比比招标网> 国际招标公告 > 中国铁路上海局集团有限公司合肥机务段合肥客、芜湖不落轮车床维保需求信息公告
更新时间 | 2020-04-01 | 招标单位 | 我要查看 |
截止时间 | 我要查看 | 招标编号 | 我要查看 |
项目名称 | 我要查看 | 代理机构 | 我要查看 |
关键信息 | 我要查看 | 招标文件 | 我要查看 |
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*、名称和数量
项目 | 检保范围内容 (包括但不限于此) | 标准与方法 |
电气及控制系统检修 | 检测电器柜(含总电源柜)各电气元件 | 目测所有元件是否有松动、损坏或烧结的情况。更换动作不灵敏和破损的电气元件。安全风险点:确认机器无电后进行检测。 |
检测控制系统和核心电器元件电池的工作状态 | 断开电源的情况下,将电池盒从***盒中拔出,用万用表直流电压档测量电压,在*.*-**之间。 | |
测试控制系统软件 | 在系统启动时进入硬盘,输入系统密码后,进入系统查看软件是否有丢失。 | |
检查所有接线接点、插头、插座 | 逐项检查左右*、*伺服电机编码器插头, 排屑控制箱插头、左、中、右安全门电缆插头,确保所检查的插头及接线牢固;发现接线不牢固者重新连接,插头插座配合松动的要更换。安全风险点:确认机器无电后进行检测。 | |
检测现场急停按钮 | 在机床通电的情况下,分别按下左电器柜、右电器柜、操作台、手持操作单元、排屑控制箱上的急停按钮,对不报急停报警的急停按钮进行更换。 | |
检测各电磁阀的动作 | 电磁阀动作灵活无卡死,更换动作不灵敏的电磁阀。 | |
检测各电机工作情况 | 用钳形电流表或电流表分别测量电机的工作电流,应该在铭牌要求范围之内,如工作电流超过额定电流或有异常噪音,则更换。 | |
各电柜、接线盒要彻底清灰尘和污垢 | 清理电柜内元件积尘,目测各电柜是否有腐蚀的元件和电缆,如有腐蚀严重的要更换,清洗(或更换)电柜空调滤网。安全风险点:确认机器无电后进行检测 | |
检查是否有非专业技术人员对机床进行维护,或在设备上使用外接移动存储设备 | 向使用部门了解及现场察看,禁止设备加装未授权程序。 | |
液压、润滑系统检修 | 对各路油路压力进行检查 | 用外接式高压和低压液压表测量各油路压力,对压力不满足液压图纸要求的以予调整。 |
检查并添加液压站液压油 | 观察油标,若油面低于标准,应添加;检查液压站中液压油的状态,如出现粘稠、色泽不对或使用满*年则直接更换。 | |
检测液压马达的转动情况 | 耳听目测直观检查,如有异常噪音或转动不灵活等现象的液压马达,则更换液压马达。 | |
检测各油缸的动作情况 | 耳听目测直观检查,如有异常噪音或动作不灵活的油缸,则拆开清洗检查,更换相应不良元件。 | |
检测油路是否有泄漏 | 目测,如有泄漏则更换部分油管或接头。 | |
检测各电磁阀的动作情况 | 如有异常噪音或动作不灵活的电磁阀,则拆开清洗检查,更换相应不良元件。 | |
驱动系统 | 检测驱动系统,检查传动皮带; 检测*个驱动轮的圆度;如果该值超标,应更换或修磨*个驱动轮; 减速机机油检查 | 观察皮带,磨损严重或使用两年的直接更换;用皮带张紧度测试仪测试皮带张紧度,并按规定调整张紧度(左驱动轮短皮带***变形****,长皮带***变形***;右驱动轮短皮带***变形*.***,长皮带***变形****和*轴同步齿带***变形*** );安全风险点:确认机器无电后进行检测用百分表检测*个驱动轮的跳动,当表面圆跳动超过*.***,或有擦伤、烧结时,应立即更换,将拆下的驱动轮返厂维修; 目测减速机油,对稠化或使用*年的减速机齿轮油予以更换并贴注更换日期。 |
刀架 | 检查刀架部件,检测刀具模块游隙; 检查传动皮带,按规定调整张紧度 | 用塞尺等检查刀架游隙,必要时调整; 观察皮带磨损状况,磨损严重或使用超过两年的直接更换,并重新设置参数;使用皮带张紧度测试仪测试并调整皮带张紧度(左驱动轮短皮带***变形****,长皮带***变形***;右驱动轮短皮带***变形*.***,长皮带***变形****和*轴同步齿带***变形*** )。 |
下压装置 | 检查下压装置 | 通过压装试验目测下压装置锁紧螺母是否松掉;目测下压爪(卡具)是否完好,更换或修复不良*件 |
轴向限位装置 | 检查轴向限位装置(侧压轮) | 状态不良更换。 |
活动轨道 | 活动轨道板探伤检查; 检查活动轨道及导向垫板磨损及毛刺,修磨毛刺; 紧固车间轨道与设备轨道连接处螺钉 | 每*年对轨道板探伤检查,有裂纹应予更换; 检查活动轨道及活动轨道导向垫板磨损是否正常,修磨毛刺,更换磨损严重的导向垫板;检查轨道系统的轮对内侧面导向板,修磨毛刺; 紧固车间轨道与设备轨道连接处螺钉。 |
碎屑和排屑系统 | 检查碎屑系统及其减速机; 检测排屑系统功能是否正常 | 目测碎屑器刃片损坏状况并更换损坏件,更换不良件;安全风险点:确认机器无电时进行检查 对排屑器链板全面润滑,变形*件予以更换;清理排屑器内部堆积的、影响排屑器工作的铁屑,添加减速机机油,对稠化变色或使用*年的减速机齿轮油予以更换。 |
检查润滑系统 | 检查润滑系统 | 按照润滑图标给各润滑点添加润滑脂。 |
机床其余部件 | 整机外观检查 | 目测,对整机外观检查设备表面的碰、划伤痕,损坏件修复或更换。 |
移动底座地沟(本项仅适用双机型不落轮车床)。 | 打开地沟盖板,检查移动底座部件,清理堆积的铁屑,检查是否漏油,如有则修复密封件损坏件或更换。 | |
测量系统积尘(屑)清理; 测量系统校验 | 拆开磨耗和轮廓测量系统的防护罩,清理内部堆积的铁屑和灰尘; 用标准轮检验测量系统的精度,如发现测量精度超差,应调整相应参数,尽可能恢复精度。用标准轮检验测量,允差小于*.***。 | |
检测其它运动部件的运转情况 | 目测及通电试验,如有卡滞或转动不平稳的现象,则更换轴承或*部件。安全风险点:注意不要靠近旋转的部件。 | |
检查其它限位装置情况 | 通电试验,是否有位置移动或异常损坏,如有则重新调整限位装置或更换。 | |
检查标准轮 | 观察,如锈蚀则重新购置。 | |
整机清理 | 目测,清理所有内部及外部的铁屑,机械可以使用汽油、煤油等清洗剂人工清理。安全风险点:使用汽油等清洗剂时注意防火。 |