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| 更新时间 | 2018-06-12 | 招标单位 | 我要查看 |
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日照市工业学校液压与气动实训设备、数控车床、省示范校建设及品牌专业建设配套图书采购项目澄清公告
*、采购项目名称:日照市工业学校液压与气动实训设备、数控车床、省示范校建设及品牌专业建设配套图书采购项目
*、采购项目编号:**-********-****
*、公告日期:****年**月**日
*、开标日期:****年**月**日**:**
*、澄清内容:
原内容为:
第*章
*、采购内容及技术参数:
*包:日照市工业学校液压与气动实训设备参数
*、设备要求
必要功能:可以通过开展项目式实训,培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试等职业能力。满足职业技能大赛需要,满足教师提高和培训的需要。
辅助功能:适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”等课程的实训教学。
*、技术要求
主要技术指标:
*. 输入电源:*相*线 ****±**% ****;
*. 工作环境:温度-**℃~**℃ 相对湿度≤**%(**℃)
*. 装置容量:≤*.****
*. 外型尺寸:实训台:******×*****×******
双泵液压站尺寸:******×*****×*****
*、液压气动系统结构与组成
*、主机模块:采用挂箱式结构,可方便的在两种品牌之间进行转换,现场提供该模块样品并详细介绍说明。
*、要求所有液压、气动元件均采用槽式插拔系统快换安装,在不使用工具的情况下,仅通过简单的操作,就可水平或垂直装、卸各模块,方便学生搭建实验、实训回路,使实训过程高效并充满趣味。为保证产权要求投标现场带样品演示及权威部门出具的相关证明文件原件。
*、要求系统配套正规出版社出版的教材,教材内容与实物相配套,投标现场带教材。
系统由液压与气动综合实训平台、工业双泵液压站和全自动钢管生产模拟装置*大部分组成。
(*)液压与气动综合实训平台
液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。
(*)工业双泵液压站采用两套液压泵机组,其中*套为高压定量柱塞泵机组,另*套为限压式变量叶片泵机组,每套泵机组上均安装有系统调压组件,配套泵站控制单元,泵站系统中配置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温液位计、高压过滤器、空气滤清器等。
(*) 全自动钢管生产模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块(机械马达控制)、钢管矫直实训模块(双缸同步)、钢管定径实训模块和下料实训模块组成,通过***控制可以完成独立站点的运行,也可以组成系统实现联动控制。
*、系统基本配置及技术参数
(*)液压与气动综合实训平台基本配置
| 实训模块名称 |
主要配置 |
数量 |
|
| 基础实训模块 |
实训平台 |
平台采用铝型材和钣金结构组成,并且可以根据不同要求设立系统。橱柜分为上下两层,各自有独立的锁闭系统。可方便各元件的存储。操作台配有铝型材工作板及集油盘方便设备清洁整理。 *个带裂槽的脚轮以便于移动和安装。面板的角度和高度按人机工程学优化设计。方便用于高效实验。面板的凹槽间隔为****,可以方便的将各种部件插拔在上面。 尺寸:******×*****×****** |
*套 |
| 电脑桌 |
尺寸:*****×*****×******,矩形管和钣金结构,用于放置计算机,下方装有万向轮(公司标配) |
*张 |
|
| 导线架 |
欧式导线架,用于悬挂和放置实训专用连接导线,安装有*个万向轮。 |
*套 |
|
| 空气压缩机 |
公称容积***,额定流量:****/***,额定输出气压*.**** |
*台 |
|
| 配套工具 |
电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等。 液压气动套装包括组合垫、生料带、 螺堵(*/**)、内*方(*件套)、活口扳手(***)等。 |
*套 |
|
| 实训配件 |
工业液压胶管**根(含两端快速接头);气管**米、*型*通(****)**个、管塞(****)**个;专用实训导线*包;使用说明书及实训指导书;软件光盘(包括***编程软件及***程序);保险丝及其它易损件。 |
*套 |
|
| 液压与气动仿真 教学软件 |
仿真软件采用图、文、动画、仿真等结合交互式的动画方式阐述液压与气动教学资源,全面解析液压与气动系统的工作原理、工作过程、系统组成及元件的内部结构、功能等,软件还可以完成基本液压回路的设计、典型液压与气动回路的运行等。 |
*套 |
|
| 电气控制模块 |
电源控制单元 |
电源控制单元由总电源控制及保护单元,电源电压指示单元、系统启/停控制单元、系统电源输出单元等组成。 |
*套 |
| 控制按钮模块 |
按钮模块配置*只带灯复位按钮开关、*只带灯自锁按钮开关、*只急停开关、*只*位旋钮开关、*只*位旋钮开关、*只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上,方便于控制回路的连接。 |
*套 |
|
| (欧系)主机模块 |
质量不低于******** **,**/**/*****,**输入/**继电器输出,外加数字量扩展模块*路继电器输出,以及模拟量组合模块,*输入/*输出。 |
*套 |
|
| (日系)主机模块 |
采用第*代**系列主机,质量不低于****-**** **点输入/**点继电器输出,外加模拟量组合模块质量不低于*******,*******,*输入,*输出。 |
||
| 继电器控制模块 |
配置*只直流***继电器,*只直流***时间继电器,触点全部引到面板上,方便于控制回路的连接。开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。 |
*套 |
|
| 比例流量阀控制模块 |
流量范围:*.*~***/***最高工作压力:*****,匹配比例放大器**-*******供电电压:直流***±**%;控制电压:±* *,震荡频率:*.**** |
*套 |
|
| 测控仪表 |
耐震压力表 |
**-****/***** 量程范围*-*****,内置甲基硅油 |
*只 |
| 涡轮流量传感器 |
涡轮流量传感器 |
*只 |
|
| 智能测量仪 |
智能仪表采用***数码显示,内部控制采用先进的人工智能调节(**)算法,具备自整定(**)功能 |
*只 |
|
| 液压元件模块 |
*位*通电磁换向阀 |
********/********* |
*只 |
| 单向阀 |
最高工作压力**.**** 开压压力*.***** |
*只 |
|
| 液控单向阀 |
最高工作压力**.**** 开压压力*.**~**.**** |
*只 |
|
| 单向节流阀 |
温度范围-**~+** 黏度范围**-*** |
*只 |
|
| 调速阀 |
***、**** |
*只 |
|
| 直动式溢流阀 |
***、*** |
*只 |
|
| 直动式顺序阀 |
**、** |
*只 |
|
| 直动式减压阀 |
**、** * |
*只 |
|
| 压力继电器 |
*****、********* |
*只 |
|
| 比例调速阀 |
***、**** |
*只 |
|
| 分油块 |
**#钢,表面镀镍处理 |
*个 |
|
| 分支阀 |
*通*个、*通*个,****铝 表面原色氧化处理 |
*套 |
|
| 板式阀基座 |
****铝, 表面原色氧化处理,阀底部安装快换座,阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头,由正面引出 |
*套 |
|
| 叠加阀实训模块 |
叠加式溢流阀 |
最高工作压力:**.****,阀类型:叠加阀最大流量(*/***:***/*** |
*只 |
| 叠加式溢流阀 |
最高工作压力:**.****,阀类型:叠加阀最大流量(*/***:***/*** |
*只 |
|
| 叠加式减压阀 |
最高工作压力**.****最高流量***/*** |
*只 |
|
| 叠加式顺序阀 |
最高工作压力**.****最高流量***/*** |
*只 |
|
| 叠加式压力开关 |
**-*-*-**** |
*只 |
|
| 叠加式压力开关 |
**-*-*-**** |
*只 |
|
| 叠加式单向节流阀 |
**-*-** |
*只 |
|
| 叠加式单向节流阀 |
**-*-** |
*只 |
|
| 叠加式液控单向阀 |
**-*-** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| 带应急手柄的电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| 叠加阀双组基础阀板 |
**钢表面镀镍处理,尺寸:*** **×****×**** |
*只 |
|
| 叠加阀*组基础阀板 |
**钢 表面镀镍处理,尺寸:*****×****×**** |
*只 |
|
| 叠加阀盖板 |
****铝 表面原色氧化处理,尺寸:****×**×**** |
*只 |
|
| 叠加阀压力表连接板 |
****铝 表面原色氧化处理,尺寸:****×****×**** |
*只 |
|
| 气动元件模块(气动元件采用亚德客) |
双作用气缸 |
***-**-**×***-*-**(含磁性开关及绑带) |
*只 |
| 气动*联件 |
接口*/*,最大压力为:*.****,调压、过滤、油雾 |
*只 |
|
| 调压阀(带压力表) |
*****-** |
*只 |
|
| 单电控*位*通阀 |
*****-****、***** |
*只 |
|
| *****-****、***** |
*只 |
||
| 单电控*位*通阀 |
*****-**、***** |
*只 |
|
| 双电控*位*通阀 |
*****-**、***** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
******-**、***** |
*只 |
|
| 单气控*位*通阀 |
*****-** |
*只 |
|
| 单气控*位*通阀 |
*****-**** |
*只 |
|
| 单气控*位*通阀 |
*****-**** |
*只 |
|
| 双气控*位*通阀 |
*****-** |
*只 |
|
| 气控延时阀 |
*******(常闭式) |
*只 |
|
| 气控延时阀 |
*******(常开式) |
*只 |
|
| 单向节流阀 |
******-** |
*只 |
|
| 快速排气阀 |
*-***** |
*只 |
|
| 梭阀 |
**-** |
*只 |
|
| 与阀 |
铝合金材质最大耐压*****/*㎡ |
*只 |
|
| 滚轮杠杆式机械阀 |
**-** |
*只 |
|
| 气动阀底座 |
****-** |
*只 |
|
| 气动盲板 |
****-* |
*块 |
|
| 实训模块名称 |
主要配置 |
数量 |
| 工业泵站油箱 |
最大容积****,***钢板,喷塑 |
*只 |
| 定量柱塞泵组 |
定量柱塞泵:******-**,排量***/*,系统额定压力:*****;电机:*相交流电压****,额定功率:*.***,额定转速*****/***,绝缘* |
*套 |
| 变量叶片泵组 |
限压式变量叶片泵:**-***-**额定流量**.**/***,系统额定工作压力:****,电机:*相交流电压****,额定功率:*.***,额定转速*****/***,绝缘* |
*套 |
| 定量泵调压组件 |
系统调压阀底座、先导溢流阀、自动溢流阀、电磁换向阀、单向阀、等组成 |
*套 |
| 变量叶片泵调压组件 |
系统调压阀底座、单向阀、直动溢流阀等组成 |
*套 |
| 定量泵调压组件 |
系统调压阀底座、先导溢流阀、自动溢流阀、电磁换向阀、单向阀、等组成 |
*套 |
| 蓄能器 |
****-**.*/**-* |
*只 |
| 风冷却器 |
****** |
*只 |
| 回油过滤器 |
**-******** |
*只 |
| 抗磨液压油 |
*-****号 |
***升 |
| 耐震不锈钢压力表 |
**-*****/***** 量程范围*-***** 精度*.*级,内置甲基硅油,含固定支架 |
*只 |
| 耐震不锈钢压力表 |
**-****/***** 量程范围*-***** 精度*.*级,内置甲基硅油,含固定支架 |
*只 |
| 泵站电气控制箱 |
泵站控制电气部分包含智能温度仪、液位继电器,交流接触器、热保护器,急停按钮等器件组成,电气元件接口全部开放,内置接线端子排,通过***可实现自动化远程控制 |
*只 |
| 油箱附件 |
油温液位计(***-****含测温功能)*只、清洁盖*只、空气滤清器(****)*只、液位控制继电器(****-***-**)*只、放油螺母*只 |
*套 |
(*)工业双泵液压站基本配置
全自动钢管生产模拟装置基本配置
| 实训模块名称 |
主要配置 |
数量 |
| 模拟装置控制单元 |
采用欧系,质量不低于******** **/**/**,**输入/**晶体管输出,外加数字量扩展模块,*输入/*输出。 |
*套 |
| 采用日系第*代**系列主机,质量不低于****-**** **点输入/**晶体管输出,外加数字量扩展模块,质量不低于*******,*输入。 |
*套 |
|
| 气动上料实训模块 |
上料实训模块由斜坡上料机构、顶料气缸、机械结构件主要采用硬铝精加工,表面喷砂处理。 |
*套 |
| 传送实训模块 (马达控制) |
传递实训单元采用链条传动,由马达、辊子链轮、**只滚滚轮、同步带轮、基座等部件组成。机械结构件采用**#钢精加工工艺而成,表面镀镍处理。 |
*套 |
| 双缸矫直实训模块 (双缸同步) |
矫直实训模块由矫直支架、矫直滚子、辊子链轮、同步液压缸、直线位移传感器(**-***),机械结构件采用**#钢精加工工艺而成,表面镀镍处理。 |
*套 |
| 定径实训模块 |
定径实训模块由定径缸、上顶缸、定位缸、机械结构件采用**#钢精加工工艺而成,表面镀镍处理。 |
*套 |
| 冷床实训模块 |
下料实训模块由无杆气缸、双联气缸、步进电机、机械结构件采用硬铝精加工,表面喷砂处理等组成。 |
*套 |
*、实训项目:
项目*、双泵液压站安装与调试
*. 定量泵-溢流阀调压回路
*. 变量泵-溢流阀调压回路
*. 定量泵双级调压回路
*. 液压油液冷却回路
项目*、基本液压回路搭建与调试
(*)、 压力调节回路
*. 简单的压力调节回路
*. 单级调压回路
*. 减压阀的减压回路
*. 换向阀的(*)中位卸荷回路
*. 电磁溢流阀的卸荷回路
*. 顺序阀的平衡回路
*. 液控单向阀的保压回路
*. 蓄能器的保压回路
*. 采用换向阀(*)保压回路
**.采用换向阀(*)差动连接回路
(*)、 速度调节回路
*. 节流调速回路
*. 调速阀的调速回路(进油、回油)
*. 增速回路
*. 速度换接回路
(*)、 方向控制回路
*. 采用换向阀的换向回路
*. 采用单向阀的锁紧回路
*. 采用液控单向阀的锁紧回路
*. 用顺序阀控制的连续顺序运动
项目*、叠加阀回路搭建与调试
*. 采用叠加阀的压力控制回路
*. 采用叠加阀的速度控制回路
*. 采用叠加式顺序阀的顺序动作回路
*. 采用叠加式减压阀的减压回路
*. 采用已提供的叠加阀搭建模拟装置动作的液压系统
项目*、比例调速阀综合实训项目
*.比例调速阀控制的液压马达调速回路
*.比例调速阀控制的液压缸调速回路
*.***控制比例调速阀调速控制回路
项目*、气动回路实训项目
*. 气源压力控制回路
*. 气源压力延时输出回路
*. 工作压力控制回路
*. 高低压转换回路
*. 双压驱动回路
*. 利用“或”门型梭阀控制的换向回路
*. 双作用气缸换向回路
*. 双作用气缸的单向/双向调速回路
*. 行程阀控制的往复动作回路
**. 顺序动作回路
**. 用磁性开关的位置控制回路
项目*、气动上料装置双缸控制回路搭建与调试
项目*、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试
项目*、采用叠加阀搭建模拟主机(压机、组合机床等)的液压系统并完成调试
项目*、模拟矫直机(双缸同步-机械同步)回路搭建与调试
*. 采用位移传感器液压缸多点位置控制系统
*. 双缸机械同步控制回路
项目*、双缸同步回路
*. 用节流阀控制的双缸同步回路
项目**、液压与气动仿真教学实训项目
*. 液压传动简介及工作原理
*. 液压系统的组成及功能仿真
*. 液压回路的运行与仿真
*. 液压回路的设计与仿真
*. 气压传动简介及工作原理仿真
*. 气压传动的组成及功能仿真
*. 气动回路的运行与仿真
澄清为:
*、采购内容及技术参数:
*包:日照市工业学校液压与气动实训设备参数
*、设备要求
必要功能:可以通过开展项目式实训,培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试等职业能力。满足职业技能大赛需要,满足教师提高和培训的需要。
辅助功能:适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、“液压传动与控制”等课程的实训教学。
*、技术要求
主要技术指标:
*. 输入电源:*相*线 ****±**% ****;
*. 工作环境:温度-**℃~**℃ 相对湿度≤**%(**℃)
*. 装置容量:≤*.****
*. 外型尺寸:实训台:******×*****×******
双泵液压站尺寸:******×*****×*****
*、液压气动系统结构与组成
*、主机模块:采用挂箱式结构,可方便的在两种品牌之间进行转换,现场提供该模块样品并详细介绍说明。
*、要求所有液压、气动元件均采用槽式插拔系统快换安装,在不使用工具的情况下,仅通过简单的操作,就可水平或垂直装、卸各模块,方便学生搭建实验、实训回路,使实训过程高效并充满趣味。为保证产权要求投标现场带样品演示及权威部门出具的相关证明文件原件。
*、要求系统配套正规出版社出版的教材,教材内容与实物相配套,投标现场带教材。
系统由液压与气动综合实训平台、工业双泵液压站和全自动钢管生产模拟装置*大部分组成。
(*)液压与气动综合实训平台
液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。
(*)工业双泵液压站采用两套液压泵机组,其中*套为高压定量柱塞泵机组,另*套为限压式变量叶片泵机组,每套泵机组上均安装有系统调压组件,配套泵站控制单元,泵站系统中配置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温液位计、高压过滤器、空气滤清器等。
(*) 全自动钢管生产模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块(机械马达控制)、钢管矫直实训模块(双缸同步)、钢管定径实训模块和下料实训模块组成,通过***控制可以完成独立站点的运行,也可以组成系统实现联动控制。
*、系统基本配置及技术参数
(*)液压与气动综合实训平台基本配置
| 实训模块名称 |
主要配置 |
数量 |
|
| 基础实训模块 |
实训平台 |
平台采用铝型材和钣金结构组成,并且可以根据不同要求设立系统。橱柜分为上下两层,各自有独立的锁闭系统。可方便各元件的存储。操作台配有铝型材工作板及集油盘方便设备清洁整理。 *个带裂槽的脚轮以便于移动和安装。面板的角度和高度按人机工程学优化设计。方便用于高效实验。面板的凹槽间隔为****,可以方便的将各种部件插拔在上面。 尺寸:******×*****×****** |
*套 |
| 电脑桌 |
尺寸:*****×*****×******,矩形管和钣金结构,用于放置计算机,下方装有万向轮(公司标配) |
*张 |
|
| 导线架 |
欧式导线架,用于悬挂和放置实训专用连接导线,安装有*个万向轮。 |
*套 |
|
| 空气压缩机 |
公称容积***,额定流量:****/***,额定输出气压*.**** |
*台 |
|
| 配套工具 |
电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等。 液压气动套装包括组合垫、生料带、 螺堵(*/**)、内*方(*件套)、活口扳手(***)等。 |
*套 |
|
| 实训配件 |
工业液压胶管**根(含两端快速接头);气管**米、*型*通(****)**个、管塞(****)**个;专用实训导线*包;使用说明书及实训指导书;软件光盘(包括***编程软件及***程序);保险丝及其它易损件。 |
*套 |
|
| 液压与气动仿真 教学软件 |
仿真软件采用图、文、动画、仿真等结合交互式的动画方式阐述液压与气动教学资源,全面解析液压与气动系统的工作原理、工作过程、系统组成及元件的内部结构、功能等,软件还可以完成基本液压回路的设计、典型液压与气动回路的运行等。 |
*套 |
|
| 电气控制模块 |
电源控制单元 |
电源控制单元由总电源控制及保护单元,电源电压指示单元、系统启/停控制单元、系统电源输出单元等组成。 |
*套 |
| 控制按钮模块 |
按钮模块配置*只带灯复位按钮开关、*只带灯自锁按钮开关、*只急停开关、*只*位旋钮开关、*只*位旋钮开关、*只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上,方便于控制回路的连接。 |
*套 |
|
| (欧系)主机模块 |
质量不低于******** **,**/**/*****,**输入/**继电器输出,外加数字量扩展模块*路继电器输出,以及模拟量组合模块,*输入/*输出。 |
*套 |
|
| (日系)主机模块 |
采用第*代**系列主机,质量不低于****-**** **点输入/**点继电器输出,外加模拟量组合模块质量不低于*******,*******,*输入,*输出。 |
||
| 继电器控制模块 |
配置*只直流***继电器,*只直流***时间继电器,触点全部引到面板上,方便于控制回路的连接。开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。 |
*套 |
|
| 比例流量阀控制模块 |
流量范围:*.*~***/***最高工作压力:*****,匹配比例放大器**-*******供电电压:直流***±**%;控制电压:±* *,震荡频率:*.**** |
*套 |
|
| 测控仪表 |
耐震压力表 |
**-****/***** 量程范围*-*****,内置甲基硅油 |
*只 |
| 涡轮流量传感器 |
涡轮流量传感器 |
*只 |
|
| 智能测量仪 |
智能仪表采用***数码显示,内部控制采用先进的人工智能调节(**)算法,具备自整定(**)功能 |
*只 |
|
| 液压元件模块 |
*位*通电磁换向阀 |
********/********* |
*只 |
| 单向阀 |
最高工作压力**.**** 开压压力*.***** |
*只 |
|
| 液控单向阀 |
最高工作压力**.**** 开压压力*.**~**.**** |
*只 |
|
| 单向节流阀 |
温度范围-**~+** 黏度范围**-*** |
*只 |
|
| 调速阀 |
***、**** |
*只 |
|
| 直动式溢流阀 |
***、*** |
*只 |
|
| 直动式顺序阀 |
**、** |
*只 |
|
| 直动式减压阀 |
**、** * |
*只 |
|
| 压力继电器 |
*****、********* |
*只 |
|
| 比例调速阀 |
***、**** |
*只 |
|
| 分油块 |
**#钢,表面镀镍处理 |
*个 |
|
| 分支阀 |
*通*个、*通*个,****铝 表面原色氧化处理 |
*套 |
|
| 板式阀基座 |
****铝, 表面原色氧化处理,阀底部安装快换座,阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头,由正面引出 |
*套 |
|
| 叠加阀实训模块 |
叠加式溢流阀 |
最高工作压力:**.****,阀类型:叠加阀最大流量(*/***:***/*** |
*只 |
| 叠加式溢流阀 |
最高工作压力:**.****,阀类型:叠加阀最大流量(*/***:***/*** |
*只 |
|
| 叠加式减压阀 |
最高工作压力**.****最高流量***/*** |
*只 |
|
| 叠加式顺序阀 |
最高工作压力**.****最高流量***/*** |
*只 |
|
| 叠加式压力开关 |
**-*-*-**** |
*只 |
|
| 叠加式压力开关 |
**-*-*-**** |
*只 |
|
| 叠加式单向节流阀 |
**-*-** |
*只 |
|
| 叠加式单向节流阀 |
**-*-** |
*只 |
|
| 叠加式液控单向阀 |
**-*-** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| 带应急手柄的电磁换向阀 |
压力**.**** 流量***/*** |
*只 |
|
| 叠加阀双组基础阀板 |
**钢表面镀镍处理,尺寸:*** **×****×**** |
*只 |
|
| 叠加阀*组基础阀板 |
**钢 表面镀镍处理,尺寸:*****×****×**** |
*只 |
|
| 叠加阀盖板 |
****铝 表面原色氧化处理,尺寸:****×**×**** |
*只 |
|
| 叠加阀压力表连接板 |
****铝 表面原色氧化处理,尺寸:****×****×**** |
*只 |
|
| 气动元件模块(气动元件采用亚德客) |
双作用气缸 |
***-**-**×***-*-**(含磁性开关及绑带) |
*只 |
| 气动*联件 |
接口*/*,最大压力为:*.****,调压、过滤、油雾 |
*只 |
|
| 调压阀(带压力表) |
*****-** |
*只 |
|
| 单电控*位*通阀 |
*****-****、***** |
*只 |
|
| *****-****、***** |
*只 |
||
| 单电控*位*通阀 |
*****-**、***** |
*只 |
|
| 双电控*位*通阀 |
*****-**、***** |
*只 |
|
| *位*通电磁换向阀 |
******-**、***** |
*只 |
|
| 单气控*位*通阀 |
*****-** |
*只 |
|
| 单气控*位*通阀 |
*****-**** |
*只 |
|
| 单气控*位*通阀 |
*****-**** |
*只 |
|
| 双气控*位*通阀 |
*****-** |
*只 |
|
| 气控延时阀 |
*******(常闭式) |
*只 |
|
| 气控延时阀 |
*******(常开式) |
*只 |
|
| 单向节流阀 |
******-** |
*只 |
|
| 快速排气阀 |
*-***** |
*只 |
|
| 梭阀 |
**-** |
*只 |
|
| 与阀 |
铝合金材质最大耐压*****/*㎡ |
*只 |
|
| 滚轮杠杆式机械阀 |
**-** |
*只 |
|
| 气动阀底座 |
****-** |
*只 |
|
| 气动盲板 |
****-* |
*块 |
|
(*)工业双泵液压站基本配置
| 实训模块名称 |
主要配置 |
数量 |
| 工业泵站油箱 |
最大容积****,***钢板,喷塑 |
*只 |
| 定量柱塞泵组 |
定量柱塞泵:******-**,排量***/*,系统额定压力:*****;电机:*相交流电压****,额定功率:*.***,额定转速*****/***,绝缘* |
*套 |
| 变量叶片泵组 |
限压式变量叶片泵:**-***-**额定流量**.**/***,系统额定工作压力:****,电机:*相交流电压****,额定功率:*.***,额定转速*****/***,绝缘* |
*套 |
| 定量泵调压组件 |
系统调压阀底座、先导溢流阀、自动溢流阀、电磁换向阀、单向阀、等组成 |
*套 |
| 变量叶片泵调压组件 |
系统调压阀底座、单向阀、直动溢流阀等组成 |
*套 |
| 蓄能器 |
****-**.*/**-* |
*只 |
| 风冷却器 |
****** |
*只 |
| 回油过滤器 |
**-******** |
*只 |
| 抗磨液压油 |
*-****号 |
***升 |
| 耐震不锈钢压力表 |
**-*****/***** 量程范围*-***** 精度*.*级,内置甲基硅油,含固定支架 |
*只 |
| 耐震不锈钢压力表 |
**-****/***** 量程范围*-***** 精度*.*级,内置甲基硅油,含固定支架 |
*只 |
| 泵站电气控制箱 |
泵站控制电气部分包含智能温度仪、液位继电器,交流接触器、热保护器,急停按钮等器件组成,电气元件接口全部开放,内置接线端子排,通过***可实现自动化远程控制 |
*只 |
| 油箱附件 |
油温液位计(***-****含测温功能)*只、清洁盖*只、空气滤清器(****)*只、液位控制继电器(****-***-**)*只、放油螺母*只 |
*套 |
全自动钢管生产模拟装置基本配置
| 实训模块名称 |
主要配置 |
数量 |
| 模拟装置控制单元 |
采用欧系,质量不低于******** **/**/**,**输入/**晶体管输出,外加数字量扩展模块,*输入/*输出。 |
*套 |
| 采用日系第*代**系列主机,质量不低于****-**** **点输入/**晶体管输出,外加数字量扩展模块,质量不低于*******,*输入。 |
*套 |
|
| 气动上料实训模块 |
上料实训模块由斜坡上料机构、顶料气缸、机械结构件主要采用硬铝精加工,表面喷砂处理。 |
*套 |
| 传送实训模块 (马达控制) |
传递实训单元采用链条传动,由马达、辊子链轮、**只滚滚轮、同步带轮、基座等部件组成。机械结构件采用**#钢精加工工艺而成,表面镀镍处理。 |
*套 |
| 双缸矫直实训模块 (双缸同步) |
矫直实训模块由矫直支架、矫直滚子、辊子链轮、同步液压缸、直线位移传感器(**-***),机械结构件采用**#钢精加工工艺而成,表面镀镍处理。 |
*套 |
| 定径实训模块 |
定径实训模块由定径缸、上顶缸、定位缸、机械结构件采用**#钢精加工工艺而成,表面镀镍处理。 |
*套 |
| 冷床实训模块 |
下料实训模块由无杆气缸、双联气缸、步进电机、机械结构件采用硬铝精加工,表面喷砂处理等组成。 |
*套 |
*、实训项目:
项目*、双泵液压站安装与调试
*. 定量泵-溢流阀调压回路
*. 变量泵-溢流阀调压回路
*. 定量泵双级调压回路
*. 液压油液冷却回路
项目*、基本液压回路搭建与调试
(*)、 压力调节回路
*. 简单的压力调节回路
*. 单级调压回路
*. 减压阀的减压回路
*. 换向阀的(*)中位卸荷回路
*. 电磁溢流阀的卸荷回路
*. 顺序阀的平衡回路
*. 液控单向阀的保压回路
*. 蓄能器的保压回路
*. 采用换向阀(*)保压回路
**.采用换向阀(*)差动连接回路
(*)、 速度调节回路
*. 节流调速回路
*. 调速阀的调速回路(进油、回油)
*. 增速回路
*. 速度换接回路
(*)、 方向控制回路
*. 采用换向阀的换向回路
*. 采用单向阀的锁紧回路
*. 采用液控单向阀的锁紧回路
*. 用顺序阀控制的连续顺序运动
项目*、叠加阀回路搭建与调试
*. 采用叠加阀的压力控制回路
*. 采用叠加阀的速度控制回路
*. 采用叠加式顺序阀的顺序动作回路
*. 采用叠加式减压阀的减压回路
*. 采用已提供的叠加阀搭建模拟装置动作的液压系统
项目*、比例调速阀综合实训项目
*.比例调速阀控制的液压马达调速回路
*.比例调速阀控制的液压缸调速回路
*.***控制比例调速阀调速控制回路
项目*、气动回路实训项目
*. 气源压力控制回路
*. 气源压力延时输出回路
*. 工作压力控制回路
*. 高低压转换回路
*. 双压驱动回路
*. 利用“或”门型梭阀控制的换向回路
*. 双作用气缸换向回路
*. 双作用气缸的单向/双向调速回路
*. 行程阀控制的往复动作回路
**. 顺序动作回路
**. 用磁性开关的位置控制回路
项目*、气动上料装置双缸控制回路搭建与调试
项目*、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试
项目*、采用叠加阀搭建模拟主机(压机、组合机床等)的液压系统并完成调试
项目*、模拟矫直机(双缸同步-机械同步)回路搭建与调试
*. 采用位移传感器液压缸多点位置控制系统
*. 双缸机械同步控制回路
项目*、双缸同步回路
*. 用节流阀控制的双缸同步回路
项目**、液压与气动仿真教学实训项目
*. 液压传动简介及工作原理
*. 液压系统的组成及功能仿真
*. 液压回路的运行与仿真
*. 液压回路的设计与仿真
*. 气压传动简介及工作原理仿真
*. 气压传动的组成及功能仿真
*. 气动回路的运行与仿真
其他内容无变更。
*、联系方式
*、采购人
采 购 人:日照市工业学校
联系地址:*亚路**号
联 系 人:薄主任
联系电话:****-*******
*、采购代理机构
单位名称:日照市恒业招标有限公司
联系地址:日照市东港区豪城绿苑沿街
联 系 人:牟硕
联系电话:****-*******
电子邮箱:******@***.***