中煤集团山西华昱能源有限公司关于五家沟掘进机维修的询比价公告

关于*家沟掘进机维修的报价要求（紧急）

投标编号：************

*、报名报价方式：

第*次参加询比价的厂家需携带资质原件。

报价无需以其它方式投报，报价函请盖章密封后自行携带，维修管理科将择期组织询比价会议，通知报价参与人在会议现场对报价进行拆封、比价，以初步确定厂家。询比价会议召开时迟到单位的将被视为自动弃权，报名后未参与询比价会议的单位，无论何种理由，以后将取消报名资格。

*、报价时间：

报名时间：****年*月**日至****年*月**日（紧急），上午*：**—**：**，下午**：**—**：**（含节假日），超过期限的报价文件将被拒绝。

*、比价原则：

资质齐全、质量可靠、价格低、维修周期短、售后服务好。*、使用单位：

*家沟*、报价人资质及报价要求：*、报价人须为增值税*般纳税人，注册资金不得少于****万元，不允许联合体参与；*、所报价格必须按照维修管理科提供的报价表制作(未按要求制作，直接淘汰）；*、厂家所报价中需承诺设备维修后质保期；*、报价厂家必须具备相关设备生产或维修资质，同时提供最近*年的维修业绩或合同复印件；

*、为保证维修质量，要求主要加工及标准件需是原厂或与原厂性能、寿命*致的配套配件，设备维修后要求达到矿方使用要求；

*、报名厂家必须到现场查看设备损坏情况，与使用单位紧密联系，对损坏设备了解清楚，必须在报价中后附现场勘查报告。据实报价，对自己的报价负责，否则视报名无效(必须加盖公章）。

*、此次报价为鉴定维修，投标厂家标书中必须有报价明细（更换件、维修件）；

*、报名单位必须保证资信真实，如发现有弄虚作假的将列入黑名单，禁止在我单位从事任何维修有关的业务。

*、电机、减速机、耦合器的结合面要打磨光滑，上润滑油，有塑料包裹覆盖，交付时必须有设备检测报告。

**、如厂家现场勘查后，发现维修项目有新增内容，可在报价明细中增填，但要详细阐述维修情况及必要性并后附设备损坏照片。

**、维修方案：请厂家现场勘查后，制定合理维修方案并附于标书中。

**、报名厂家在报名前，必须先到现场对维修设备进行现场勘查，并将勘查报告发至邮箱*******@***.***。

*、设备情况：

掘进机，规格型号：***-***；数量：*台；原生产厂家：**重装。

鉴定损坏情况及技术要求：

*截割部

（*）截割头磨损严重 需要更换。

（*）伸缩部

更换伸缩部的全套螺栓，维修截割头轴的轴承台，修复伸缩部的保护筒，维修伸缩内筒铜套、伸缩外筒并全部电镀；更换浮动密封架，浮动密封座、所有轴承、隔套、防松盖以及所有密封件等。

（*）截割减速机（缺失）

更换磨损超标以及带有隐患的齿轮、轴承，更换减速机内部的所有密封件；更换减速机与截割电机的连接花键套，更换减速机的输入中心轮，更换内齿圈，行星轮，更换连接花键套。

（*）对截割电机进行检测以及维修，并出具检验报告。

（*）更换截割部所有连接密封、更换所有连接螺栓并按照**新机出厂标准进行防松和力矩紧固。

（*）重新组装截割部，伸缩部以及截个减速机加注***#齿轮油，各连接部位加注锂基润滑脂。

*铲板部

（*）检查主、副铲板的磨损情况以及是否有开裂，视情况决定是否更换；更换磨损严重的盖板，维修主、副铲板连接螺栓孔，销轴孔重新校正同轴度，进行镗孔处理。

（*更换的左、右星轮，左、右镜板，更换第*、*、*连接板，更换所有连接螺栓。

（*）更换从动轮装置。

（*）拆解左、右星轮驱动装置，更换磨损严重的配件，更换内部轴承及所有密封件，配作左右镜板和连接板，重新安装并注入润滑油。

*第*运输机

（*）更换*运刮板链组件。

（*）更换*运涨紧装置。

（*）拆解*运驱动装置，更换内部磨损严重的轴，更换上、下盖以及所有的轴承和密封件，重新注油。

（*）检查*运溜槽的磨损情况，更换磨损超限的耐磨板。

*本体部

（*）检查本体架是否有焊缝开裂，对本体架磨损部位进行补焊，本体架的所有销轴孔重新校对同轴度，变形处重新机加工镗孔处理。

（*）探伤检测回转台，若出现开裂的情况更换回转台。

（*）更换回转支撑。

（*）更换所有衬套以及连接螺栓。

*行走部

（*）检查行走架的损伤情况，对磨损开裂部分进行维修。

（*）更换所有履带板的连接销轴及涨销，更换履带板。

（*）更换磨损严重的驱动轮，更换张紧轮组、支重轮，更换行走涨紧油缸，更换所有连接螺栓。

（*）维修拆解检查行走减速机，更换磨损严重的齿轮和轴承，更换所有密封件并重新注油。

*后支撑部

（*）检查支撑架是否有开裂的情况，对磨损或开裂的部位进行维修，更换所有衬套。

（*）检查*运回转台的磨损情况，维修连接销安装孔。更换所有安装销轴。

*润滑系统

（*）更换所有的胶管和接头，更换分配器总成，重新安装并注油。

*液压系统

（*）更换整机胶管、管接头、压力表等液压。

（*）更换所有的平衡阀。

（*）更换缺失的先导联阀组件、*向先导手柄组件。

（*）更换缺失的大小 *联阀。

（*）更换缺失双联柱塞泵  更换缺失的*运马达  更换星轮马达，更换缺失行走马达。

（*）维修伸缩油缸、截割头升降油缸、回转油缸、铲板油缸、后支撑油缸。

（*）油箱拆解，清洗油箱，内部漆面重新处理，更换空气过滤器，吸油过滤器、回油过滤器、油位计、液位继电器、清洗吸油管，更换软管部分等。

*水系统

（*）更换水系统所有胶管、接头，更换冷却器，水过滤器组件，更换减压阀、压力表、球阀以及喷嘴。

**电气系统

（*）维修电控箱体，做耐压试验，隔爆磷化处理。

（*）更换电控箱内部所有电器元件，重新配盘，对主控器进行升级。

（*）更换操作箱、升级显示屏，更换所有钮子开关。

（*）更换防爆电铃、防爆急停开关、防爆照明灯、甲烷传感器、整机电缆、恢复各类保护。

（*）油泵电机进行检测维修，出具检验检测报告。

**整机

（*）补全缺失的盖板，更换所有的盖板。

（*）更换整机所有标准件，标牌；更换所有磨损的销轴。

（*）机架、箱体、所有结构件等进行喷砂除漆、除锈处理，装配完成后，再进行整机清理、喷漆，确保设备达到**大修设备出厂标准。

整机调试要求：

（*）对所有机械动作调试，各润滑点加注规定的润滑油和润滑脂，按照**出厂标准进行调试，所有动作不得有卡滞现象，齿轮油加注到标准油位，各连接件，紧固件应牢固可靠，不得有松动现象。

（*）进行各单元液压系统的调试，加注液压油到规定油位，压力和流量根据本掘进机参数进行调整，对油箱进行温度检测，所有液压控制阀调整到规定的压力，系统中无任何渗漏油现象。

（*）对电控箱进行调试，检测接线是否正确、牢靠，并检测主回路绝缘是否良好，然后先后用低、高压电调试。

（*）整机装配保证电气元件安装牢靠，电缆走线合理，布线排列有序，无失爆；按钮、急停、断路器操作手柄等动作灵活，功能与标牌指示相符，电气、机械闭锁可靠。

（*）测试所有电气系统保护。

（*）冷却喷雾系统的水路应清洗干净，保证内、外喷雾流量压力正常。

（*）整机的外观表面整洁，主机除操作手柄、按钮、标志牌、油标玻璃板及外配合表面不涂漆外，各注、放油塞及防爆标志涂红色油漆。

（*）机外水管、油管、电缆的布置应整齐美观，不应有不正确的弯曲现象。

（*）整机进行爬坡试验和截割硬度检测。

*、联系方式：

咨询联系人：机修车间      张  伟   ***********

报名联系人：维修管理科  韩  剑   ***********