铁路客车空气制动装置检修规则》（铁总运号）及《微控客车单车试验器技术条件》文件对微控客车单车试验器相关技术要求。辅助性能要求：

*.*环境温度

室内设备最高温度℃（室内）

室内设备最低温度℃（室内）室外设备最高温度速度与振幅关系参照表***客车构架的举升翻转作业，方便人工完成对构架上各安装部件进行拆装、探伤、检查等各项工作。℃（室外）

基本功能

室外设备最低温度℃（室外）*.*环境湿度

温度保持 ****℃不变时，相对湿度；周期。满足技术标准：《铁路技术管理规程》（铁总运号）《客车运用维修规程》（铁总运号）《铁路客车空气制动装置检修规则》（铁总运号）《微控客车单车试验器技术条件》（运装管验号）《微控客车单车试验器检修规程》（运装管验号）*.微控客车单车试验器具备具体条件如下：

*.*试验前要求：

单车试验器的试验压力可调至（以下简称定压）。单车试验前，单车试验器机能试验性能良好。车辆与单车试验器连接前，可排除单车试验器内积水、灰尘。单车试验器配备的压力变送器可安装在制动缸后盖或制动缸管路上及副风缸上。单车试验器直流电压可调至（）。单车试验器配备材质为尼龙、直径为～的实心尼龙球及安装于软管连接器上的实心尼龙球网状回收器。为装有高度阀、差压阀的客车单车试验器配备量程电源电压：、级的压力表。空气制动试验

过球试验开放被试车辆两端折角塞门，将单车试验器与被试车辆*端的制动软管连接器相连。车辆另*端制动软管连接器加装网状接收器，然后关闭该端折角塞门。将单车试验器置*位（以下简称置*位）充风，待制动管压力充至定压后，关闭制动支管截断塞门。将单车试验器置*位，排尽主管压缩空气，开放接收器端折角塞门，打开与单车试验器相连*端的软管连接器，将试验球放入连接器，再将连接器与单车试验器相连。将单车试验器置*位充风，观察试验球是否通过制动主管进入网状接收器。试验球完整无缺损进入网状接收器，试验合格。试验球出现缺损但全部进入网状接收器，须更新试验球后重新试验。试验球没有进入网状接收器或有缺损部分遗留在管路中时，先关闭单车试验器端折角塞门（另*端折角塞门仍为打开状态），再打开制动支管截断塞门，利用制动支管预充的风压将滞留在管系的试验球或缺损部分吹出，更新试验球后重新试验。试验球或缺损部分由支管风压仍未吹出时，则采取其它措施取出滞留在管系的试验球或缺损部分，分析确定原因并纠正后再进行试验。试验完毕后置*位，取下网状接收器和试验球。紧急制动阀试验：将单车试验器置*位，将副风缸充至压力稳定后（分配阀不小于，分配阀不小于，下同），将紧急制动阀手把移至全开位，分配阀应发生紧急制动作用。合格后将紧急制动阀手把推至关闭位，并用带有厂、段代号的封印穿以棉线将紧急制动阀手把加以铅封。制动管漏泄试验：开放被试车辆制动管两端折角塞门，不与单车试验器相连的另*端制动软管连接器加装防尘堵，关闭制动支管截断塞门；装有列尾装置的车辆，打开快速接头体前部截断塞门并在其出口端加堵，再做漏泄试验。将单车试验器置*位，将制动管压力充至定压并稳定后，单车试验器置*位保压，制动管漏泄不大于。全车漏泄试验：开放制动支管截断塞门，单车试验器置*位，将副风缸充至压力稳定，置*位保压，制动管系统漏泄不大于。制动和缓解感度试验：制动感度试验：将单车试验器置*位，将副风缸充至压力稳定后置*位，当制动管减压时立即置*位，须达到下列要求：）制动机须在制动管减压之前发生制动作用。从发生局减作用开始，局部减压量不大于；）局部减压作用终止、制动管压力稳定后保压，不得自然缓解。缓解感度试验：）单车试验器置*位充风，制动机在内缓解完毕；）制动缓解指示器制动、缓解指示正确，显示清晰。制动安定试验：单车试验器置*位，将副风缸充至压力稳定后置*位。制动管减压前制动机不得发生紧急制动作用。单车试验器置*位，制动缸压力稳定后，保压，制动管、制动缸及制动缸管漏泄量不大于。制动缸活塞行程符合规定。缓解阀试验：制动安定试验完毕后，在车上拉缓解阀，制动缸须缓解。缓解阀复位。装用-** **型制动机车辆的阶段缓解试验：单车试验器置*位，待制动管压缩空气排空后，将分配阀转换盖板置于阶段缓解位（盖上箭头向下）单车试验器置*位，将副风缸压力充至压力稳定后置*位，制动管减压后立即置*位。单车试验器置*位，当制动缸压力开始下降时快速置*位，记为阶段缓解*次。重复上述动作，直到制动缸压力缓解完毕，阶段缓解次数不小于次。试验完毕后，单车试验器置*位，待制动管压缩空气排空后，将分配阀转换盖板置于*次缓解位（盖上箭头向上）。紧急制动试验：单车试验器置*位，将副风缸充至压力稳定后置*位。型制动机在制动管减压前、型制动机减压～范围内须发生紧急制动作用。无空重阀情况下，制动缸最高压力为～（阀亦可调至～）。有空重阀情况下，空车制动缸压力须符合设计值范围。制动机发生紧急制动作用后～，方可置*位充风缓解。气路控制箱试验：制动主管制动管供风试验：将风源接在制动软管上在本车为制动关门车状态下试验，将气路控制箱的球阀、、、置关闭位，打开球阀、。此时打开风源总阀，制动主管能正常向生活风缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定时，空气弹簧、塞拉门、集便器均须正常工作。试验完毕关闭球阀、。副风缸供风试验：在制动机处于正常状态，副风缸充至压力稳定时，确认气路控制箱的球阀、、、置关闭位，打开球阀、。此时，副风缸须能正常向生活风缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定时，空气弹簧、塞拉门、集便器均须正常工作。试验完毕关闭球阀、。总风管供风试验：将试验风源接到车辆的总风管上，确认气路控制箱的球阀、、、置关闭位，打开球阀、。此时打开总风源，总风管须能正常向生活风缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定时，空气弹簧、塞拉门、集便器均须正常工作。电磁阀性能试验*** ***；

横向减振器测量范围：-******

垂向减振器测量范围：-*****

力传感器精度：位移传感器精度：频率精度：

*.*.*电磁阀动作试验：

*.*.*.*常用制动电磁阀试验：开常用制动电磁阀，常用制动电磁阀排风口排风，制动管减压，制动机实施制动作用。制动管减压******时关常用制动电磁阀，常用制动电磁阀须停止排风，制动管压力须停止下降。

*.*.*.*缓解电磁阀试验：开缓解电磁阀，制动管压力须回升，制动缸须排风，制动机须实施缓解作用。关缓解电磁阀，制动管压力须停止上升。

*.*.*.*保压电磁阀试验（***阀）：开缓解电磁阀，制动缸排风时关缓解电磁阀的同时开保压电磁阀，制动缸须立即停止排风，*～**后，关保压电磁阀，制动缸须能继续排风。

*.*.*.*紧急电磁阀试验（**阀）：将单车试验器置*位，待副风缸压力充至压力稳定后置*位，开紧急电磁阀，制动管压力须快速下降。

*.*.*.*电磁阀试验合格后方可做其他电空试验。

*.*电空制动试验

*.*.*制动和缓解感度试验：

*.*.*.*单车试验器置*位，将副风缸和缓解风缸（***阀）压力充至压力稳定。

*.*.*.*单车试验器置*位，将制动管减压*****后置*位。常用制动电磁阀发生排风作用。

*.*.*.*单车试验器置*位充风，制动缸缓解完毕时间小于***。

*.*.*制动安定试验：

*.*.*.*单车试验器置*位，将副风缸和缓解风缸（***阀）充至压力稳定后，置*位（**阀）或***电空位（***阀），制动管减压******，置*位保压。

*.*.*.*制动管减压******前制动机不得发生紧急制动作用。

*.*.*.*常用制动电磁阀须发生排风作用。置*位保压后，常用制动电磁阀停止排风。

*.*.*紧急制动试验：

*.*.*.*单车试验器置*位，将副风缸和缓解风缸（***阀）充至压力稳定后置*位。

*.*.*.*制动管减压******前（***阀）或**～******范围内（**阀），制动机发生紧急制动作用。

*.*.*.*常用和紧急制动电磁阀同时动作。

*.*.*.*无空重阀情况下，制动缸最高压力为***～******（**阀亦可调至***～******）。有空重阀情况下，空车制动缸压力须符合制造单位设计值范围。

*.*.*阶段缓解试验（***阀）：

*.*.*.*单车试验器置*位，将副风缸和缓解风缸充至压力稳定，置***电空位，制动管减压******时，置*位。

*.*.*.*单车试验器置*位，当制动缸压力开始下降时快速置*位保压。重复上述动作，每次均发生缓解作用，阶段缓解次数不少于*次。

*.*防滑器试验

*.*.*压力继电器及防滑阀漏泄试验：

*.*.*.*压力继电器漏泄试验：单车试验器手把置于*位，制动管压力充至定压后，检查压力继电器及接管各连接处，不得漏泄。

*.*.*.*防滑阀漏泄试验：制动管充风至定压后，施行紧急制动。检查防滑阀排风口及各连接处，不得漏泄。

*.*.*防滑器系统诊断试验：

*.*.*.*试验前，须清除防滑器故障代码。

*.*.*.*单车试验器置*位，制动管充风至定压后施行紧急制动，通过防滑器主机上的按键进行防滑系统的自诊断。

*.*.*.*在诊断过程中须听到准确的防滑阀充、排风的声音，并确认快速缓解、制动作用正常。

*.*.*.*诊断试验完毕后，防滑器应无故障代码出现。

*.*总风系统漏泄试验

*.*.*将单车试验器与总风管软管连接器连接，另*端总风管软管连接器上加装防尘堵，开放总风管两端折角塞门，各阀置双管供风位。

*.*.*置*位将总风管压力充至******稳定后，置*位保压****，漏泄不大于*****（静态）。

*.*高度阀、差压阀试验

*.*.*空气弹簧充风至工作高度时，进行试验。

*.*.*高度阀试验：松开调整杆的锁紧螺母，调高或调低调整杆高度，高度阀须有进风或排风作用。

*.*.*差压阀试验：将*侧的空气弹簧压力由空气弹簧风表上塞门缓慢排风，使之两侧的空气弹簧压力差超过******，然后关闭塞门停止排风，待空气弹簧压力稳定后，两侧空气弹簧压力差在（***±**）***范围内（**-****型转向架在（***±**）***范围内），合格后排另*侧空气弹簧风压，检查方法及要求同上。

*.*闸调器试验

*.*.*减少间隙试验：置*位充风，将试验垫板放入任*闸瓦与车轮间，待副风缸充至压力稳定后置*位，制动管减压******，制动缸活塞行程须缩短。然后置*位缓解。反复制动缓解不超过*次，制动缸活塞行程与原行程之差不大于****。

*.*.*增大间隙试验：置*位充风，缓解后撤出试验垫板，按上述方法操纵单车试验器。第*次制动时，制动缸活塞行程须相应伸长，经*次制动、缓解，制动缸活塞行程与原行程之差不大于***。

*.*单车试验器机能检查

*.*.*客车单车试验器每天开工前须进行*次机能检查。

*.*.*将单车试验器软管连接器与（**.*±*.**）*的容积风缸和风源连接，将调压阀压力调整为******。

*.*.*电空******输出试验：*）转动电压调节旋钮，将******输出调至（**+*）*；*）分别打开电空制动电磁阀、缓解电磁阀、保压电磁阀、紧急电磁阀开关，相应通路输出电压为(**+*)*。

*.*.*漏泄试验：置*位，待容积风缸充至*** ***稳定后置*位，保压****，系统漏泄量不大于****。.*

*.*.*单车试验器各位置的充、排风时间检查.*

*.*.*.*.*慢充位检测：将容积风缸压力排净后，置*位，容积风缸压力从*****充至******的时间在**.*～**.**。

*.*.*.*.*感度位检测：将容积风缸充至******，置*位，容积风缸压力从******降至******的时间在*.*～*.**。

*.*.*.*.*安定位检测：将容积风缸充至******，置*位，容积风缸压力从******降至******的时间在*～*.**。

*.*.*.*.* ***电空安定位检测：将容积风缸充至******，置***电空位，容积风缸压力从******降至******的时间在**.*～**.**。

*.*.*.*.*紧急位检测：将容积风缸充至******，置*位，容积风缸压力从******降至******的时间在*.*～*.**。

微控单车试验器技术参数：定压：

*.*单车自身漏泄量：≤* ***；

**.*压力变送器精度：*.*级；

**.*压力测量范围：*～**** ***；

*.*压力分辨率：* ***；

*.*胶管尺寸：内径为Φ****，长度为*.*～**；

*.*供电方式：自带蓄电池供电。

*.其他要求：

*.*每台单车试验器配备手持机、尾部读球装置、活塞行程检测仪、制动缸压力检测仪和副风缸压力检测仪各*部；活塞行程检测仪、制动缸压力检测仪和副风缸压力检测仪均需无线数据传输。

*.*设备相关的计量部件应提供具备计量资质单位出具的计量检测报告。

*.*须实时记录制动管、制动缸、副风缸压力随时间变化曲线，验收员只要在值班室查看试验曲线就可以检查制动机试验效果，不需要重复试验；

*.*机械动力设备更新为交钥匙工程，包括设备拆除、运输、安装、以及相关风、水、电力、油消耗等，投标方须考虑所有涉及到的费用。

*.*设备金属构件表面都应进行防锈处理，油漆的颜色原则上为原设备颜色，如有改变应在签订合同时确定。设备在安装过程中掉漆应由供货商提供修补涂料。

*.*投标方在投标时应提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构特点以及有关外形图纸及照片、原理图和安装图等，技术文件应提供内容*致的纸质文件和电子文档。

*.*供货商应向买方提供*套设备使用与维护纸质文件，*份设备使用与维护电子版文件，包括设备操作手册和使用说明书、维护保养手册和故障诊断手册、原理图、组装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。

*.*投标方须为微控单车试验器的生产厂家（不接受代理商），且微控单车试验器（按照《铁路客车空气制动装置检修规则》（铁总运[****]***号））须通过铁路局车辆部门及以上技术评审（此设备为车辆重点设备），且具有*个或以上车辆部门的销售业绩（附合同复印件和用户使用报告）。

*、质量保证要求：设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，投标方在标书中应说明各项设备所遵循的标准名称及标准内容.。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）

**、交货日期要求：中标后*个月内

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

微控空气弹簧试验台：

*.物资设备基本性能：

微控空气弹簧试验台用于普速客车（速度≤*****/*）段修时空气弹簧检修后试验。微控空气弹簧试验台功能满足《中国铁路总公司关于印发&**;铁路客车段修规程（试行）&**;和&**;铁路客车厂修规程（试行）&**;的通知》（铁总运[****]***号）文件要求，空气弹簧在标准工作高度（±***）下，充气至******，保压*****，漏泄不大于*****，或浸入水中****无连续气泡；****型转向架仅做保压试验。空气弹簧标准工作高度：*****、*****为*****，**-***(*)为*****，**-*为*****，**-****型为*****，**-****为*****， **-***(*)为*****。

*.设备功能

*.*适用范围：空气弹簧试验台适用于所有在用铁路客车对车辆空气弹簧进行保压试验和密封试验。

*.*设备基本功能：

*.*.*能对空气弹簧进行气密性试验及保压试验, 能对不同型号的各种空气弹簧进行试验，软件界面中可编辑不同型号空气弹簧的试验条件。

*.*.*绘制气密性试验曲线。

*.*.*具有完善的保护功能，确保无故障安全运行。超过最大试验力*%～*%时自动停机报警。超过最大行程自动限位停机。

*.*.*被试验空气弹簧安装方便，试验数据准确、可靠。试验台采用计算机自动控制、采集、显示、处理数据。

*.*.*试验台具有自动/手动操作选择功能，可由系统自动控制或试验人员手动操作。

*.*设备辅助功能：

*.*.*自检功能：（指日检、月检、季检等要求）

*.*.*具备****系统数据接口；

*.*.*储存、查询、输出功能（储存容量、查询方式、打印格式）；

*.*.*具备自动分析探伤、检测、试验结果功能，并具备不合格自动声光提示报警功能。

*.外观结构及部件材质要求：

*.*主要结构组成：设备主要由机械主体和电气控制系统组成。机械主体采用龙门架结构，所有试验均在下空间完成，横梁升降可以无级调速。

*.*外形尺寸：

*.*.*机械主体安装尺寸不大于******×******×******

*.*.*控制柜尺寸不大于*** **×*****×******

*.*设备重量要求：总体重量不超过*.*吨

*.*适应性工作条件：

*.*.*在室温*℃～**℃范围内；

*.*.*相对湿度不大于**%；

*.*.*设备供电电源：******±**% ****

*.核心部件品牌要求：

*.*工控机：研华

*.*显示器：联想

*.*打印机：爱普生

设备应有设备标牌，标牌内容有：产品名称、规格型号、制造厂、制造日期、出厂编号等。

*.主要技术指标

*.*最大载荷：*** **

*.*试验高度：*** **～*** **

*.*最大试验行程：*** **

*.*丝杠运动速度：***/***～*****/***可调

*.*空气弹簧最大直径：*** **

*.*电机功率：不大于*.* **

*.*气源压力：不大于*.* ***

*.*压力传感器测试精度：*.*%

*.*位移采集精度：*.*%

*.其它要求：

*.*设备在*个大修期内免费升级；

*.*设备自主创新研发，采用较先进技术，非拼凑设备；

*.*通过总公司（原铁道部）或车辆部门的技术评审。

*、质量保证要求：设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，设备须为成熟产品，提供近年来*份或以上销售业绩，设备质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

**、交货日期要求：中标后*个月内

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

微控油压减振器试验台：

*.物资设备基本性能：

油压减振器试验台是油压减振器性能测试专用设备，满足目前速度≤*****/*客车安装各种型号油压减振器的试验要求。

试验台由机械部分和控制柜组成，机械结构紧凑、安装方便，控制柜中安装有测控系统，测控系统采用计算机控制、变频无级调速等技术，可对油压减振器进行单次试验、同*振幅多次试验，并绘制示功图（*-*和*-*曲线），试验结果可以存储、查询、打印。

*.主要技术参数：

垂向、横向测试最大阻尼力：检测速度范围：-*.**/*

可调滑块往复最大行程：

电源功率：

试验台机械结构紧凑，安装方便。驱动机构：驱动机构通过电机带动减速机，驱动主轴上偏心滑块，偏心滑块带动运动滑块实现往复直线运动。滑块靠螺杆调节偏心量大小，从而实现不同振幅下的试验。换向机构：换向机构可实现驱动机构横向、垂向的自由转换，并在横向和垂向位置有锁紧机构，夹紧工装：减振器夹紧工装采用采用刚性连接方式。横向调整机构：横向调整结构以型槽为导向，手轮丝杠机构调节减振器安装座位置，就位后将型螺栓锁紧即可。垂向调整机构：垂向调整机构采用电动螺旋升降机，当需要调整时，点动操作按钮即可实现上升下降动作，方便快捷。电气系统采用计算机控制、变频无极调速等技术。电气原理图及测控原理图如下所示。测控系统框图

**-***串行接口传送给变频器，进而控制电动机以相应的频率运转；拉压力传感器和位移传感器的信号经放大、滤波后调理为*-**的标准电压信号，再经*/*转换后进入微机进行计算处理，即可得到被测油压减振器的*—*曲线（示功图）和*—*特性曲线及有关的数值报告。

可对油压减振器设定单次试验、多次试验，试验结果应准确直观。示功图及特性曲线可在电脑屏幕上直接显示，显示阻尼系数、不对称率、最大载荷、最大速度等参数。试验结果可以存储、查询、打印，并预留无线联网接口。设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，设备质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

**、交货日期要求：中标后*个月

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

微控圆弹簧试验台：

*.物资设备基本性能：

对各种铁路客车（包含***、***、***、***、**型等）摇枕弹簧（含组合簧）、轴箱弹簧及缓冲器弹簧进行试验测试的*种设备。可在自动或手动方式下对弹簧进行标准载荷试验和全压缩试验，同时具有弹簧分解和组装功能。

*.设备辅助功能：

*.*具有弹簧定位机构，可使弹簧自动定心。避免了弹簧位置不准确造成的测力不均匀和不安全的隐患。

*.*具有弹簧升降机构、减轻工人劳动强度。

*.*具有弹簧型号和参数的录入功能，方便用户添加可测弹簧数据。（注：弹簧数据需用户提供）

*.*具有可任意升降的护板，在工作时可确保人身安全。

*.*本设备不仅可对弹簧进行标准荷重测试和全压缩试验测试还可进行组合弹簧的分解和组装作业。

*.*具备****系统数据接口；

*.*储存、查询、输出功能；

*.*自检功能：系统具有机能自检功能，能对测量传感器性进行检测，并能记录及打印自检结果，确保试验结果的真实性。

*.外观结构及部件材质要求

*.*主要结构组成：设备由床身、双位移传感器测量机构、定位机构、弹簧提升及防护机构、液压系统、电控系统、工业控制计算机测控系统组成。

*.*外形尺寸：主机外形尺寸（长×宽×高）：******×******×******以内；微机柜外形尺寸（宽×厚×高）：*****×*****×******以内。

*.*设备重量要求：*.**以内。

*.主要技术指标：

*.*弹簧高度测量范围：***～*****

*.*可测弹簧最大外径：*****

*.*载荷测量范围：**～*****

*.*系统测量精度：±*%

*.*总功率：***以内，工作电压：******，油泵额定压力：*****，

*.*采用工业控制计算机实时控制，使用****** **操作系统，人机界面友好，操作简单、方便。

*.其它要求：

*.*设备在*个大修期内免费升级；

*.*设备自主创新研发，采用先进技术，非拼凑设备；提供设备外形图片和提供良好的运用业绩。

*.*要求通过总公司（原铁道部）或车辆部门技术评审。

*、质量保证要求：设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，设备须为成熟产品，提供近年来*份或以上销售业绩，设备质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

**、交货日期要求：中标后*个月内

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

***客车转向架翻转机：*.物资设备基本性能：

*.主要技术参数：

*.*最大载重:******

*.*旋转轴升降范围：****-******

*.*升降速度：完成*个转向架翻转控制在*分钟内。

*.*翻转速度：*-****（变频可调）

*.*翻转角度：*-***°

*.*构架旋转制动力矩：不小于*******

*.*电源：****±**%、****±*；*相*线

*.*环境温度：-**～**℃

*.*相对湿度：&**;**%

*.**兼容构架类型：**-****、**-***、**-****、**-***(*)、****

*.设备基本性能要求

*.* 设备主要构成：构架翻转台主要包括升降部分、旋转部分、夹紧部分、液压部分以及电气控制部分组成。

*.*设备的动作要保证绝对安全，要有足够的联锁和防误操作措施。应设置以下（但不限于）安全装置和采取以下（但不限于）防护措施：

*.*.*设备应设有足够的声、光安全警示。当设备发生异常时报警系统应进行提示。设备异常报警包括（但不限于）：设备超限位报警、电机过载报警等。

*.*.*设备超限位报警：设备运行超出了上下工作限位，系统报警。

*.*.*电机过载报警：某个电机发生过载时，为了保护电机，系统报警并停机。

*.*.*超差报警：两个立柱升降严重不同步时，系统停机并报警。

*.*.*工作螺母磨损报警：当工作螺母磨损到限，系统报警，提示更换螺母。

*.*.*障碍物报警：下降过程中遇到障碍物阻挡，避免螺母脱出，系统报警并停机保护。

*.*.*在构架翻转台控制柜上设有灯光指示和报警装置。升降翻转前由电铃发出声音警示，升降翻转过程中由警示灯光电闪烁警示，当设备发生异常时由控制柜报警系统进行提示。

*.*.*设备应合理布置紧急停机按钮，确保在紧急和危险的情况下，能方便迅速地使设备停止运转，保证对人员及设备不会造成伤害。

*.*.*设备设有高、低位限位开关，当升降工作台到达工作上下限时触发限位开关而停机。

*.*.**设备驱动装置具有制动、缺相保护、过流过载和温升保护。确保能在任意位置上停机并锁定。

*.*.**构架翻转台整套设备设有接地、相序、短路、缺相和过载保护。控制柜装有漏电保护装置。电机供电系统采用空气断路器实现过流、过载保护，设备供电电源和控制箱电器之间采用隔离变压器保护。

*.*.**设备设计足够的安全保障控制系统，每*步操作只有在事先设定的条件全部具备后才能进行。整个作业过程中，电气互锁可靠，考虑了可能会发生的误操作，任何误操作都被拒绝执行，防止了因误操作或设备故障造成人身、设备事故或损害。

*.*.**两侧立柱升降部分采用减速机与丝杠驱动，具有同步控制功能，保证两侧同步升降，当高度差超出系统调整范围，系统控制停机并报警。

*.*.**两侧旋转部分采用减速电机以及旋转支撑驱动，速度无极可调，当长时间运行出现角度偏差时，可以单独进行调整。减速电机具有刹车，保证在任何角度可靠锁定。

*.*.**夹紧部分采用液压夹紧，要求夹具结构简单，无需更换夹具便可以兼容要求的构架，并且构架拆装方便。夹具夹紧可靠，具有长时间保压功能。夹具附近油压管路设有旋转接头，避免管路阻碍旋转。

*.*.**所选用的机械、电气、液压件须优质、可靠。比如减速电机、回转支承、低压元器件、直线导轨、丝杠等关键配件须采用品牌产品。

*.* 设备安全要求：

*.*.*设备必须设有安全保护联锁装置和短路、断路及漏电保护装置，停电或意外停机时的保护装置及操作台应设有急停按钮。

*.*.*具有完善、可靠的联锁防撞、安全保护和故障报警等功能，所有电器装置均应具有安全可靠的接地装置。

*.*.*设备包含设备基础制作、电源配线及所需风、水管铺设和连接。

*、质量保证要求：设备技术指标应符合国家及中国铁路总公司或原铁道部现行标准、规范、技术条件等，设备须为成熟产品，提供近年来*份或以上销售业绩，设备质保期*年。

*、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因而导致的*部件损坏，中标单位应无偿更换，更换后的部件自更换之日起，再对该部件重新计算质保期。

中标单位保证在*般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在*小时内通过电话、传真或*-****做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。对买方不能自行解决的问题中标单位人员应在**小时内到用户现场进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的*件以保证设备恢复正常运行。

*、安装调试培训维护要求：负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。

*、配件、附件要求：提供产品合格证（出厂日期、产品编号及生产厂家盖章等）。

**、交货日期要求：中标后*个月内

**、付款方式:无预付款，具体合同约定（开具增值税专用发票）。

**、验收方式：按国家规定的验收标准和招标文件的附加条款进行验收。

**、评标方式：经评审的最低投标价法。

*、投标人资格要求：

①在中华人民共和国境内拥有合法经营权力，符合国家有关规定，具有独立承担民事责任的能力；②具有良好的商业信誉和健全的财务状况；③具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；④第*、*项要求投标单位为注册资金不低于***万元的所投项目的生产厂家或*级代理商；第*至第*项要求投标单位为注册资金不低于****万元的所投项目的生产厂家；⑤具有公司、企业对本公司、企业进行行贿犯罪档案查询的,由公司、企业住所地或者业务发生地检察院出具的无行贿犯罪档案查询结果告知函。要求投标单位在投标文件中提供有效期内的无行贿犯罪档案查询结果告知函彩印件，投标时携带告知函原件备查。（办理内容及方式查阅《呼和浩特铁路局物资采购商务平台》“通知公告”栏目）。

*、在任何时候发现投标人提交的投标文件内容有提供虚假的资料和在实质性方面失实时，呼和浩特铁路局有权依法追究投标人的责任。

*、时间、地点安排

投标报名截止时间：****年*月*日 **时**分

投标截止、开标时间：****年*月**日 *时**分

投标及开标会议地点：呼和浩特市新城区迎宾北路盛业广场综合楼*层（车站东街与迎宾北路交汇处，丁字路口西南角，综合楼入口座西朝东）。

*、联系方式

技术参数及合同咨询电话：***********联系人：樊保关

招标文件咨询电话：****-*******  联系人：王爱军

投标报名传真电话：****-*******

投标程序咨询电话：****—*******  ****-*******  联系人：张志宏

招标文件网上下载，网址百度查询—《呼和浩特铁路局招标采购商务平台》登录后下载，咨询电话：****-*******.

*、费用：招标文件每套售价**元，中标或未中标均不退还。投标人须将招标文件费在开标前*个工作日汇入以下账户：

开户行：中行新华支行

开户名称：内蒙古汇信招标有限公司

账号：************

汇款人名称必须准确且与投标单位名称*致，不接受个人汇款，否则责任自负，开标日购买标书费未到帐视为自动放弃投标。投标单位在开标当日或当日携带银行汇款回执原件或复印件到内蒙古汇信招标有限公司财务部领取发票和收据。

汇款事宜联系电话：****—*******

由于招标方原因需要重新组织的招标，已交纳过标书费的投标人，需出具证明材料（加盖公章），注明已交纳标书费的招标编号、包件号、开标日期、联系人及电话，到内蒙古汇信招标有限公司财务部签认盖章作为交款凭证。

由于投标方原因需要重新组织的招标，已交纳的标书费不予退回。

*、即日开始报名，报名方式：书面传真至****—*******，注明①投标编号；②投标项目（包号）号；③投标单位名称；④联系人姓名；⑤联系电话；⑥单位公章；⑦标书费银行汇款凭证。

报名表格式：

投标报名表

（公章）日期（本表投标单位应字体、表格放大）

单位名称
单位地址
邮编
授权代表人及电话
传真电话
电子邮箱
投标编号 及标段号	如**—***—*、**—***—*

*、招标公告为招标文件的组成部分

呼和浩特铁路局物资招标采购所

****年 * 月 ** 日